Para que su trabajo de transferencia de dibujos y creación de líneas rectas sea mucho más rápido, haga una cepilladora con sus propias manos. Esta herramienta se convertirá en tu asistente esencial y te permitirá ahorrar mucho tiempo, esfuerzo y dinero.

Principales características y uso de la cepilladora

Muchos constructores y carpinteros utilizan un medidor de espesor para crear espacios en blanco al marcar líneas en planos y superficies de madera. El uso de esta herramienta reducirá el tiempo de muchos trabajos varias veces, especialmente si anteriormente solo tenía un lápiz y. Aquí es donde radica la principal ventaja. Aunque puede dibujar líneas en superficies de madera con un lápiz tanto a lo largo como a lo largo de la veta, las líneas que dibuja tendrán diferentes espesores en diferentes etapas de trabajo, ya que su mina es "roma".

Los pasadores o las cuchillas del cepillo dejan una línea fina a lo largo de todo el recorrido del dispositivo, eliminando cualquier posible vibración. Sin embargo, aquí también hay un inconveniente. Por ejemplo, si no usa una mina, sino alfileres como herramienta para dibujar líneas, los trazos, aunque apenas visibles, pero no removibles, permanecerán en el material procesado. Sin embargo, son bastante fáciles de ocultar debajo de otras partes y partes de los espacios en blanco. El medidor de espesor se puede utilizar para:

• Marcar el medio del tablero para unir y disolver;
• Marcado de varias conexiones.

Para aprender a hacer una máquina de escritorio para trabajar la madera (medidor de espesor), incluso el diseño más simple, en primer lugar, familiarícese con el diseño de la herramienta. El dispositivo consta de cuatro elementos: varillas, abrazaderas, almohadillas y tacos. Con la ayuda de un bloque que se desplaza a lo largo de la varilla, se medirá la distancia de ésta a los pernos y se realizará la fijación gracias a una abrazadera de tornillo. La varilla, en la mayoría de los casos, tiene una escala de medición, gracias a la cual puede ajustar fácilmente la herramienta al tamaño requerido, sin recurrir a maniobras de ajuste adicionales.

Hacemos una cepilladora simple para madera con nuestras propias manos.

A muchos les parece que hacer un medidor de espesor por sí solo no es tan rentable, ya que tendrá que gastar dinero en la compra de piezas, materiales, dedicar tiempo a crear un dispositivo. Sin embargo, no todo es tan obvio, ya que las herramientas de clase económica son significativamente inferiores en calidad y no son tan confiables como los dispositivos que se fabrican en casa.

Además, el medidor de espesor se puede utilizar en muchas áreas de la construcción: cuando se trabaja con productos de madera, metal, para llevar dibujos a futuras piezas de trabajo, en una variedad de trabajos de carpintería.

Para hacer esto, necesitamos soldadura de latón, grifos de 4 mm, varios tornillos, una pieza de metal en forma de T. De las herramientas, un soldador es útil para acelerar el trabajo y los troqueles. También adjuntamos un dibujo de cepillo para mayor claridad.

Cómo hacer una cepilladora simple para madera con sus propias manos: un diagrama paso a paso

Paso 1: creación de la base de la cepilladora

En el centro de una pieza de metal en forma de T que mide 3,5 * 7 cm, con un taladro, taladre con cuidado un agujero con un diámetro de 0,8 cm, luego suelde un tubo en él, cuyo diámetro exterior debería ser de 1,6 cm, y el el interior, respectivamente, 0,8 cm. Así, crearemos un canal pasante para que la varilla se deslice.

Paso 2: Clip para horquilla o lápiz

Adjuntamos un clip de anillo a un anillo del tubo, que servirá como soporte para un lápiz, para marcar. En el otro extremo hacemos un agujero con un diámetro de 0,6 cm con una rosca para la instalación del "tornillo de mariposa". Su tarea principal es fijar la varilla en la posición requerida. En el extremo de la varilla, donde se fija la abrazadera, instalamos un anillo soldado, que equipamos con un tornillo de sujeción.

Paso 3: trabaje en la varilla y la base de reemplazo

Nuestro siguiente paso es crear una varilla de reemplazo, en la que creamos varios agujeros. Uno de ellos será a través: se perfora un orificio con un diámetro de 0,3 cm, el segundo orificio está destinado a instalar tornillos de bloqueo de 0,6 cm (rosca M4). En dos lugares perforamos una pieza en forma de T con una rosca M4. Aquí instalaremos un tornillo estriado, que nos permitirá operar la herramienta a modo de brújula.

Paso 4: hacer la cepilladora

Una vez que haya ensamblado el medidor de espesor, debe pintarse con pintura metálica, lo que excluye la aparición de hongos y corrosión. No es necesario pintar solo la parte de trabajo (inferior), con la ayuda de la cual el trabajo se llevará a cabo directamente.

Paso 5: mejora del dispositivo

Para hacer que su herramienta casera haga el trabajo de manera más precisa y rápida, debe mejorarla un poco. Para hacer esto, aplique una escala milimétrica a la varilla usando una lima. Ahora, incluso los dibujos más complejos estarán a su alcance.

Si decide utilizar un medidor de espesor, hay dos reglas básicas que debe tener en cuenta:

• Cuando trabaje con madera, asegúrese de inclinar ligeramente la mina del lápiz hacia un lado;
• Cuando trabaje en superficies metálicas, recuerde que la base de la herramienta debe deslizarse suavemente a lo largo del borde de la hoja.

Preparación para el trabajo: configuración y uso de la herramienta

No importa si la herramienta que le compró o si hizo un medidor de espesor con sus propias manos, debe saber cómo preparar adecuadamente el dispositivo para el trabajo. De esto dependerá la eficiencia de la herramienta en sí y su seguridad al trabajar con un medidor de espesor. A pesar de que la diferencia externa y práctica entre los modelos caros y baratos es significativa, su trabajo se lleva a cabo de acuerdo con el mismo principio. Un bloque con alfiler, lápiz o varios cuchillos para marcar ranuras se desliza dentro de la horma. Éste, a su vez, está equipado con un mecanismo especial para sujetar la barra o el metal en la posición requerida.

Para que las líneas sean estrechas y uniformes al mismo tiempo, los alfileres o las cuchillas deben estar muy afilados. La mayoría de los modelos de fábrica suelen tener partes cónicas que dejan una marca desigual en la veta de la madera cuando se colocan. Es por eso que el trabajo no debe realizarse a lo largo, sino a lo largo de las fibras.... Para lograr los mejores resultados, afile los montantes de manera nítida y uniforme antes de cada paso de marcado.

Trabajar con un medidor de espesor es bastante simple. Para hacer esto, instalamos el perno a la distancia requerida del bloque, el tamaño se establece debido a la regla de acero o los espacios en blanco, y luego arreglamos la barra. Si utiliza una herramienta de regrueso de doble cara, ajuste la longitud entre los pasadores con un taladro. El bloque se presiona estrechamente contra las piezas de trabajo, después de lo cual inclinamos ligeramente la herramienta en la dirección opuesta a nosotros, abriendo así la parte de corte del perno y luego tiramos del dispositivo hacia nosotros.

Reglas de funcionamiento: no se exponga al peligro

Si decide construir una cepilladora casera a partir de un avión eléctrico u otros dispositivos, asegúrese de protegerse durante las operaciones. Las siguientes reglas le ayudarán no solo a hacer su trabajo más eficiente, sino también a eliminar posibles lesiones, lo que a menudo ocurre cuando la herramienta se usa incorrectamente.

Las personas que tienen un pequeño taller de carpintería en casa a veces necesitan incluso tablas para algún trabajo, pero las máquinas de regruesar madera son muy caras y nadie las comprará para necesidades inmediatas. Pero hay una forma de salir de esta situación, puede construir una máquina de madera con sus propias manos, utilizando las herramientas a mano.

Las regruesadoras caseras tienen un dispositivo diferente, en este artículo hablaremos de la versión más simple de su fabricación, pero incluso esto requerirá ciertas habilidades y herramientas.

Materiales y herramientas

Dado que la máquina está hecha de medios improvisados, entonces los materiales lo siguiente debe estar disponible para todas las personas que puedan necesitar una máquina de este tipo:

• Mesa de trabajo: el ancho mínimo debe ser de al menos un metro y medio, y la longitud debe permitirle procesar tablas de al menos 2 metros;
• Una puerta vieja de un armario es una opción; cualquier superficie plana que corresponda aproximadamente al tamaño de la puerta servirá;
• Dos vigas con una sección de 150x50 mm y una longitud que no exceda la puerta;
• Dos tablas con una sección aproximada de 25x100 y una longitud de 40 cm;
• Barras y tablones más pequeños de diferentes tamaños;
• Cuñas de madera;
• Contrachapado de 20 mm de espesor;
• Conjunto de tiras delgadas de 2 a 6 mm de espesor.

En el proceso de preparación, necesitará las siguientes herramientas:

• Avión eléctrico;
• Juego de taladro y comprobación;
• Sierra de calar eléctrica;
• Cuadrado;
• Tornillos autorroscantes.

Máquina casera y su sistema de trabajo

El dispositivo de la regruesadora se ve de la siguiente manera, el tablero, fijado en el plano de su parte inferior, es procesado por un plano que se mueve en un marco delimitador especial manualmente. El marco permite que la herramienta eléctrica se mueva libremente de izquierda a derecha, procesando tableros de hasta 400 mm de ancho.

Preparación de la superficie

Se coloca una puerta de gasa o una placa de madera contrachapada en el escritorio, reemplazándola. La condición principal debe ser el cumplimiento del tamaño y la uniformidad de la superficie;

La fijación a la mesa puede ser como a través de pernos, para ello se perforan agujeros a lo largo de los bordes de la placa, que deben ser idénticos a los agujeros de la mesa y la placa se presiona con pernos. Puede arreglarlo descansando sobre los alfileres previamente preparados en la mesa.

Fijación de ejes guía

Para los ejes se utilizan vigas pulidas, deben ser de la misma altura para que las tablas después del procesamiento en una cepilladora casera queden uniformes en todos los lados;

Coloque madera contrachapada sobre ellos, de modo que las vigas estén ubicadas estrictamente a lo largo de los bordes de la madera contrachapada, y atorníllelas con tornillos autorroscantes.

Superposiciones de planos

1. De madera contrachapada gruesa, es necesario cortar dos superposiciones para una cepilladora, son necesarias para que la cepilladora eléctrica se pueda instalar en el marco de soporte de una cepilladora casera y con su ayuda regular la profundidad de cepillado;
2. Las superposiciones deben seguir los contornos de la cepilladora, pero tener una gran longitud, a lo largo de sus bordes es necesario cortar asientos de la misma profundidad, aproximadamente 60-70 mm, en cada lado. Su ancho debe ser de unos 5 cm.
3. La superficie de trabajo de los revestimientos debe lijarse con papel de lija;
4. Las almohadillas se fijan a la cepilladora mediante los pernos; para una fijación más firme, se recomienda el uso de arandelas. Las partes superiores que sobresalen para la rigidez se expanden con pequeños bloques y se fijan con tornillos autorroscantes.

Si no hay tornillos en el cuerpo del avión eléctrico, puede hacer los marcos un poco más grandes y sujetarlos en los cuatro lados con pasadores, extendiéndolos de antemano con barras un poco menos que el ancho del avión.

Bastidor portador

Para la fabricación del marco, se utilizan una barra y una tabla. El marco debe ser 10 cm más ancho que la distancia entre las partes exteriores de las barras fijadas a la puerta del chiffonier y la longitud debe ser acorde con las ranuras del revestimiento de la cepilladora. En otras palabras, debe recostarse completamente dentro del marco y, al mismo tiempo, no debe moverse hacia adelante y hacia atrás, sino solo a los lados;

Un cuadrado ayudará a ensamblar el marco. Los tableros transversales de sección 100x25 mm deben apoyarse con sus extremos contra la barra, y habiendo mantenido un ángulo de 90 grados, fijados con tornillos autorroscantes;

Para que el marco se mueva uniformemente a lo largo de las barras de guía, se debe colocar una barra de límite en un lado. Esto se puede hacer usando tornillos autorroscantes.

¡Consejo! No utilice menos de 8 tornillos autorroscantes para ensamblar el marco, de lo contrario no será lo suficientemente rígido.

En general, la herramienta está lista, para mayor claridad, puede familiarizarse con cómo diseñar una máquina de regrueso casera para madera, el video se presentará al final del artículo. Para comprender cómo usarlo correctamente, a continuación se dan unas breves instrucciones.

Instrucciones de uso de la regruesadora

Esta máquina ayuda a que las tablas tengan un aspecto perfectamente uniforme, pues muchas veces durante el proceso de secado adquieren la forma de una hélice, a veces es tan insignificante que a primera vista parece que la tabla es absolutamente plana. Pero tan pronto como golpea una superficie realmente plana, comienza a jugar sobre ella.

1. Habiendo colocado el tablero de comportamiento en la parte inferior de la máquina, debe acuñarlo de tal manera que al presionar sobre cualquiera de sus bordes, permanezca inmóvil;
2. Hay un lugar entre las barras de guía y el tablero a procesar, debe llenarse con espaciadores tipográficos y el tablero debe estar acuñado para fijarlo de forma segura;
3. La cepilladora en el marco debe colocarse de tal manera que apenas toque la superficie de la tabla a procesar. Para ello, se utilizan vigas de varios espesores. Para un ajuste suave, necesitará un conjunto de tiras delgadas, cuyas dimensiones se indican en la lista de materiales;
4. Una vez que haya configurado correctamente el medidor de espesor, puede proceder al rectificado inicial;
5. Para hacer esto, recorra varias veces con un plano todo el plano de la placa que se está procesando. Luego reemplace las tiras por las que sean más delgadas, o retírelas por completo y repita el procedimiento;
6. Cuando se ha procesado un lado del tablero, debe retirarse de la máquina y el avión debe limpiarse de las astillas de madera vertidas;
7. Dale la vuelta al tablero, asegúralo y repite todo el proceso de principio a fin. Tendrás un tablero procesado en ambos lados, que, si es necesario, se puede ajustar a cualquier tamaño.

Esta regruesadora de madera puede triturar tablas con alta precisión, el error es de aproximadamente 0,5 mm para una pieza de trabajo de dos metros. Esto es comparable a la precisión de las máquinas herramienta domésticas de fábrica.

En la industria de la carpintería, es difícil prescindir de los equipos de carpintería modernos, con la ayuda de los cuales llevan a cabo el procesamiento de madera, tableros, dando a sus lados una superficie perfectamente plana. Para estos fines, se diseña una cepilladora que puede hacer frente a productos de gran superficie.

Un medidor de superficie de bricolaje es liviano, por lo que es fácil de instalar o, si es innecesario, retírelo y transpórtelo a otro lugar. Es fácil de ajustar, fácil de operar y proporciona un acabado superficial de alta calidad.

Aspectos destacados de la fabricación de maquinaria para trabajar la madera

En la etapa de diseño de la máquina regruesadora, se determina la configuración del futuro equipo. En los modelos de fábrica, los rodillos superiores se alimentan, lo que requiereel ajuste correcto de la velocidad de rotación, que es difícil de hacer en casa... Los diseños caseros, por otro lado, deben ser extremadamente simples. Para facilitar el proceso de su fabricación, abandonan la alimentación automática de la pieza de trabajo para su procesamiento y toman como base la ensambladora, otro tipo de herramienta para trabajar la madera.

Además, se deberían prever las siguientes características de la futura cepilladora:

• La capacidad de cambiar la posición de la mesa de soporte, que es necesaria para ajustar su altura en relación con el eje de corte.
• La elección de la herramienta de procesamiento. La mejor solución es utilizar repuestos de un modelo antiguo de fábrica que cuente con los parámetros técnicos requeridos.
• La presencia de un marco estable. Durante el funcionamiento del equipo, la vibración aparece inevitablemente, por lo tanto, para aumentar la calidad del procesamiento, es necesario reducir su efecto sobre las piezas de trabajo que se procesan.

Para implementar las tareas establecidas, componen el esquema correcto, tomando como base los dibujos de los modelos de fábrica, soluciones técnicas listas para usar. Asegúrese de tener en cuenta la experiencia de hacer máquinas regruesadoras caseras, así como el tamaño, grosor, tipo de madera de los espacios en blanco procesados.

Fabricación de marcos e instalación de piezas

Si dispone de las herramientas y materiales necesarios, el montaje del equipo de regrueso para madera no le llevará mucho tiempo. Necesitará:

• torno para la fabricación de rodillos, poleas;
• taladradora o taladro para hacer agujeros en sujetadores;
• máquina de soldar para montar la mesa de alimentación, cama;
• amoladora para cortar, ajustando las piezas estructurales al tamaño requerido.

Hay muchas opciones sobre cómo hacer una cepilladora con sus propias manos, pero las dimensiones óptimas para un dispositivo casero no deben exceder los 1x1 metros. Estos parámetros le permiten procesar piezas de trabajo de cualquier tamaño, mientras el producto es móvil y será conveniente reorganizarlo, transportarlo a otro lugar. El equipo está colocado de tal manera que permita el acceso desde todas las direcciones.

Si se planea un uso estacionario, para excluir la manifestación de vibraciones excesivas en el futuro, el marco se hormigona y se fija con pernos de anclaje.

El primer paso es montar la cama según los dibujos previamente elaborados. Para darle a la estructura la rigidez necesaria, se toma una esquina de hierro de 50x50 mm, en su ausencia, un tubo de perfil cuadrado de 40x40 mm.

Los elementos marcados de la cama se cortan con una amoladora con un disco abrasivo. Una vez colocados de la nada, se ensamblan de acuerdo con el esquema y el marco está soldado. Se marcan los orificios para la fijación de las piezas extraíbles y, con un taladro, se perforan.

Después de completar el trabajo de soldadura, comienzan a instalar los ejes: cuchillo, presión, alimentación. Para obtener productos de alta calidad, es mejor comprar todo el conjunto de la barra de corte o cuchillos prefabricados para la regruesadora. Si es posible, los rodillos de presión están hechos de exprimidores de ropa de mano de lavadoras viejas, cuya superficie de goma sujetará suave pero firmemente las piezas de trabajo sobre la mesa de trabajo.

Es preferible instalar poleas de engranajes para el motor, ejes, que permitirán el uso de una transmisión de cadena con un alto grado de confiabilidad. Se elige como motor un motor eléctrico asíncrono con una potencia de 4-5 kW. En la figura se muestra un diagrama esquemático de la disposición de las piezas:

1 - mesa de trabajo para alimentar, distribuir piezas de trabajo; 2 - preparación de la madera; 3 - dispositivo de seguridad; 4 - rodillo superior de suministro con superficie ondulada; 5 - abrazadera delantera; 6 - eje de la cuchilla; 7 - abrazadera trasera; 8 - suministre el rodillo superior con una superficie lisa; 9 - eje liso inferior

La base de la mesa consta de una parte trasera y una delantera, que se fijan en dispositivos de ajuste preparados. Con la ayuda de ellos, se cambia la altura de la mesa y la posición de la pieza de trabajo a procesar. Antes de comenzar a trabajar, asegúrese de verificar la ubicación de los cuchillos, la confiabilidad de la sujeción y la corrección del afilado.

Ajuste de equipo

El ajuste se realiza de la siguiente manera. Los rodillos de soporte (8) se bajan por debajo del nivel de la mesa (10), y el tablero de la mesa se baja de modo que el bloque de madera preprocesado colocado sobre él pase libremente por debajo del eje de la cuchilla. Levanta lentamente la mesa, mientras desplazas el eje, hasta que toque la superficie de la barra. En el momento del contacto con el borde superior del eje de la cuchilla, la posición de la mesa es fija.

Habiendo bajado la superficie de trabajo en 0,3 mm, la barra se mueve debajo de la abrazadera trasera (3), que se ajusta con tornillos (2), tratando de tocar la plantilla. Adicionalmente, se bajan 0,7 mm (total en 1 mm desde el nivel inicial) y se coloca un sello de medición debajo de la abrazadera frontal (5), cuya altura se fija mediante tornillos de ajuste (6) hasta tocar la barra.

Después de bajar la superficie de trabajo otros 0,5 (1,5 mm desde el nivel inicial), ajuste el rodillo de presión trasero (1). Continuando con la bajada de 0,5 mm, utilice el calibre de medición para cambiar la altura del rodillo de alimentación ranurado (7). Bajándola un milímetro más, se instala la plantilla de medición debajo de la protección de la garra y se ajusta la altura hasta tocar. Finalmente, los rodillos de soporte se colocan sobre la superficie de la mesa.

¡Está prohibido mecanizar una pieza de trabajo que no esté presionada simultáneamente por ambos ejes!

Las dimensiones de ajuste pueden variar según el modelo de equipo para trabajar la madera. Al comenzar el procesamiento de coníferas, la diferencia en la altura de los rodillos de presión se establece dentro de 0.3 mm, para deciduos - 0.1 mm. Al cepillar piezas de trabajo, es importante observar las precauciones de seguridad, por lo que no puede:

• coloque sus manos cerca de maquinaria en movimiento y giratoria;
• limpiar durante la operación;
• reparar partes vivas.

Siempre conecte a tierra el equipo para evitar la posibilidad de descargas eléctricas. Antes de encender, asegúrese de verificar la capacidad de servicio de todos los mecanismos.

Cepilladora eléctrica herramienta para trabajar la madera

Es esta opción para realizar una regruesadora en casa en muchos casos, la preferida por los artesanos con cepilladora eléctrica. El costo de revisión mientras se mantiene el principio de funcionamiento será mínimo, pero el resultado no es peor que el uso de equipos costosos. En lugar de una mesa, se instala una placa plana y potente, a lo largo de sus lados hay limitadores de ancho, en los que se fija la unidad principal. El avión eléctrico está montado sobre una base de altura variable.

La placa de metal de soporte trasero en el avión se cambia a una madera contrachapada de gran tamaño hecha de OSB de forma independiente. El espesor se elige para obtener el mismo nivel con respecto a la placa frontal, que ajusta el espacio libre de virutas de 1-3 mm. El ancho de la mesa de trabajo y la placa base deben ser iguales entre sí.

En el lado de la placa, se atornillan los rieles de sujeción de las patas de la altura requerida. Dado que el ancho estándar de la cuchilla es de 8,2 cm, el grosor de la cepilladora de las piezas de trabajo procesadas, por ejemplo, la madera, no debe exceder los 10 cm y la distancia de centro a centro de las patas es de 11 a 12 cm. El largo será de 14-16 cm, el ancho será de más de 3,5 cm y el grosor de 1 cm Se fijan a la misma distancia del borde de la placa.

El dispositivo de sujeción premontado con plano eléctrico se instala en la base de trabajo, colocando los puntos de sujeción estrictamente nivelados. Esto es necesario para el movimiento paralelo con respecto a la superficie de trabajo y garantiza la precisión de procesamiento necesaria con una máquina casera. Si es necesario para asegurar la sujeción de la herramienta de trabajo, use bridas de resorte, una banda de goma.

Esta es la opción más económica para hacer una regrueso. Por supuesto, una herramienta de este tipo difícilmente puede considerarse completa, pero el principio de funcionamiento y el resultado final la hacen adecuada para realizar operaciones simples en el hogar.

Medidor de superficie casero.

Muchas personas, hoy en día, se dedican al procesamiento de la madera. Sin embargo, un simple cepillado manual tomará mucho tiempo para procesar la superficie de la madera en bruto. La máquina regruesadora ayuda a los carpinteros y a los amantes de la carpintería.

La regrueso es una máquina especial para nivelar superficies de madera.

Este equipo realiza una acción de cepillado llamada regrueso. Fue en honor a esta acción que la máquina obtuvo su nombre. A su vez, antes de cepillar la superficie de la madera, debe quedar perfectamente plana. Este resultado se logra utilizando una cepilladora que nivela la línea horizontal en el árbol. Sin embargo, este trabajo se considera un borrador.

Objetivo

Los equipos Reimus tienen su finalidad en muchas industrias donde se utiliza madera. Con su ayuda, se procesan varios escudos, barras, tableros. Se consigue un resultado ideal en todos los planos del producto.

Por ejemplo, si toma una viga de madera, quedará muy suave en los cuatro lados después de que se complete el cepillado. Las regruesadoras, en particular para la producción, tienen la propiedad de procesar grandes superficies y varias tablas de gran anchura.

Los aviones caseros pesan bastante. Esto asegura un transporte sin problemas. En máquinas caseras, es mucho más fácil ajustar el grosor de las virutas extraídas durante el procesamiento.

Tipo de equipamiento

El equipo de regrueso se distingue de acuerdo con los siguientes criterios, a saber, por el número de cuchillas en el eje de corte:

Unilateral.

Medidor de espesor de una cara

Tal máquina es la más simple y solo tiene un cuchillo en el eje principal.

Además, una máquina regruesadora de una cara se considera una opción económica y está destinada al trabajo doméstico.

Debido a un cuchillo, solo puede manipular un lado del producto.

Doble cara

Medidor de espesor de doble cara

Este equipo tiene en su construcción dos ejes con cuchillas ubicadas paralelas entre sí.

Este módulo se considera más eficiente.

Tiene un suministro automatizado de recolección de madera.

Regresadora profesional

Calibre especial

Tales máquinas tienen en su diseño de tres ejes con cuchillos y más.

Esta herramienta de regrueso ya está destinada a la carpintería profesional y también tiene la capacidad de producir piezas en un gran volumen.

La categoría de precios de este equipo varía de 35 mil a 100 mil rublos. Sin embargo, si las máquinas se crean de acuerdo con la última tecnología, el precio, en consecuencia, será bastante alto. Por tanto, lo más fácil, y también más económico, será crear tu propio proyecto.

Consejo: si su presupuesto le permite comprar una instalación de fábrica, entonces debe elegir la mejor. Sin embargo, si el presupuesto es ajustado, intente crear un análogo. Esto te ahorrará tiempo y dinero.

Además de la distinción del cuchillo, las cepilladoras también se diferencian en el campo de aplicación.

Presupuesto - hogar

Con su ayuda, es posible lograr un buen desempeño. Se diferencia en una categoría de precio asequible, pequeñas dimensiones. Al comprar esta máquina, puede construir fácilmente su propia casa.

Conjunto

Limitado por una pequeña cantidad de trabajo, un precio bajo. Está destinado principalmente a fines domésticos. Este equipo es suficiente para muchos propósitos domésticos.

Semiprofesional

Son muy utilizados en talleres de carpintería. Dicho equipo es capaz de producir volúmenes impresionantes de productos terminados.

Aviones profesionales

Debido al hecho de que dicho equipo es más poderoso que sus contrapartes más pequeñas, es capaz de producir grandes volúmenes de piezas y piezas en bruto para muebles. Se utilizan en fábricas de carpintería.

Módulos industriales

Se utilizan solo en aserraderos, en empresas dedicadas a la extracción y procesamiento de madera. Tales máquinas tienen enormes dimensiones, potencia, por lo que su uso en la vida cotidiana no será práctico.

Diseño de máquinas caseras

Diseño de regrueso.

Como puede ver sus fotos arriba, diseño esta máquina no es tan complicada. Las mesas delanteras y traseras, sobre las que se alimenta la madera para su procesamiento, deben ser planas y lisas, y también estar ubicadas en el mismo plano para el suministro suave de madera. Muchos carpinteros crean planos desde un avión eléctrico y desde el enrutador... Este diseño es bastante simple.

Consejo: ¡Cuanto mayor sea la velocidad de rotación del eje con las cuchillas, más lisa y limpia será la superficie a mecanizar al final!

Principio de funcionamiento

Diagrama del dispositivo cepillo.

El principio de funcionamiento de la máquina consiste en cepillar la superficie de la madera en bruto. La herramienta más importante de esta máquina es el eje con cuchillos, que realiza el trabajo principal. La conclusión es la siguiente. La tabla de madera se alimenta a mano o automáticamente, con rodillos de presión especiales. El material se procesa desde un lado, generalmente desde la parte superior. En algunos casos, abajo y arriba. El eje de la cuchilla se ajusta al nivel de espesor requerido y la tabla está completamente cepillada. El resultado es una superficie perfectamente lisa.

Consejo: Antes de comenzar a cepillar, debe preparar la pieza de trabajo en una cepilladora para lograr una superficie perfectamente plana.

Las regruesadoras pertenecen a las máquinas para trabajar la madera de alto rendimiento. No se pueden hacer muchas cosas con un avión de mano. Para obtener el resultado deseado, basta con ajustar el equipo a las dimensiones requeridas y luego las piezas se pueden producir en lotes.

¡Es importante saberlo! Para lograr una fabricación de alta calidad de los productos fabricados, no debe establecer una profundidad de cepillado grande de inmediato. Tales acciones solo empeorarán el resultado esperado.

Montaje de regruesadora de bricolaje según dibujos

El montaje no lleva mucho tiempo y no requiere muchos materiales. Sin embargo, para que se lleve a cabo el montaje, es necesario contar con las siguientes herramientas y equipos:

Torno

Será necesario para la fabricación de elementos de rotación, en este caso rodillos.

Taladro

Útil para hacer agujeros para sujetadores, etc.

Maquina de soldar

A su vez, la soldadura es la principal herramienta para el montaje de la cama, la mesa de alimentación.

Taladro

Útil para agujeros más pequeños, quizás para apretar pernos si es apropiado.

búlgaro

Antes de ensamblar la estructura, es necesario cortar correctamente todas las partes necesarias de acuerdo con los dibujos dimensionales.

Consejo: cuando trabaje con una amoladora, debe tener en cuenta el tamaño y el grosor de la cuchilla de corte, de lo contrario, es posible que el diseño no sea uniforme.

Si no lo sabes cómo hacer y de qué partes se puede ensamblar la máquina, puede encontrar fácilmente en Internet libre dibujos y una fotografía para el montaje. A continuación se presentará uno de esos dibujos, que desmontaremos.

Como regla general, todas las regruesadoras caseras tienen unas dimensiones de 1x1 metros. Esto le permite transportarlo y llevarlo a la ubicación deseada. Sin embargo, vale la pena considerar que el equipo debe ubicarse de tal manera que sea accesible desde todos los lados. Es decir, el acercamiento al mismo debería ser gratuito.

Antes de comenzar el montaje

Es muy importante que se familiarice con la disposición de todas las piezas de la máquina:

• Mesa de alimentación y dispensación de piezas. (uno)
• Directamente la propia madera. (2)
• Dispositivo de seguridad. (3)
• Rodillo de alimentación superior con superficie ranurada. (cuatro)
• El bloque de sujeción frontal, el llamado "rompevirutas". (cinco)
• Eje principal con cuchillos. (6)
• Bloque de sujeción trasero. (7)
• Un rodillo de alimentación con una superficie lisa ubicado en la parte superior. (8)
• Rodillo liso ubicado debajo. (9)

Consejo: primero necesitas dibujar dibujos dimensionales.

Dibujo de cama.

Lo primero

Se está haciendo un marco para una futura invención. Para hacer esto, puede usar una esquina de hierro de 50x50 mm de tamaño, o un perfil, tubo cuadrado con un tamaño de 40x40 mm. Las grandes dimensiones de estas piezas pueden crear vibraciones innecesarias al operar la máquina.

Una vez que todos los elementos de la cama están listos, la máquina de soldar entra en funcionamiento y se crea un marco para la máquina. Todos los orificios necesarios para el montaje futuro están perforados previamente con una máquina perforadora. Es conveniente hormigonar el marco para excluir una vibración excesiva en el futuro.

Cuando el marco está soldado, se instalan la cuchilla y otros ejes. La mejor opción sería comprarlos listos para usar. Esto mejorará la calidad de los productos futuros. Pero, si no es posible, se pueden realizar en un torno.

Poleas de eje y motor

Es recomendable comprar engranajes, que permitirán el uso de una cadena. El motor se puede seleccionar como asíncrono, con una capacidad de 4 a 5 kilovatios. Si es posible obtener un extractor de ropa manual de las antiguas lavadoras soviéticas, sus rodillos se pueden usar como ejes de presión.

El revestimiento de goma de estos rodillos permitirá una menor deformación de la madera. El marco de los rodillos se fabrica mediante soldadura y se fija a pernos con resortes en un lado. Esto les permite moverse verticalmente.

Por otro lado

Una pieza del tirante está soldada como limitador. El tablero en sí, que consta de dos partes, trasera y delantera, está unido a los sujetadores de ajuste preparados. Esto permite ajustar la altura de la mesa.

Consejo: Antes de comenzar a trabajar, es importante asegurarse de que los cuchillos estén correctamente afilados en el eje, así como su posición.

¡Es importante saberlo! En ningún caso debe permitir que se mecanice la pieza de trabajo, que no será presionada por ambos ejes. ¡Y además, está estrictamente prohibido realizar trabajos de reparación y limpieza del equipo durante su funcionamiento! El incumplimiento de estas pautas puede provocar lesiones.

Cuando todo esté listo, puede comenzar su trabajo de carpintería.

Ajuste de equipo

Toda la máquina, antes del trabajo, en casadebe ajustarse correctamente. El ajuste se realiza tensando o aflojando los rodillos de alimentación. Si la mesa de trabajo de la máquina está casi completamente llena, será necesario aumentar la presión de los rodillos en la alimentación.

Si se procesan piezas pequeñas, entonces esta presión debe reducirse, esto se hace para que la madera no se abolla, en el verdadero sentido de la palabra.

Si lo haces bien con cepillado equipo y comprender su mecanismo completo, luego configurarlo durante el trabajo posterior no será difícil.

Seguridad en el trabajo

Todos los procedimientos de seguridad para trabajar con máquinas son iguales y extremadamente exigentes. La lista de esta técnica incluye lo siguiente:

1. No meta las manos en los lugares donde giran los rodillos, ya que esto puede provocar lesiones graves.
2. La máquina debe estar conectada a tierra para evitar descargas eléctricas e incendios.
3. La presencia de alfombras de goma alrededor de la máquina es fundamental.
4. Está estrictamente prohibido limpiar la máquina mientras está en funcionamiento.
5. Está prohibido reparar piezas del equipo cuando la máquina está conectada a la red eléctrica.
6. Antes de encender la máquina, asegúrese de que todos los mecanismos funcionen correctamente.
7. Antes de encender, asegúrese de que el cable eléctrico esté en buenas condiciones.

Cumplimiento de reglas de seguridad simples al trabajar con hecho en casa la máquina salvará su salud y su vida.

Reseñas de video

Revisión de una cepilladora de espesor casera con alimentación automática

Revisión del montaje paso a paso de una cepilladora hecha a mano

Vista general de la regruesadora

Los artesanos, que suelen trabajar con determinados espacios en blanco de madera, se enfrentan a la necesidad de planificar una gran cantidad de tablas para darles un aspecto atractivo. Al mismo tiempo, también es necesario igualar su grosor, para suavizar su superficie, de modo que el material pueda utilizarse para la producción de muebles, decoración de interiores o para muchos otros fines similares. Un regrueso para madera es el más adecuado para tal trabajo.

Ahora bien, el costo de este tipo de equipos es bastante elevado, incluso si se trata de una máquina pequeña para usar en un taller doméstico. Como resultado, no todo el mundo puede realizar dicha compra. En este caso, la decisión correcta sería hacer una máquina de regrueso con sus propias manos de acuerdo con los dibujos ya hechos. Como resultado, será posible planificar de manera rápida y eficiente una variedad de espacios en blanco de madera en un escritorio ordinario.

Mesa y marco de la futura máquina.

Trabajar en una regruesadora casera

Antes de comenzar a hacer un medidor de madera usted mismo, debe decidir su diseño, familiarizarse con los dibujos terminados (al final del artículo). Toda la estructura debe ubicarse en la mesa de trabajo para que pueda caminar libremente alrededor para alimentar el material. Dicha herramienta también se puede utilizar en un taller doméstico, ya que sus dimensiones son muy pequeñas.

Lo principal es que la superficie de la mesa, donde se ubicará, sea lo más plana posible para evitar la ocurrencia de fuertes vibraciones.

Para fabricar dicho equipo para uso doméstico, la siguiente construcción suele ser adecuada. Se suelda la mesa de trabajo de la máquina y su marco, para ello se utiliza una esquina metálica y un tubo cuadrado de 50 × 50 y 40 milímetros, respectivamente. En principio, a la hora de montar la mesa y la base de la máquina, puede utilizar materiales no solo de estos, sino también de cualquier otro tamaño, pero conviene recordar que cuanto más masivos sean los elementos utilizados, más estable será el equipo. , y se producirán menos vibraciones durante su funcionamiento.

Para hacer una regruesadora para un taller en casa, necesitará:

• taladro;
• torno;
• maquina de soldar;
• taladro;
• búlgaro.

Eje del cuchillo

El siguiente elemento, cuya presencia en la regruesadora se requiere, es el eje de la cuchilla. Esta es la parte principal de la máquina, que realiza el procesamiento de los espacios en blanco de madera. La mejor opción es comprar un diseño confeccionado con cajas de grasa, ya que es muy difícil hacer ejes caseros bien equilibrados. Una opción adecuada sería utilizar un eje de trescientos milímetros, en cuyo diseño hay tres cuchillos. Es mejor elegir el eje y las poleas del motor paso a paso, ya que para las revoluciones del eje, la mejor opción sería 4000-7000 revoluciones por minuto.

Un motor asíncrono con una potencia de 4-5 kW es adecuado para el funcionamiento de dicho eje. Una ventaja importante de esta elección es el hecho de que al fabricar una máquina con dicho motor, será posible arrancarla con una corriente eléctrica monofásica, lo que reduce significativamente los costos y la complejidad en el uso del equipo.

Es mejor triturar los rodillos de presión usted mismo; también es una buena opción usar piezas confeccionadas de antiguas lavadoras de estilo soviético. El bastidor de rodillos debe soldarse con pernos con resorte.

Ajuste de tornillos y avance de la pieza de trabajo

Dibujos de máquina caseros

Según el dibujo utilizado, la mesa de instalación de la regruesadora debe instalarse sobre los tornillos de ajuste, lo que permitirá ajustarla si es necesario. Los piñones de bicicleta se pueden soldar a ellos mediante piñones de cadena para ajustar el plano de la mesa con la mayor precisión posible, así como para evitar la necesidad de ajustar cada perno individualmente. Los resortes se pueden extraer de las válvulas de cualquier motor de camión.

En el dibujo utilizado, avance manual de las piezas. Pero siempre existe la oportunidad de mejorar el diseño equipando la mesa de la máquina con un sistema automático de alimentación de piezas. En este caso, la pieza de trabajo se introducirá muy suavemente en la máquina, lo que garantizará una eliminación precisa de la capa de madera requerida durante el cepillado.

Además, será útil utilizar rodillos especiales que presionarán la pieza de trabajo contra la superficie de trabajo durante su procesamiento. Es muy difícil hacerlo a mano de manera de calidad, mientras que los rodillos hacen frente a esta tarea “perfectamente bien”.

Esto completa el montaje de la regruesadora. Para evitar la formación de corrosión y hongos, se recomienda pintar todas las partes metálicas de dicho equipo casero. No es necesario pintar solo la parte inferior de trabajo de la herramienta, que procesará el material.

Preparar la máquina para el trabajo

Independientemente de la galga de espesores que se utilice, casera o de fábrica, antes de realizar cualquier trabajo, debe configurarse para el trabajo. No solo la calidad del trabajo realizado dependerá directamente de esto, sino también la seguridad del empleado que usa dicho equipo al procesar los espacios en blanco de madera.

En el trabajo

Además, al prepararse para el trabajo, debe recordarse que en el caso de un llenado significativo de la mesa, cuando es necesario alimentar varias partes al mismo tiempo en todo el ancho de la mesa, durante el cepillado de una amplia tablero o trabajo similar, la presión en los rodillos de alimentación debe ajustarse para que se incremente, porque en tales casos de trabajo, la resistencia al corte aumenta significativamente. Si se procesan partes de pequeño ancho o la mesa no está completamente llena, para evitar que la madera se aplaste durante el procesamiento, la presión en los rodillos debe reducirse al nivel requerido.

Trabajo seguro en la máquina

Antes de cada inicio de trabajo en la máquina, es necesario verificar cuidadosamente la posición correcta de los cuchillos, así como el nivel de su afilado. El bloque de segado siempre debe estar protegido. En una máquina de regrueso casera, no puede procesar piezas cuya longitud sea menor que la distancia entre los ejes.

Para evitar la posibilidad de obtener tal o cual lesión, está estrictamente prohibido reparar, ajustar o limpiar la máquina, así como limpiar el escritorio con la máquina durante su funcionamiento.

Es necesario alimentar los espacios en blanco de madera a la mesa de trabajo y dentro de la propia máquina de punta a punta, mientras que es necesario utilizar todo el ancho de la mesa.

Fabricación y operación de una regruesadora casera

La regruesadora es uno de los tipos de equipos de carpintería más demandados tanto en la industria como entre los artesanos privados. La compra o fabricación independiente de dicha unidad simplifica enormemente el proceso de cepillado de los espacios en blanco.

En este artículo, aprenderá a hacer una cepilladora de espesor con sus propias manos. Consideraremos el principio de funcionamiento y el dispositivo de este equipo, y también daremos una descripción general de las unidades populares fabricadas en fábrica.

1 Finalidad, dispositivo, principio de funcionamiento

La máquina regruesadora está diseñada para cepillar madera en bruto de espesor. Puede procesar tableros, vigas y tableros, ajustándolos a un tamaño determinado en una pasada (y no varias, como es el caso de las unidades de unión).

También hay una serie de cepilladoras enfocadas en el procesamiento de piezas de trabajo hechas de plástico, aislamiento de espuma y otros materiales poliméricos. En tales dispositivos, los rodillos de alimentación están cubiertos con una capa de goma, que evita daños en las caras de las piezas de trabajo.

Una característica clave de cualquier cepilladora de espesor es la profundidad de corte, que indica el espesor del material cortado en una pasada. Varía en el rango de 1-3 mm. El ancho de procesamiento de las máquinas modernas puede ser de 30-330 mm.

Dependiendo de las características de diseño, se distinguen los siguientes tipos de planos:

• unilateral;
• doble cara;
• multifuncional.

La unidad de una cara está diseñada para que la pieza de trabajo se cepille solo a lo largo del extremo superior, mientras que el dispositivo de los modelos de doble cara asume la presencia de dos ejes de corte, superior e inferior, lo que le permite mecanizar dos lados opuestos de la pieza. .

El dispositivo constructivo de planos consta de los siguientes elementos:

• cama;
• eje de cuchillo;
• escritorio;
• resortes de sujeción;
• rodillos para alimentar la pieza de trabajo y un balancín que los fija;

La cama de las cepilladoras industriales es siempre de hierro fundido, pero los muebles domésticos están equipados con camas de aluminio para reducir el peso. Se fija una mesa de trabajo en la cama, cuya longitud no puede ser inferior a 100 cm (requisitos de seguridad). Las cepilladoras de una cara tienen una mesa de trabajo fija, mientras que en los planos de dos caras se puede ajustar en altura.

La unidad de trabajo principal de la máquina es el eje de la cuchilla, que puede tener de 1 a 4 filos de corte. Los bordes son reemplazables y deben cambiarse a medida que se desgastan. Dos pares de rodillos se encargan de la alimentación automática de la pieza de trabajo, que giran desde el motor eléctrico.

Medidor de espesor unilateral en funcionamiento

Un poco sobre cómo elegir una regruesadora. Para uso doméstico, la mejor opción serían las unidades con una velocidad de rotación del eje de 6-10 mil rpm y una potencia de más de 2 kW (una potencia de más de 1,8 kW permite manipular madera dura sin problemas). Recomendamos comprar máquinas que pesen entre 25 y 40 kg para el hogar, hay muchas mini unidades que pesan entre 10 y 15 kg en el mercado, pero en la práctica es un inconveniente usarlas, ya que dicho equipo no está diseñado para un funcionamiento serio.
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1.1 Medidor de espesor casero: instrucciones paso a paso (video)

1.2 Máquina regruesadora de bricolaje

En casa, es muy posible hacer un medidor de espesor multifuncional, cercano en términos de capacidades operativas a las máquinas fabricadas en fábrica. Sin embargo, a menudo una máquina de este tipo simplemente no se necesita en casa, y la tarea principal para ensamblarla es el máximo ahorro.

Con un presupuesto limitado, lo mejor es hacer una cepilladora a base de cepilladora, para ello necesitará las siguientes piezas:

• marco: el marco de soporte está soldado a partir de una esquina metálica de 40-60 mm de tamaño y reforzado con pasadores espaciadores de refuerzo o varillas hexagonales;
• rodillos de brochado: aquí puede hacer trampa y usar rodillos de goma de una vieja máquina exprimidora para lavar, que deberán perforarse debajo de los rodamientos y fijarse en los ejes, cuya longitud se selecciona según el ancho del escritorio y el diámetro se toma igual a 20 mm;
• mesa de trabajo: hecha de una pieza de madera contrachapada o una tabla lijada cubierta con una hoja galvanizada de 1 mm de espesor, mientras que la tabla debe cubrirse con un antiséptico;
• la cubierta protectora sobre la mesa de trabajo puede ser de chapa de 1-2 mm, fijada al marco de soporte desde una esquina o perfil.

Cepilladora casera desde un avión eléctrico

Casi todas las cepilladoras eléctricas de fábrica tienen una placa base, por lo que su fijación al marco de la cepilladora no es difícil. Debajo de la placa, es necesario hacer dos superficies de apoyo laterales a partir de una esquina con un grosor de al menos 5 mm, el mecanismo de ajuste de altura es más fácil de hacer desde un eje de tornillo, aunque son posibles otras opciones.

Para hacer una máquina de regrueso de un solo lado, deberá incurrir en los siguientes costos: para la compra de una cepilladora eléctrica, hasta 10 mil, para un perfil de metal, hasta 3 mil, para cojinetes, pernos y el resto de la bagatela - hasta 3 mil.

Las capacidades operativas de una unidad de fabricación propia dependerán completamente de las características de la cepilladora eléctrica. Tenga en cuenta que este diseño no es seguro, ya que su dispositivo no prevé la presencia de garras para bloquear el movimiento inverso de la pieza de trabajo que se está procesando. En caso de vuelo de fragmentos de tabla, estará protegido únicamente por una pantalla de hojalata de varios milímetros de espesor.
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2 Taller de máquinas regruesadoras

Si no es posible fabricar un dispositivo de cepillado y regruesado por su cuenta, tiene sentido prestar atención a las alternativas hechas en fábrica. En el mercado nacional existe una amplia gama de aviones de clase industrial y doméstica.

1. Máquina para trabajar la madera con un medidor de espesor universal BBK 5903 (costo 14 mil rublos). Esta unidad realiza las funciones de una cepilladora (unilateral), una cepilladora y una sierra circular. La potencia del accionamiento eléctrico es de 1,6 kW, la velocidad de rotación del eje de la cuchilla es de hasta 8000 rpm. Profundidad de cepillado en una sola pasada: hasta 3 mm.
2. El SDR-3302 es un excelente mini medidor de espesor para su instalación en un taller doméstico o garaje. Equipado con un motor eléctrico de 2,2 kW, que desarrolla una velocidad de eje de 8000 rpm. Capaz de procesar piezas de trabajo de hasta 330 mm de ancho y 6-210 mm de alto. Profundidad de cepillado por pasada: hasta 3 mm. SDR-3302 se vende a un precio de 14-15 mil rublos.

Entre los modelos para uso industrial, el líder indiscutible es la cepilladora Stomana DMS 41, cuyo precio es de 220 mil rublos. El DMS 41 es ampliamente utilizado en talleres de carpintería, el modelo está equipado con un eje de trabajo de cuatro cuchillas con un diámetro de 100 mm, que se desarrolla hasta 5000 rpm. La potencia del accionamiento eléctrico incorporado es de 3 kW. El medidor de espesor DMS 41 puede procesar piezas de trabajo con una altura de 4-225 mm, espesor de remoción por pasada - 4 mm.

Le recomendamos que no dé preferencia a los productos chinos baratos al elegir cepillos de fábrica para ahorrar dinero. Por supuesto, podrá ahorrar una cierta cantidad de dinero al comprar un chino por 9 mil, y no una máquina de fabricación nacional de características similares por 15, pero los ahorros resultarán en costos aún mayores en el futuro.

En primer lugar, las máquinas de sobremesa chinas son esencialmente desechables: no están diseñadas para un uso prolongado en condiciones difíciles y tienen un recurso operativo extremadamente pequeño. En segundo lugar, los repuestos y componentes para los chinos en el mercado son extremadamente escasos y es posible que se enfrente a la imposibilidad de reparar la máquina debido a la falta de las piezas necesarias.

El equipo doméstico es preferible a este respecto: hay repuestos para él y son bastante económicos. Por ejemplo, una correa de transmisión 6J-346 para máquinas regruesadoras Kraton se puede comprar por 200 rublos, mientras que no se requiere reemplazar dicha correa más de una vez al año. Entre los fabricantes probados, destacamos empresas como Enkor, Kraton e Interskol. Las buenas marcas extranjeras son Jet (América) y Makita (Japón).

Cepilladora de bricolaje

Los regruesadores para madera son un tipo de cepillado y empalme, y están diseñados para la fabricación precisa de tableros con una determinada sección transversal. A diferencia de los equipos de cepillado para carpintería, estas unidades están equipadas con dispositivos de presión y alimentación, y también pueden procesar varias piezas de trabajo al mismo tiempo. La versatilidad de las regruesadoras modernas aumenta si el juego de herramientas incluye no solo cuchillos planos, sino también rizados.

Cepilladora de espesor casera

Clasificación y capacidades

El diseño de las unidades consideradas puede ser bastante variado. Las máquinas herramienta se clasifican según los siguientes criterios:

1. Por tipo de unidad. Los minidispositivos de fabricación propia también pueden tener un accionamiento manual, pero en la mayoría de los casos todavía utilizan un accionamiento eléctrico. Al mismo tiempo, los modelos domésticos están equipados con un motor de 220 V y los profesionales, 380 V.
2. Por el tipo de pienso. En el esquema de la máquina, puede haber uno o dos pares de rodillos de alimentación, respectivamente, en el primer caso, deberá hacer que la sujeción de la pieza de trabajo a la mesa sea más potente, las vibraciones en el momento del hundimiento tampoco son excluido. Las alimentaciones de rodillos de doble cara son más avanzadas y cómodas para trabajar. Varias empresas extranjeras (Makita, DeWalt, etc.) completan sus productos con unidades de alimentación automática, pero esta opción solo se justifica con programas significativos para la producción del mismo tipo de producto.
3. Según el número de ejes de corte. Esto determina cuántos perfiles diferentes puede procesar la máquina simultáneamente. Sin embargo, el número de operadores aumentará en consecuencia.
4. Por funcionalidad. El dispositivo de regruesadoras le permite realizar no solo el procesamiento dimensional de un producto semiacabado, sino también su posterior calibración. Esto elimina la aparición de virutas transversales, abolladuras y otros defectos que puedan aparecer en la superficie tratada en caso de incumplimiento de la tecnología de cepillado o con una alimentación excesivamente grande del material inicial.
5. Por sus características tecnológicas. En la práctica, el equipo considerado se fabrica con un rango de potencia de 1 ... 40 kW, con una frecuencia de rotación del eje de hasta 10,000 ... 12,000 min -1. ancho de cepillado hasta 1350 mm, carrera hasta 50 m / min y espesor de la pieza inicial 5… 160 mm.

Además, algunos modelos difieren en la forma de ajustar las holguras y el diseño del conjunto de cojinetes del accionamiento principal.

Dispositivo y principio de funcionamiento.

Una máquina regruesadora de madera típica puede reemplazar con éxito dos equipos: una cepilladora de accionamiento mecánico y una cepilladora (transversal, para productos cortos, o longitudinal, para productos largos).

Cepilladora de espesor casera

El esquema más simple de un regrueso (con alimentación unilateral del material de origen) incluye las siguientes unidades:

1. Conducir motor.
2. Transferir. Puede ser una correa trapezoidal estándar, correa dentada, con variador, así como con poleas reemplazables (esta última opción difiere en los valores mínimos de la potencia transmitida y, por lo tanto, se usa solo en equipos de baja potencia).
3. Eje de cuchillo. Puede tener varios instrumentos con diferentes configuraciones. Se considera que los cuchillos en espiral son especialmente exitosos, ya que hacen un ruido mínimo durante su trabajo.
4. conjunto de dirección superior, que, a su vez, consta de un par de rodillos: delantero y trasero. El tambor delantero tiene una superficie ranurada: para mejorar el agarre al árbol y evitar posibles cambios en la dirección de movimiento de la tabla procesada. El tambor trasero siempre es liso;
5. unidad de sujeción, que evita el atasco de virutas y la posible rotura del material. Estructuralmente, la abrazadera se puede hacer en forma de garras que penetran en la madera, o también se puede hacer en forma de un elemento de metal macizo equipado con dientes con resorte;
6. unidad de la dirección inferior, facilitando el suministro de la pieza de trabajo al espacio de trabajo;
7. mesas con dispositivos para ajustar los espacios tecnológicos entre los rodillos de las abrazaderas superior e inferior;
8. la cama, en la que se encuentran todos los demás elementos del diagrama de trabajo de la máquina.

El principio de funcionamiento de la regruesadora.

Las unidades con un dispositivo de alimentación de doble cara se distinguen por el hecho de que están equipadas con una unidad adicional de extensión del eje de corte. En este sentido, es mucho más fácil reemplazar la herramienta para reinstalarla de un tamaño estándar a otro (o con el propósito de afilarlo posteriormente).

Dispositivo regrueso

La regruesadora funciona así. El par del motor eléctrico se transmite a través de los engranajes al eje de la cuchilla. La tabla que se va a procesar se lleva al espacio y se presiona primero contra los rodillos de presión inferiores y luego contra los superiores. En este caso, la pieza de trabajo se agarra con un rollo corrugado y se alimenta a la herramienta. Antes de la inmersión, el producto semiacabado se sujeta entre el dispositivo de guía superior e inferior, lo que garantiza una fijación confiable del material durante su procesamiento. El dispositivo de sujeción asegura la eliminación oportuna de las virutas de debajo de la herramienta giratoria. En el momento en que la pieza de trabajo sale del rodillo guía trasero, el siguiente producto se coloca en el delantero, después de lo cual se repite el proceso.

Regresadora casera en su propio taller: selección de parámetros

En el mercado hay un número significativo de varios modelos del equipo en consideración, tanto de fabricantes nacionales (Corvette, Enkor, Krasny Metallist, etc.) como importados. En las últimas versiones, prevalecen las marcas chinas dudosas, que no difieren en confiabilidad en el trabajo y, además, a menudo han subestimado, en comparación con el pasaporte, los parámetros. En tales casos, así como si las máquinas propuestas no encajan en las dimensiones existentes del área, tiene sentido hacer un medidor de espesor con sus propias manos.

Cabe señalar de inmediato que es mejor comprar varias unidades y piezas que intentar hacerlo usted mismo. Esto, en primer lugar, se refiere al eje de la cuchilla en sí, junto con los cojinetes de fijación: las opciones caseras no diferirán en la precisión de acoplamiento requerida, como resultado de lo cual la pieza se sobrecalentará bajo carga.

Al elegir un diagrama de máquina, se guían por los dibujos disponibles (se pueden encontrar en Internet), pero antes de eso, vale la pena aclarar una serie de elementos del dispositivo. Por ejemplo, si en una unidad es necesario combinar una ensambladora y un medidor de espesor, es aconsejable fabricar el equipo con un accionamiento bidireccional. Luego, en un lado del dispositivo, es posible realizar una perforación preliminar de la pieza de trabajo y, por otro lado, realizar el procesamiento final del árbol "a medida".

También debe decidir la longitud máxima del eje del cuchillo: una máquina casera con un eje de más de 500 mm puede perder rigidez cuando se trabaja en tipos de madera dura: peral, carpe, roble. Como resultado, las crestas onduladas de hasta 1 mm de altura pueden ir a lo largo de la superficie del tablero, lo que requerirá un procesamiento adicional del producto semiacabado. Las dimensiones y el diámetro del rellano deben realizarse de manera que se puedan obtener rodapiés, perfiles de baguette, así como otros elementos decorativos de madera en equipos caseros.

Al elegir un diseño, las medidas de seguridad deben tenerse en cuenta durante el funcionamiento posterior de la unidad. Máquina de regrueso de fabricación propia Las máquinas de bricolaje deben tener una cerca confiable del área de trabajo de la mesa y también excluir la posibilidad de un movimiento inverso del tablero con un espacio excesivo, así como su destrucción durante el procesamiento .

Al analizar los dibujos disponibles de dispositivos de fabricación propia, vale la pena tener en cuenta que la presencia de dos abrazaderas inferiores en la mesa reducirá el esfuerzo de la tarea del tablero en el espacio de trabajo, ya que la pieza de trabajo se moverá a lo largo de la superficie lisa del rodar, y no a lo largo de la mesa.

Fabricación y montaje

La fabricación de la máquina comienza desde la cama. Para estos fines, es aconsejable utilizar tubos de acero laminado con una sección transversal de al menos 60 × 40 mm: la tubería se caracteriza por una mayor rigidez y momento de resistencia, lo que tendrá un efecto positivo en la precisión de las operaciones realizadas en un Unidad de fabricación propia. Los elementos estructurales están conectados mediante soldadura. Se puede reemplazar con una versión prefabricada, pero es menos preferible: el montaje de la mesa y la cama mediante una esquina y pasadores de conexión con un diámetro de M30 los obligará a verificar con frecuencia su estanqueidad.

Para los rodillos de alimentación, puede utilizar rodillos de una lavadora vieja: su superficie de goma funcionará bien. Los rodillos se perforan al diámetro de los rodamientos existentes, teniendo en cuenta el valor requerido del rango de ajuste. En las regruesadoras caseras, este proceso se puede realizar de forma manual, girando el mango.

Para hacer una mesa con una unidad casera, es adecuada una tabla ancha pulida hecha de alerce o roble. La madera amortigua bien las vibraciones, pero para aumentar el rendimiento anticorrosión, y desde el punto de vista de la seguridad contra incendios, se debe impregnar con compuestos ignífugos o creosota. La conexión de la mesa a la cama se puede atornillar.

Modelo 3d de cepilladora casera

Al elegir un motor, el par máximo requerido debe coincidir con las necesidades de procesamiento. Por regla general, es suficiente un motor eléctrico con una potencia de 5… 6 kW, con una velocidad de hasta 3500… \u200b\u200b4000 por minuto.

Para garantizar la seguridad, una máquina casera debe estar cercada con una cubierta extraíble. Puede ser de chapa de acero (0,6 ... 0,8 mm de espesor).

Los componentes necesarios (cojinetes, cuchillas, poleas, sujetadores) se seleccionan de acuerdo con la especificación para los dibujos de una máquina regruesadora casera.

Al ensamblar una máquina casera, debe:

1. asegurar la máxima uniformidad de la superficie de la mesa;
2. equilibrar todas las partes giratorias en modos estáticos y dinámicos;
3. prever un ajuste conveniente de la posición de la mesa;
4. comprobar la fiabilidad del dispositivo para proteger elementos móviles.

Una máquina de regrueso casera se comprueba en reposo. Si todas las unidades funcionan correctamente, verifique la unidad en modo de funcionamiento, después de lo cual todas las partes estacionarias se pintarán con pintura resistente a la intemperie.

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Regresadora de bricolaje. Esquema de regrueso

21 de octubre de 2015

Las máquinas para trabajar la madera (máquinas regruesadoras) son adecuadas para cortar piezas de trabajo de varios tamaños. Se pueden realizar cortes longitudinales utilizando una cama móvil. Los marcos de los modelos están hechos de varias formas y sus características pueden variar bastante.

También hay que tener en cuenta que algunas modificaciones se realizan con las cajas de cambios. En tal situación, el usuario tiene la capacidad de controlar la velocidad de corte. Para estudiar este problema con más detalle, debe familiarizarse con el dispositivo de una máquina de regrueso simple, que puede hacer usted mismo.

Dispositivo regrueso

El esquema de la regruesadora incluye una cama en forma de U. En este caso, los marcos se utilizan con mayor frecuencia a doble cara. En este caso, mucho depende del área de trabajo. Algunas modificaciones involucran plataformas móviles. En tal situación, el marco se puede mover sobre ruedas. La madera se corta directamente con un potente motor. Hoy en día, la mayoría de las veces puede encontrar modificaciones de dos tiempos.

En este caso, el marco actúa como soporte. Además, el esquema del regrueso incluye un eje, que a menudo se adjunta al recipiente y se fija en una viga especial. Los engranajes se utilizan generalmente para ajustar la posición del marco. Además, se instalan volantes en los dispositivos para cambiar la posición de los empujadores. Los soportes laterales se fijan principalmente a la viga inferior.

Dispositivo de bloqueo de velocidad

Es bastante simple hacer una máquina de regrueso con un bloqueo de velocidad. El primer paso es preparar el marco inferior. Es mejor seleccionar láminas de acero para este propósito con anticipación. En este caso, mucho depende del tamaño de la cama. Si su longitud no supera los 120 cm, el marco se puede estrechar. Algunas personas también recomiendan instalar un soporte en la parte inferior de la máquina.

Así, el dispositivo quedará bien estabilizado y los temblores desaparecerán por completo. Para trabajos en madera de precisión, la parte inferior de las piernas funciona bien. Después de soldar las hojas del marco, puede proceder a la cama. El motor suele estar ubicado en la parte superior. El retenedor generalmente se monta directamente en la caja de cambios. Para poder controlar la plataforma, la altura de la viga superior debe calcularse de antemano.

Modelo de tapón de bloque

Puede hacer una máquina regruesadora de bricolaje con un tapón de bloque utilizando una fuente de alimentación de baja potencia. En primer lugar, el montaje de la máquina debe comenzar con la instalación del marco. A continuación, se prepara un área para montar el motor. Los elementos de corte se montan directamente en la viga.

Las versiones de cigüeñal utilizan diferentes soportes. En este caso, la plataforma se ajusta mediante los volantes. Para colocar el bolardo correctamente para el motor, se debe preparar una viga grande con anticipación. Lo último que debe hacer es conectar la fuente de alimentación junto con el cable de alimentación.

Modelo de tres pomos

Puede hacer una máquina regruesadora de bricolaje con tres reguladores solo instalando soportes. Sin embargo, el primer paso es asegurar la cama al marco. Para ello, puede utilizar una máquina de soldar. Para que la plataforma sea estable, es necesario soldar las abrazaderas inferiores a la viga. Si la longitud de la cama no supera los 120 cm, se pueden utilizar pequeños soportes. Los anclajes de plataforma son opcionales. El ajustador de altura en este caso debe ubicarse en el lado del motor. Para esto, el soporte se instala cerca de la viga superior.

Al mismo tiempo, no debe entrar en contacto con los empujadores. Después de eso, el volante se conecta directamente. El cigüeñal debe estar por encima de la plataforma. Su diámetro debe ser de al menos 18 mm. En algunos casos, los expertos le aconsejan que instale vallas pequeñas. La protección de la máquina se encuentra encima de la cama. Directamente, el motor debe ubicarse cerca de la plataforma. El regulador de movimiento longitudinal también se monta mediante un soporte. Como resultado, todo lo que queda es arreglar el botón giratorio. El volante se instala en este caso desde el lado del motor.

Dispositivos para dos reguladores

No es difícil hacer una regruesadora para dos reguladores con sus propias manos. La cama en este caso se puede instalar en un tamaño pequeño. En primer lugar, debe abordar el ajustador de altura. Para ello, el soporte se suelda al área de trabajo. Su otro extremo debe ubicarse en la viga superior. Al girar el volante, la plataforma debe moverse. En este caso, la carga principal está en el soporte. En algunas situaciones, la cama también puede sufrir deformaciones.

En este caso, muchos expertos aconsejan instalar soportes en el borde de la plataforma. Esto se puede hacer usando una máquina de soldar. El segundo regulador de la regruesadora es para el ajuste horizontal de la plataforma. En este caso, no podrá girarlo. El segundo soporte debe instalarse desde el lado del motor. En este caso, el volante, por conveniencia, se fija mejor en la viga superior.

Modelo centrado en bloques

Es posible ensamblar máquinas con énfasis con sus propias manos solo con la ayuda de una máquina de soldar. El trabajo debe comenzar desde el marco. Para ello, se deben preparar láminas de acero. A continuación, es importante soldar los soportes laterales. Solo después de esto es posible poner la cama. Lo mejor es afilarlo en las esquinas. Esto es necesario para que la plataforma no se aferre en el futuro. Después de eso, la viga se instala en el bloque superior. En este caso, el motor se coloca en último lugar.

La presencia de empujadores en la máquina facilitará enormemente el uso del dispositivo. También hay que tener en cuenta que es importante instalar la fuente de alimentación en la parte inferior. Para ello, la plataforma se puede colocar debajo de la cama. En este caso, el cigüeñal debe montarse debajo del motor. En este caso, el dispositivo de corte se instala después de la fuente de alimentación.

Máquina en la cinta de alimentación

Las máquinas de bricolaje con una cinta de alimentación se ensamblan utilizando ejes largos. En este caso, su movimiento es proporcionado por el desplazamiento de los rodillos. Es necesario montar la máquina desde abajo. Para ello, primero se suelda el marco. En este caso se puede utilizar hierro fundido. El espesor mínimo del metal debe ser de 3,2 mm. La cama de la máquina debe fijarse a los topes laterales. Para hacer esto, necesita usar un inversor de soldadura. Es importante limar los bordes de la plataforma con anticipación. En este caso, los rodillos deben instalarse debajo del área de trabajo.

Para hacer esto, en primer lugar, se montan bloques debajo de ellos. Después de eso, puede tomar medidas debajo de la viga superior. En este caso, mucho depende del tamaño del motor. Si consideramos modificaciones de dos tiempos, no ocuparán mucho espacio. Para ajustar la posición de la plataforma, es importante proporcionar un lugar para el soporte con anticipación. Debe instalarse desde el lado de la parte de corte.

Máquina "Makita" MP2000

Esta regruesadora tiene críticas positivas. Por diseño, es único y es bastante difícil hacerlo usted mismo. Hay tres reguladores en este caso. Debido a esto, el usuario tiene la oportunidad de rotar la plataforma. Además, hay que tener en cuenta que la cama se utiliza pequeña. Esta regruesadora (doméstica) pesa solo 55 kg, por lo que es muy fácil de transportar. Al mismo tiempo, el área de trabajo le permite procesar piezas de trabajo grandes.

El aserrado longitudinal de madera se realiza mediante empujadores laterales. Este modelo tiene un bloqueador de inicio. Además, a partir de las características de diseño, debe tenerse en cuenta la presencia de un marco bastante ancho. Debido a esto, con la estabilización del dispositivo especificado, todo está en orden. Esta regruesadora (precio de mercado) cuesta alrededor de 650 mil rublos.

Máquina "Metabo" 30R

Esta regruesadora de doble cara tiene un diseño muy interesante. En este caso, el marco tiene forma de U. Además, debe tenerse en cuenta que el ajustador longitudinal se encuentra en la viga superior. Por lo tanto, es bastante fácil controlar la plataforma. Esta máquina hace frente con éxito a piezas de trabajo grandes. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que este dispositivo no es adecuado para el corte longitudinal de madera.

La cama de la regruesadora presentada (doméstica) es bastante ancha. El ajustador de altura está instalado en la viga superior. El área de trabajo es extensa, pero no hay forma de girar la plataforma 360 grados. El motor de este dispositivo se utiliza con una potencia de 3 kW. Por tanto, el rendimiento es bastante bueno. Esta regruesadora (precio de mercado) cuesta alrededor de 570 mil rublos.

Modelo de doble eje

Hacer un modelo con dos ejes (los dibujos de la cepilladora se muestran a continuación) es bastante problemático. En términos de dimensiones, el dispositivo resultará bastante grande. También debe tenerse en cuenta que el marco debe estar preparado sólido. El espesor mínimo del metal en la parte inferior debe ser de 3,3 mm. También es importante mencionar que la cama debe tener forma de T. Muchos especialistas eligen una plataforma rectangular para dicha máquina. En este caso, el área de trabajo le permitirá cortar madera.

Los reguladores para el diseño deben instalarse dos. Es mejor montar los soportes para el controlador de altura en la viga superior. A su vez, el regulador de rotación debe estar ubicado en la cama de serie. En este caso, el soporte se puede fijar al soporte. En este caso, el cigüeñal debe ubicarse directamente en la viga superior. Debe colocarse detrás del dispositivo de corte. El segundo eje, que proviene de la caja de cambios, debe estar del lado del motor.

Máquina de empalmar

Con una viga ensambladora, la regruesadora (casera) se ensambla en la primera etapa como estándar desde el marco. En este caso, es más conveniente instalar la cama en forma de T. El espesor mínimo del metal debe ser de 3,3 mm. La viga superior en esta situación debe soldarse con un inversor de soldadura. El motor se puede instalar en una plataforma separada.

También debe proporcionar un lugar para la fuente de alimentación. Se pueden instalar dos brazos de control de la plataforma. La viga ensambladora debe ubicarse en la base del área de trabajo. Por lo tanto, no interferirá con la pieza de trabajo en el futuro. Se pueden usar tornillos para asegurar la plataforma. En este caso, los soportes laterales en esta situación no serán superfluos.

Modelo de viga afilada

La regruesadora (casera) con vigas afiladas es muy común en la actualidad. Funciona bien para rasgar madera. También debe tenerse en cuenta que el área de trabajo en este caso debe ampliarse. Para ello, es importante adquirir la cama en forma de U. A continuación, es necesario soldar un marco con soportes.

En este caso, los empujadores se instalan en último lugar. En esta situación, es necesario calcular las dimensiones de los soportes. También se necesitan volantes para ajustar la plataforma. El motor de la máquina se puede colocar en la viga superior de serie. Al mismo tiempo, los expertos aconsejan instalar fuentes de alimentación debajo de la cama. Por lo tanto, el cableado durante el funcionamiento del dispositivo no interferirá.

Dispositivos con bloqueador

Las máquinas herramienta con bloqueadores se pueden encontrar con bastante frecuencia. Se instalan en modelos de una y dos tiempos. Directamente, el dispositivo para el bloqueo se encuentra en la fuente de alimentación. También debe tenerse en cuenta que para ellos es necesario llevar el botón al panel de control. En este caso, es importante aislar el cableado de manera confiable. Si la fuente de alimentación está ubicada debajo de la plataforma, entonces esto es bastante simple.

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Cepillo de bricolaje de un cepillo eléctrico, otras opciones de diseño

Pocas personas en la infancia quedaron indiferentes con la primera visita al taller de carpintería. El olor indescriptible de las virutas de madera fresca, la limpieza y la suavidad de una tabla recién cepillada, la esponjosidad del aserrín: este es el lugar donde, con la ayuda de una máquina regruesadora, varias tablas nudosas con una superficie espinosa de fibras que sobresalen se transformaron mágicamente en un taburete elegante.

El resultado del trabajo del regrueso fue una madera perfectamente plana, adecuada para hacer que muchas cosas fueran tan interesantes y hermosas.

El diseño y variedades de regruesadoras

Por supuesto, la regruesadora no era la única en ese taller. Y muchos de estos talleres no podían presumir de tal lujo en absoluto. Pero una sierra circular, a menudo montada en el mismo eje que un tambor cepillador, casi siempre estaba disponible. Y luego, un dispositivo simple que le permite controlar la uniformidad de presionar la pieza de trabajo contra la superficie de la mesa de trabajo, acercó la funcionalidad de la cepilladora a la regruesadora, que en manos expertas proporcionó casi el mismo resultado, aunque algo más costoso tanto en el trabajo y en el tiempo.

Hablamos de esto con tanto detalle aquí para que el tema principal del artículo sea más claro: hacer una máquina de regrueso (regrueso) con nuestras propias manos. Después de todo, su tarea principal es coser material de madera moldeado con el mismo grosor. Y varias operaciones de cepillado secuenciales en una cepilladora con tal dispositivo de sujeción proporcionarán este resultado.

Pero, ¿de qué está equipado un medidor de superficie real?

La regruesadora tiene:

• escritorio;
• eje de trabajo (1 o 2), dos - para el procesamiento simultáneo de dos superficies de la pieza de trabajo, o uno - para procesar la pieza de trabajo desde un lado;
• rollos para prensar y brochar la pieza de trabajo (un par superior o dos - superior e inferior), con accionamiento eléctrico o manual;
• sistema de ajuste de altura de la mesa;
• sistema de protección anti-retroceso de la pieza de trabajo.

En la variante de reelaboración de la ensambladora, faltan algunos de los sistemas enumerados. Pero también, las máquinas de doble propósito se producen industrialmente: máquinas cepilladoras y regruesadoras.

Hay una mesa de trabajo de cepillo ajustable en altura debajo de la mesa de trabajo de cepillo. La pieza de trabajo se procesa con el mismo tambor con cuchillas que para cepillar. En este caso, solo se procesa la parte superior. Durante el trabajo de la máquina como regruesadora, la parte superior de la máquina se cubre con una funda protectora para evitar lesiones.

A veces se instala un cortador ancho en lugar de un tambor con cuchillos.

Diagrama esquemático de la regruesadora

¿Por qué hacer una máquina regruesadora de bricolaje?

El esquema de trabajo para la mayoría de los artesanos domésticos debe ser comprensible sin visualización, pero para facilitar la comprensión de las tareas de hacer una cepilladora por su cuenta, no será superfluo.

Hay dos motivaciones para fabricar cualquier equipo usted mismo:

• esforzarse por la autorrealización;
• deseo de salvar.

Todos los demás se derivan de lo anterior. Y puedes salvar muchas cosas:

• en primer lugar, dinero debido a la abolición de funciones auxiliares, sin las cuales es muy posible prescindir de un taller en el hogar;
• en el segundo, electricidad al reducir el número de accionamientos eléctricos;
• en el tercero, espacio en el taller mediante optimización y dimensionamiento.

Si hablamos de una máquina regruesadora en toda regla, entonces, según el dibujo volumétrico que se encuentra a continuación, sus componentes se pueden reducir a la siguiente lista:

• accionamiento eléctrico de un motor eléctrico con una potencia de 1,5 a 2,5 kW a un tambor de doble cuchilla que gira a una velocidad de 5 a 10 mil rpm;
• ajuste manual de la cadena del nivel de la mesa de trabajo;
• alimentación manual acoplada por cadena de la pieza con dos rodillos de presión de brochado.

Pero usted mismo acepta el concepto de su cepilladora. Consideremos 3 enfoques para la realización de la idea de producción independiente de una máquina regruesadora.

Método de alta tecnología para hacer regruesadora

Hay 3 accionamientos eléctricos independientes, que:

• accionar el tambor de corte,
• son rodillos de arrastre,
• ajustar la posición del escritorio.

El par se transmite al tambor mediante una transmisión por correa trapezoidal y, en las dos versiones restantes, mediante una transmisión por cadena. Además, la uniformidad del prensado de los rodillos está regulada por piñones intermedios cargados por resorte interconectados, aunque en nuestra opinión, tal sistema todavía no permitirá evitar algún aflojamiento temporal de la cadena en el momento en que la pieza de trabajo sale del rodillo alimentador.

La tensión de la cadena de transmisión para ajustar la altura de la mesa de trabajo se realiza mediante dos ruedas dentadas fijadas rígidamente.

Este enfoque, obviamente, puede justificarse por el hecho de que tiene una mini producción flexible con una gran cantidad de operaciones de reconfiguración de equipos. Aunque aquí también se podrían simplificar algunos esquemas. Por ejemplo, así:

Tal máquina no resultará barata, y la abundancia de ensamblajes bastante complejos requerirá un mantenimiento constante. Pero, aparentemente, este es precisamente el caso cuando el deseo de autorrealización resultó estar en primer plano, porque por el mismo dinero sería muy posible encontrar una máquina regruesadora usada y, habiéndola reparado ligeramente, proporcionar una solución. a los mismos problemas.

Cepilladora de bricolaje de una cepilladora eléctrica

Es este enfoque para resolver la mayoría de las tareas del cepillador que surge en las condiciones de un taller en casa, nos parece el más interesante.

En primer lugar, este interés se basa en modificaciones mínimas de una herramienta existente para realizar el trabajo de equipos costosos con prácticamente el mismo resultado.

Al instalar la cepilladora eléctrica en una plataforma con una altura variable, obtenemos casi la misma cepilladora de superficies. Es cierto que no regula la posición de la mesa de trabajo, sino la posición de la herramienta de trabajo en relación con la pieza de trabajo que se está procesando, pero la esencia del proceso no cambia a partir de esto. El papel de la mesa aquí lo juega un tablero plano y potente con limitadores de ancho en los lados. También sirven como punto de conexión para la unidad principal. Pero primero, hablemos de él.

En la cepilladora, cambiaremos la placa de soporte trasera por una casera de OSB o madera contrachapada, con un grosor que proporcione el mismo nivel que la placa frontal, que regula el espacio necesario (1-3 mm) para la eliminación de virutas. Su ancho debe coincidir con el ancho de nuestro escritorio improvisado.

En los lados de esta placa, se atornillan rieles para sujetar las patas, cuya altura está dictada exclusivamente por el sentido común. Obviamente, en base al ancho estándar de las cuchillas cepilladoras de 82 mm, el grosor de las piezas a procesar no debe ser superior a 100 mm, por lo que la distancia entre los ejes de los accesorios de las patas se puede tomar igual a 110-120 mm . En consecuencia, su longitud total variará de 140 a 160 mm con una anchura de 35 mm y un espesor de al menos 10 mm. Las piernas se sujetan estrictamente a la misma distancia del borde de la barra.