برای اینکه کار خود را در انتقال نقشه ها و ایجاد خطوط مستقیم بسیار سریعتر انجام دهید ، با دستان خود یک برش درست کنید. این ابزار به عنوان دستیار ضروری شما تبدیل خواهد شد و در وقت ، تلاش و هزینه شخصی شما صرفه جویی می کند.

مشخصات اصلی و استفاده از دستگاه رنده

بسیاری از سازندگان و نجاران هنگام علامت گذاری خطوط روی صفحات و سطوح چوبی ، از ضخامت سنج برای ایجاد خلأ استفاده می کنند. با استفاده از این ابزار زمان بسیاری از کارها چندین برابر کاهش می یابد ، به خصوص اگر قبلا فقط مداد و. این جایی است که مزیت اصلی آن نهفته است. اگرچه می توانید روی سطح چوب با مداد هم در امتداد دانه و هم در طول دانه خط بکشید ، اما خطوطی که ترسیم می کند در مراحل مختلف کار دارای ضخامت های مختلف خواهد بود ، زیرا سرب آن "صاف" است.

سنجاق ها یا تیغه های رنده ، یک خط نازک در کل مسیر دستگاه باقی می گذارند و هرگونه لرزش احتمالی را از بین می برند. با این حال ، در اینجا یک اشکال نیز وجود دارد. به عنوان مثال ، اگر از سرب استفاده نکنید ، اما از پین ها به عنوان ابزاری برای ترسیم خطوط استفاده می کنید ، ردپاها ، هرچند به سختی قابل مشاهده است ، اما قابل جدا شدن نیستند ، روی مواد پردازش شده باقی می مانند. با این حال ، آنها به اندازه کافی آسان هستند که در زیر قسمت های دیگر و قسمت های خالی پنهان می شوند. از ضخامت سنج می توان برای موارد زیر استفاده کرد:

• علامت گذاری به وسط تخته برای اتصال و انحلال
• علامت گذاری از اتصالات مختلف.

برای یادگیری نحوه ساخت ماشین رومیزی نجاری (ضخامت ضخامت) ، حتی ساده ترین طراحی ، اول از همه ، با طراحی ابزار آشنا شوید. این دستگاه از چهار عنصر تشکیل شده است: میله ، گیره ، پد و گل میخ. با کمک بلوکی که در امتداد میله حرکت می کند ، فاصله آن از گل میخ ها اندازه گیری می شود و به لطف گیره پیچ ، تثبیت انجام می شود. میله ، اغلب دارای یک مقیاس اندازه گیری است که به لطف آن می توانید بدون استفاده از مانورهای تنظیم اضافی ، ابزار را به راحتی در اندازه مورد نظر تنظیم کنید.

ما با دستان خود یک چوب ساده برای چوب درست می کنیم

به نظر بسیاری می رسد که ساخت ضخامت سنج به تنهایی چندان سودآور نیست ، زیرا شما مجبور خواهید بود هزینه خرید قطعات ، مواد ، وقت خود را صرف ایجاد یک دستگاه کنید. با این حال ، همه چیز چندان واضح نیست ، زیرا ابزارهای کلاس اقتصادی از نظر کیفیت به طور قابل توجهی پایین تر هستند و به اندازه دستگاه هایی که در خانه ساخته می شوند قابل اعتماد نیستند.

علاوه بر این ، از ضخامت سنج در بسیاری از مناطق ساختمانی می توان استفاده کرد: هنگام کار با محصولات چوبی ، فلز ، برای حمل نقشه ها به قطعه های بعدی ، در کارهای مختلف نجاری.

برای این کار ، ما به لحیم برنجی ، شیرهای 4 میلی متری ، پیچ های مختلف ، یک خالی فلزی T شکل نیاز داریم. از بین ابزارها ، لحیم کاری آهن برای سرعت بخشیدن به کار مفید است و می میرد. ما همچنین برای شفافیت یک نقشه برش را ضمیمه می کنیم.

چگونه می توان با دستان خود برنامه ریز ساده برای چوب ساخت - نمودار گام به گام

مرحله 1: ایجاد پایه برنامه ریز

در مرکز یک قطعه فلزی T شکل به ابعاد 3.5 * 7 سانتی متر ، با استفاده از یک مته ، یک سوراخ به قطر 0.8 سانتی متر با دقت سوراخ کنید ، سپس یک لوله را در آن لحیم کنید ، قطر خارجی آن باید 1.6 سانتی متر باشد و داخلی ، به ترتیب 0.8 سانتی متر. بنابراین ، ما یک کانال عبور می دهیم تا میله سر بخورد.

مرحله 2: گیره مو یا مداد را بگیرید

ما یک حلقه حلقه را به یک حلقه از لوله وصل می کنیم ، که به عنوان نگهدارنده مداد - برای مارک زدن عمل می کند. در انتهای دیگر ما یک سوراخ با قطر 0.6 سانتی متر با یک نخ برای نصب "بال اسکرو" ایجاد می کنیم وظیفه اصلی آن تعمیر میله در موقعیت مورد نیاز است. در انتهای میله ، جایی که گیره متصل است ، یک حلقه لحیم شده نصب می کنیم ، که آن را با یک پیچ بستن تجهیز می کنیم.

مرحله 3: روی میله و پایه تعویض کار کنید

مرحله بعدی ما ایجاد یک میله جایگزین است که در آن چندین سوراخ ایجاد می کنیم. یکی از آنها از طریق خواهد بود - یک سوراخ به قطر 0.3 سانتی متر در آن سوراخ شده است ، سوراخ دوم برای نصب پیچ های قفل 0.6 سانتی متر (موضوع M4) در نظر گرفته شده است. در دو مکان یک قطعه T شکل را با نخ M4 سوراخ می کنیم. در اینجا ما یک پیچ فلوت نصب خواهیم کرد ، که به ما امکان می دهد از ابزار به عنوان قطب نما استفاده کنیم.

مرحله چهارم: ساخت رنده

بعد از اینکه ضخامت سنج را مونتاژ کردید ، باید با رنگ فلزی رنگ آمیزی شود که ظاهر قارچ و خوردگی را از بین می برد. لازم نیست فقط قسمت کار (پایین) را نقاشی کنید ، که به کمک آن کار مستقیماً انجام می شود.

مرحله 5: بهبود دستگاه

برای اینکه ابزار خانگی خود با دقت و سرعت بیشتری کار را انجام دهد ، باید کمی آن را بهبود ببخشید. برای این کار ، با استفاده از یک پرونده ، مقیاس میلی متر را روی میله اعمال کنید. اکنون حتی پیچیده ترین نقاشی ها نیز در دسترس شما خواهد بود.

اگر تصمیم دارید از ضخامت سنج استفاده کنید ، دو قانون اساسی را باید به خاطر بسپارید:

• هنگام کار با چوب ، مطمئن شوید که هدایت مداد را کمی به طرف خود متمایل کنید.
• هنگام کار بر روی سطوح فلزی ، به یاد داشته باشید که پایه ابزار باید به آرامی در امتداد لبه ورق بلغزد.

آماده شدن برای کار - تنظیم و استفاده از ابزار

فرقی نمی کند ابزاری که از خود خریده اید ، یا ضخامت سنج را با دست خود ساخته اید ، باید بدانید که چگونه دستگاه را به درستی برای کار آماده کنید. کارایی خود ابزار و ایمنی شما هنگام کار با دستگاه اندازه گیری ضخامت به این بستگی خواهد داشت. علی رغم این واقعیت که تفاوت خارجی و عملی بین مدل های گران قیمت و ارزان قیمت قابل توجه است ، اما کار آنها طبق همان اصل انجام می شود. یک بلوک با یک سنجاق ، مداد یا چندین چاقو برای مشخص کردن شیارها در قسمت آخر قرار دارد. این ، به نوبه خود ، به مکانیزم ویژه ای برای نگه داشتن میله یا فلز در موقعیت مورد نیاز مجهز شده است.

برای اینکه خطوط همزمان باریک و یکنواخت باشند ، سنجاق ها یا چاقوهای تخته ای باید بسیار تیز باشند. اکثر مدلهای کارخانه معمولاً دارای قطعات مخروطی هستند که هنگام چیده شدن علامت ناهمواری از روی دانه چوب برجای می گذارد. به همین دلیل کار باید نه در عرض ، بلکه در امتداد الیاف انجام شود... برای رسیدن به بهترین نتیجه ، گل میخ ها را به شدت و به همان اندازه قبل از هر مرحله علامت گذاری تیز کنید.

کار با یک ضخامت سنج کاملاً ساده است. برای انجام این کار ، گل میخ را در فاصله مورد نیاز از بلوک نصب می کنیم ، اندازه آن به دلیل خط کش یا جاهای فولادی تنظیم می شود و سپس میله را اصلاح می کنیم. اگر از ابزار ضخامت دو طرفه استفاده می کنید ، طول بین سنجاق ها را با یک مته تنظیم کنید. بلوک از نزدیک به قطعه های کار فشار داده می شود ، پس از آن ما ابزار را کمی در جهت مخالف خود متمایل می کنیم ، بنابراین قسمت برش گل میخ را باز می کنیم و سپس دستگاه را به سمت خود می کشیم.

قوانین عملکرد: خود را در معرض خطر قرار ندهید

اگر تصمیم دارید یک هواپیمای خانگی از هواپیمای الکتریکی یا وسایل دیگر بسازید ، مطمئن شوید که در حین انجام عملیات از خود محافظت کنید. چند قانون زیر به شما کمک می کند تا علاوه بر کارآمدتر کردن کار ، بلکه صدمات احتمالی را که اغلب در صورت استفاده نادرست از ابزار اتفاق می افتد ، کنار بگذارید.

افرادی که یک کارگاه نجاری کوچک در خانه دارند ، بعضی اوقات برای بعضی از کارها حتی به تخته هم احتیاج دارند ، اما دستگاه های ضخیم چوب بسیار گران هستند و هیچ کس آنها را برای نیازهای فوری خریداری نمی کند. اما راهی برای برون رفت از این وضعیت وجود دارد ، شما می توانید با استفاده از ابزار در دست خود یک ماشین چوبی بسازید.

دستگاه های ضخیم سازی خانگی دستگاه متفاوتی دارند ، در این مقاله در مورد ساده ترین نسخه ساخت آن صحبت خواهیم کرد ، اما حتی این نیاز به مهارت و ابزار خاصی دارد.

مواد و ابزار

از آنجا که دستگاه از ابزار بداهه ساخته شده است ، بنابراین مواد ساخته می شوند موارد زیر باید برای هر شخصی که ممکن است به چنین دستگاهی نیاز داشته باشد در دسترس باشد:

• جدول برای کار - حداقل عرض باید حداقل یک و نیم متر باشد و طول باید به شما امکان دهد حداقل تخته های 2 متری را پردازش کنید.
• یک درب کمد قدیمی یک گزینه است ، هر سطح صاف که تقریباً به اندازه در باشد مطابقت دارد.
• دو تیر با قطر 150x50 میلی متر و طول بیش از درب ؛
• دو تخته با برش تقریبی 25x100 و طول 40 سانتی متر.
• میله ها و تخته های کوچکتر در اندازه های مختلف.
• گوه های چوبی
• تخته سه لا به ضخامت 20 میلی متر؛
• مجموعه ای از نوارهای باریک از ضخامت 2 تا 6 میلی متر.

در مراحل آماده سازی ، به ابزارهای زیر احتیاج دارید:

• هواپیمای برقی
• مجموعه مته و چک ؛
• اره برقی؛
• مربع؛
• پیچ های خودکاری

دستگاه خانگی و سیستم کار آن

دستگاه دستگاه ضخامت به صورت زیر به نظر می رسد ، تخته ای که روی صفحه قسمت پایینی آن ثابت شده است ، توسط هواپیمایی که به صورت دستی در یک قاب محدود مخصوص حرکت می کند ، پردازش می شود. این قاب به ابزار قدرت اجازه می دهد تا آزادانه به چپ و راست حرکت کند ، صفحات پردازشی به عرض 400 میلی متر.

آماده سازی سطح

یک درب chiffonier یا یک صفحه تخته سه لا بر روی دسکتاپ قرار می گیرد و جایگزین آن می شود. شرط اصلی باید انطباق با اندازه و یکنواخت سطح باشد.

ثابت شدن میز می تواند مانند پیچ \u200b\u200bو مهره باشد ، برای این منظور سوراخ هایی در امتداد لبه های صفحه ایجاد می شوند که باید با سوراخ های جدول یکسان باشند و صفحه با پیچ و مهره فشار داده می شود. با استراحت روی سنجاق های از قبل آماده شده روی میز می توانید آن را درست کنید.

بستن محورهای راهنما

برای محورها ، تیرهای صیقلی استفاده می شود ، آنها باید از همان ارتفاع باشند تا تخته ها پس از پردازش در یک دستگاه برش خانگی ، از هر طرف یکنواخت باشند.

تخته سه لا را روی آنها قرار دهید ، به طوری که تیرها دقیقاً در امتداد لبه های تخته سه لا قرار بگیرند و آنها را با پیچ های خودکار پیچ کنید.

روکش هواپیما

1. لازم است که دو پوشش برای یک هواپیما از تخته سه لا ضخیم برش داده شود ، آنها لازم هستند تا هواپیمای الکتریکی بتواند بر روی قاب پشتیبانی از یک تخته خانگی نصب شود و با کمک آنها عمق برنامه ریزی را تنظیم کنید.
2. روکش ها باید از خطوط رکن پیروی کنند ، اما دارای طول زیادی هستند ، در امتداد لبه های آنها لازم است صندلی های با همان عمق ، حدود 60-70 میلی متر ، در هر طرف بریده شود. عرض آنها باید حدود 5 سانتی متر باشد.
3. سطح کار آسترها باید با کاغذ سنباده سمباده زده شود.
4. لنت ها با استفاده از پیچ و مهره های موجود روی آن به صفحه ریز متصل می شوند ؛ برای محکم شدن محکم تر ، استفاده از واشر توصیه می شود. قسمت های برجسته فوقانی برای استحکام با بلوک های کوچک منبسط شده و با پیچ های خودکاری تعمیر می شوند.

اگر هیچ پیچ و مهره ای روی بدنه هواپیمای الکتریکی وجود ندارد ، می توانید قاب ها را کمی بزرگتر کرده و از چهار طرف با سنجاق محکم کنید و آنها را از قبل با میله های کمی کمتر از عرض صفحه گسترش دهید.

قاب حامل

برای ساخت قاب ، میله و تخته استفاده می شود. این قاب باید 10 سانتی متر از فاصله بین قسمتهای بیرونی میله های ثابت شده به درب chiffonier بازتر باشد و طول آن باید متناسب با شیارهای پوشش تخته باشد. به عبارت دیگر ، او باید کاملا درون قاب دراز بکشد ، و در عین حال او به عقب و جلو حرکت نمی کند ، بلکه فقط در دو طرف است.

یک مربع به جمع آوری قاب کمک می کند. تخته های عرضی با مقطع 100x25 میلی متر باید در انتهای آنها در برابر میله قرار بگیرند و زاویه 90 درجه را حفظ کرده و با پیچ های خودکاری ثابت شوند.

برای اینکه قاب در امتداد میله های راهنما به طور یکنواخت حرکت کند ، باید یک میله محدود روی یک طرف آن قرار گیرد. این کار را می توان با استفاده از پیچ های خودکاری انجام داد.

مشاوره برای مونتاژ قاب از کمتر از 8 پیچ خودکار استفاده نکنید ، در غیر این صورت سفت و سخت نخواهد بود!

به طور کلی ، ابزار آماده است ، برای وضوح بیشتر ، می توانید با نحوه طراحی دستگاه ضخامت خانگی برای چوب آشنا شوید ، فیلم در انتهای مقاله ارائه می شود. برای درک نحوه استفاده صحیح از آن ، در زیر یک دستورالعمل مختصر آورده شده است.

دستورالعمل استفاده از دستگاه ضخامت

این دستگاه کمک می کند تا صفحات کاملاً یکنواخت به نظر برسند ، زیرا غالباً در طی فرایند خشک کردن ، آنها حالت پروانه پیدا می کنند ، گاهی اوقات آنقدر ناچیز است که در نگاه اول به نظر می رسد صفحه کاملاً صاف است. اما به محض برخورد به یک سطح واقعاً صاف ، شروع به بازی روی آن می کند.

1. پس از قرار دادن تخته رفتاری در قسمت پایین دستگاه ، باید آن را به گونه ای گوه ریزی کنید که وقتی هر لبه آن را فشار دهید ، بی حرکت بماند.
2. بین نوارهای راهنما و تخته مکانی برای پردازش وجود دارد ، باید با فاصله های تنظیم کننده نوع پر شود و تابلو باید به صورت گوه ای باشد تا به طور امن آن را درست کنید.
3. دستگاه تنظیم کننده در قاب باید به گونه ای تنظیم شود که به سختی سطح تخته را برای پردازش لمس کند. برای این ، تیرهایی با ضخامت های مختلف استفاده می شود. برای تنظیم صاف ، به مجموعه ای از نوارهای نازک نیاز دارید که ابعاد آن در لیست مواد نشان داده شده است.
4. با تنظیم صحیح گیج ، می توانید سنگ زنی اولیه را انجام دهید.
5. برای انجام این کار ، چندین بار با یک هواپیما از کل صفحه تخته در حال پردازش بروید. سپس نوارهایی را که لاغرتر هستند جایگزین کنید یا کلاً آنها را بردارید و روش را تکرار کنید.
6. هنگامی که یک طرف تخته پردازش شد ، باید آن را از دستگاه خارج کرده و هواپیما را از تراشه های چوب ریخته شده تمیز کنید.
7. هیئت مدیره را برگردانید ، قفل شوید و تمام مراحل را از ابتدا تا انتها تکرار کنید. شما یک تخته در هر دو طرف پردازش خواهید کرد که در صورت لزوم قابل تنظیم برای هر اندازه ای است.

این دستگاه ضخامت چوب می تواند تخته ها را با دقت بالا خرد کند ، خطا برای قطعه کار دو متری حدود 0.5 میلی متر است. این با دقت ابزارهای خانگی کارخانه قابل مقایسه است.

در صنعت نجاری انجام کار بدون تجهیزات نجاری مدرن کار دشواری است که با کمک آنها الوارها و تخته ها پردازش می شوند و به طرفین آنها یک سطح کاملاً صاف می دهد. برای این اهداف ، برنامه ریز طراحی شده است که می تواند با محصولات با مساحت زیاد کنار بیاید.

اندازه گیری سطح خودتان بسیار سبک است ، بنابراین نصب آن آسان است یا اگر آن را غیر ضروری بردارید ، آن را به مکان دیگری منتقل کنید. تنظیم آن آسان است ، کار با آن آسان است و سطح بالایی از کیفیت را فراهم می کند.

نکات برجسته ساخت ماشین آلات نجاری

در مرحله طراحی دستگاه ضخامت ، پیکربندی تجهیزات آینده تعیین می شود. در مدلهای کارخانه ، غلتکهای بالایی تغذیه می شوند ، که این امر نیاز داردتنظیم صحیح سرعت چرخش ، که انجام آن در خانه دشوار است... از طرف دیگر ، طراحی های خانگی باید بسیار ساده باشند. آنها برای تسهیل روند تولید خود ، خوراک خودکار قطعه کار را برای پردازش آن کنار گذاشته و وصال را به عنوان پایه - نوع دیگری از ابزار نجاری - در نظر می گیرند.

علاوه بر این ، مشخصات زیر برای ماشین برنامه ریزی آینده باید ارائه شود:

• توانایی تغییر موقعیت میز پشتیبانی ، که برای تنظیم ارتفاع آن نسبت به شافت برش لازم است.
• انتخاب ابزار پردازش. بهترین راه حل استفاده از قطعات یدکی یک مدل کارخانه قدیمی است که پارامترهای فنی لازم را دارند.
• وجود یک قاب پایدار. در حین کارکرد تجهیزات ، لرزش ناگزیر ظاهر می شود ، بنابراین ، برای افزایش کیفیت پردازش ، لازم است اثر آن بر روی قطعه کار در حال پردازش کاهش یابد.

برای اجرای وظایف تعیین شده ، آنها طرح صحیحی را تشکیل می دهند و نقشه های مدل های کارخانه را به عنوان مبنای راه حل های فنی آماده قرار می دهند. حتماً تجربه ساخت دستگاههای ضخیم سازی خانگی و همچنین اندازه ، ضخامت ، نوع چوبهای خالی پردازش شده را در نظر بگیرید.

ساخت تخت و نصب قطعات

اگر ابزار و مواد لازم را داشته باشید ، مونتاژ تجهیزات ضخامت چوب زمان زیادی نمی برد. شما نیاز خواهید داشت:

• تراش برای ساخت غلطک ، قرقره ؛
• ماشین حفاری یا مته ، برای ایجاد سوراخ در اتصال دهنده ها ؛
• دستگاه جوشکاری برای جمع آوری میز تغذیه ، تختخواب ؛
• دستگاه برش ، برش قطعات سازه به اندازه مورد نیاز.

گزینه های زیادی برای چگونگی ساخت یک رنده با دستان خود وجود دارد ، اما ابعاد مطلوب برای یک دستگاه خانگی نباید بیش از 1x1 متر باشد. این پارامترها به شما امکان می دهند قطعه های کار را از هر اندازه اندازه بگیرید ، در حالی که محصول متحرک است و می توان آن را مرتب کرد ، آن را به مکان دیگری منتقل کرد. موقعیت تجهیزات به گونه ای است که دسترسی از همه جهات را فراهم می کند.

اگر استفاده ثابت در نظر گرفته شده باشد ، بنابراین برای جلوگیری از بروز لرزش بیش از حد در آینده ، قاب بتن ریزی می شود ، با پیچ و مهره های لنگر ثابت می شود.

اولین قدم این است که تختخواب را مطابق نقاشی های قبلاً ترسیم شده ، جمع کنید. برای ایجاد استحکام لازم به سازه ، در غیاب آن ، یک گوشه آهنی 50x50 میلی متر ، یک لوله مربع پروفیل 40x40 میلی متر گرفته شده است.

عناصر مشخص شده از تخت با استفاده از چرخ با چرخ ساینده بریده می شوند. پس از قرار دادن آنها در رنگ آبی ، آنها مطابق طرح مونتاژ می شوند و قاب جوش داده می شود. سوراخ های اتصال قطعات قابل جابجایی مشخص شده و با استفاده از مته سوراخ می شوند.

پس از اتمام کار جوشکاری ، آنها شروع به نصب شافت ها: چاقو ، فشار ، خوراک می کنند. برای تهیه محصولات با کیفیت بالا ، بهتر است کل مونتاژ کاتر یا چاقوهای آماده را برای ضخامت خریداری کنید. در صورت امکان ، رول فشار از ماشین لباسشویی دستی که از ماشین لباسشویی های قدیمی ساخته شده ساخته شده است ، سطح لاستیکی آن قطعات را به آرامی اما محکم روی میز کار نگه می دارد.

ترجیح داده می شود که پولی دنده ای برای موتور ، شافت نصب شود ، که امکان استفاده از انتقال زنجیره ای با درجه اطمینان بالا را فراهم می کند. یک موتور الکتریکی ناهمزمان با قدرت 4–5 کیلووات به عنوان موتور انتخاب می شود. یک نمودار شماتیک از ترتیب قطعات در شکل نشان داده شده است:

1 - میز کار برای تغذیه ، توزیع قطعه های کار ؛ 2 - آماده سازی چوب ؛ 3 - دستگاه ایمنی ؛ 4 - تامین غلتک بالا با سطح راه راه ؛ 5 - گیره جلو ؛ 6 - شافت چاقو ؛ 7 - گیره عقب ؛ 8 - غلتک بالا را با یک سطح صاف تهیه کنید. 9 - شافت صاف پایین

پایه میز از قسمت عقب و جلو تشکیل شده است که روی دستگاه های تنظیم کننده آماده ثابت می شوند. با کمک آنها ، ارتفاع میز و موقعیت قطعه مورد پردازش تغییر می یابد. قبل از شروع کار ، حتما محل چاقوها ، قابلیت اطمینان چفت و برش صحیح را بررسی کنید.

تنظیم تجهیزات

تنظیم به شرح زیر انجام می شود. غلتک های نگهدارنده (8) زیر سطح میز (10) پایین می آیند و میز رومیزی نیز پایین می آید تا بلوک چوبی از قبل پردازش شده روی آن آزادانه از زیر شاخه چاقو عبور کند. در حالی که شافت را پیمایش می کنید ، میز را به آرامی بلند کنید تا زمانی که سطح میله را لمس کند. در لحظه تماس با لبه بالایی شافت چاقو ، موقعیت میز ثابت است.

با کاهش سطح کار 0.3 میلی متر ، میله زیر گیره عقب (3) که با پیچ (2) تنظیم می شود ، منتقل می شود و سعی می شود قالب را لمس کنید. علاوه بر این ، آنها 0.7 میلی متر پایین می آیند (در مجموع 1 میلی متر از سطح اولیه) و یک مهر اندازه گیری در زیر گیره جلو قرار می گیرد (5) ، ارتفاع آن با تنظیم پیچ ها (6) تنظیم می شود تا زمانی که میله لمس شود.

پس از پایین آوردن سطح کار توسط 0.5 دیگر (1.5 میلی متر از سطح شروع) ، غلتک فشار عقب را تنظیم کنید (1). در ادامه به پایین آوردن آن به میزان 0.5 میلی متر ، از سنج سنج استفاده کنید تا ارتفاع غلتک تغذیه شیاردار را تغییر دهید (7). پایین آوردن آن توسط یک میلی متر دیگر ، الگوی اندازه گیری در زیر محافظت از پنجه نصب می شود و ارتفاع آن تنظیم می شود تا زمانی که لمس شود. سرانجام ، غلتک های پشتیبانی در بالای سطح میز قرار می گیرند.

ماشینکاری قطعه کار که به طور همزمان توسط هر دو شافت تحت فشار قرار نگیرد ممنوع است!

ابعاد تنظیم ممکن است بسته به مدل تجهیزات نجاری متفاوت باشد. هنگام شروع پردازش مخروطی ها ، اختلاف ارتفاع غلتک های فشار در 0.3 میلی متر تنظیم می شود ، برای برگریز - 0.1 میلی متر. هنگام برنامه ریزی قطعه های کاری ، رعایت نکات ایمنی مهم است ، بنابراین نمی توانید:

• قرار دادن دست ها در نزدیکی ماشین های متحرک و چرخان ؛
• تمیز در حین کار ؛
• قطعات زنده را تعمیر کنید.

همیشه تجهیزات را زمین گیر کنید تا از احتمال برق گرفتگی جلوگیری کنید. قبل از روشن کردن ، مطمئن شوید که سرویس پذیری تمام مکانیزم ها را بررسی کنید.

ابزار نجاری چوب برقی

این گزینه برای ساخت دستگاه ضخامت در خانه در بسیاری از موارد است که توسط صنعتگران با دستگاه برقی ترجیح داده می شود. هزینه بازنگری با حفظ اصل کار حداقل خواهد بود ، اما نتیجه بدتر از استفاده از تجهیزات گران قیمت نیست. به جای یک میز ، یک صفحه مسطح و قدرتمند نصب شده است ، در امتداد کناره های آن محدود کننده های عرض وجود دارد ، که واحد اصلی بر روی آنها بسته می شود. هواپیمای الکتریکی بر روی پایه ای با ارتفاع متغیر سوار می شود.

صفحه فلزی ساپورت عقب در هواپیما به یک تخته سه لا بزرگ ساخته می شود که به طور مستقل از OSB ساخته شده است. ضخامت به گونه ای انتخاب می شود که نسبت به صفحه جلو ، که فاصله تراشه را از 1-3 میلی متر تنظیم می کند ، به دست آورد. عرض میز کار و صفحه پایه باید برابر یکدیگر باشند.

در کنار صفحه ، ریل های چفت و بست پاهای با ارتفاع مورد نظر پیچ می شوند. از آنجا که عرض استاندارد چاقو 8.2 سانتی متر است ، ضخامت دستگاه برش قطعه کار برای پردازش ، به عنوان مثال ، چوب ، نباید بیش از 10 سانتی متر باشد ، و فاصله مرکزی اتصال پایه ها 11-12 سانتی متر است. بنابراین ، طول آنها عرض 14-16 سانتی متر ، عرض بیش از 3.5 سانتی متر و ضخامت 1 سانتی متر است. آنها در همان فاصله از لبه صفحه ثابت می شوند.

دستگاه گیره از پیش مونتاژ شده با هواپیمای الکتریکی بر روی پایه کار نصب شده است ، نقاط اتصال را دقیقاً در سطح قرار می دهد. این برای حرکت موازی نسبت به سطح کار لازم است و دقت پردازش لازم را با دستگاه خانگی تضمین می کند. اگر برای اطمینان از بستن ابزار کار لازم است ، از اتصالات فنری ، یک نوار لاستیکی استفاده کنید.

این مقرون به صرفه ترین گزینه برای ساخت دستگاه ضخامت است. البته به سختی می توان چنین ابزاری را کامل دانست ، اما اصل کار و نتیجه نهایی آن را برای انجام کارهای ساده در خانه مناسب می کند.

سنج سطح خانگی.

امروزه بسیاری از افراد به پردازش چوب مشغول هستند. با این حال ، پردازش سطح خالی چوب برای یک هواپیمای دستی ساده بسیار طولانی خواهد شد. دستگاه ضخامت به کمک نجارها و دوستداران معمولی نجاری می آید.

Thicknesser دستگاه ویژه ای برای تسطیح صاف سطح چوب است.

این تجهیزات یک عمل برنامه ریزی به نام ضخیم سازی را انجام می دهد. به افتخار این اقدام بود که دستگاه نام خود را گرفت. به نوبه خود ، قبل از برنامه ریزی سطح چوب ، باید کاملاً صاف باشد. این نتیجه با استفاده از یک پلانر که سطح افقی درخت را تراز می کند ، حاصل می شود. با این حال ، این کار پیش نویس در نظر گرفته شده است.

هدف

تجهیزات Reimus در بسیاری از صنایعی که از چوب استفاده می شود هدف خود را دارد. با کمک آن ، سپرها ، میله ها ، تخته های مختلف پردازش می شوند. یک نتیجه ایده آل در تمام صفحه های محصول حاصل می شود.

به عنوان مثال ، اگر یک تیر چوبی بردارید ، پس از اتمام برنامه ریزی از چهار طرف بسیار صاف می شود. ضخیم کننده ها ، به ویژه برای تولید ، خاصیتی مانند پردازش مناطق وسیع و تعدادی تخته با عرض زیاد دارند.

هواپیماهای خانگی کاملاً وزن دارند. این حمل و نقل بدون مشکل را تضمین می کند. در دستگاه های خانگی ، تنظیم ضخامت تراشه های برداشته شده در هنگام پردازش بسیار آسان تر است.

نوع تجهیزات

تجهیزات ضخامت با توجه به معیارهای زیر مشخص می شود ، یعنی تعداد چاقوها در شافت برش:

یک جانبه.

ضخامت سنج یک طرفه

چنین ماشینی ساده ترین دستگاه است و فقط یک چاقو در شافت اصلی دارد.

همچنین ، یک دستگاه ضخامت یک طرفه یک گزینه بودجه در نظر گرفته شده و برای کارهای خانگی در نظر گرفته شده است.

به دلیل داشتن یک چاقو قادر به اداره تنها یک طرف محصول است.

دو طرفه

ضخامت سنج دو طرفه

این تجهیزات در ساخت خود دارای دو شافت با چاقوهایی است که به موازات یکدیگر قرار گرفته اند.

این ماژول کارآمدتر در نظر گرفته شده است.

دارای تأمین خودکار چوب است.

ضخیم کننده حرفه ای

گیج مخصوص

چنین ماشین هایی از سه شافت چاقو و بیشتر در طراحی خود دارند.

این ابزار ضخامت برای نجاری حرفه ای در نظر گرفته شده است و همچنین توانایی تولید قطعات در حجم زیادی را دارد.

دسته قیمت این تجهیزات از 35 هزار تا 100 هزار روبل است. با این حال ، اگر ماشین آلات مطابق با آخرین فن آوری ایجاد شده باشند ، قیمت آن نیز به ترتیب مناسب خواهد بود. بنابراین ، آسان تر و همچنین ارزان تر است که پروژه خود را ایجاد کنید.

نکته: اگر بودجه شما امکان خرید یک کارخانه را فراهم می کند ، باید بهترین را انتخاب کنید. با این حال ، اگر بودجه محدود است ، سعی کنید یک آنالوگ ایجاد کنید. این کار موجب صرفه جویی در وقت و هزینه می شود.

علاوه بر اختلاف چاقو ، برنامه ریزان از نظر کاربرد نیز متفاوت هستند.

بودجه - خانوار

با کمک آنها می توان به عملکرد خوبی دست یافت. در یک قیمت مقرون به صرفه ، ابعاد کوچک متفاوت است. با خرید این دستگاه می توانید به راحتی خانه خود را بسازید.

ترکیب شده

محدود با مقدار کمی کار ، قیمت پایین. این در درجه اول برای اهداف خانگی در نظر گرفته شده است. این تجهیزات برای بسیاری از اهداف خانگی کافی است.

نیمه حرفه ای

از آنها در کارگاه های نجاری بسیار استفاده می شود. چنین تجهیزاتی قادر به تولید حجم چشمگیری از محصولات نهایی است.

هواپیماهای حرفه ای

با توجه به این واقعیت که چنین تجهیزاتی از همتایان کوچکتر خود قدرتمندتر هستند ، توانایی تولید حجم عظیم مبلمان و اجزای مبلمان را دارد. از آنها در کارخانه های نجاری استفاده می شود.

ماژول های صنعتی

آنها فقط در کارخانه های چوب بری ، در کارخانه های استخراج و فرآوری چوب استفاده می شوند. چنین ماشین هایی دارای ابعاد ، قدرت عظیمی هستند ، بنابراین استفاده از آنها در زندگی روزمره غیر عملی خواهد بود.

طراحی دستگاه خانگی

طراحی ضخامت

همانطور که تصاویر آنها را در بالا می بینید ، طرح این دستگاه چندان پیچیده نیست. میزهای جلو و عقب ، که چوب برای پردازش روی آنها تغذیه می شود ، باید صاف و صاف باشد و همچنین برای تأمین نرم چوب در همان صفحه قرار داشته باشد. بسیاری از وصال ها هواپیما ایجاد می کنند از هواپیمای الکتریکی و از روتر... این طراحی بسیار ساده است.

نکته: هرچه سرعت چرخش شافت با چاقو بیشتر باشد ، سطح صاف و تمیزی که در انتها تراش داده می شود!

اصل عمل

نمودار دستگاه رنده.

اصل عملکرد دستگاه در برنامه ریزی سطح خالی چوب است. مهمترین ابزار این دستگاه شافت با چاقو است که کار اصلی را انجام می دهد. نتیجه نهایی به شرح زیر است. تخته چوبی با غلتک های فشار ویژه با دست یا به صورت خودکار تغذیه می شود. مواد از یک طرف ، معمولاً از بالا پردازش می شوند. در بعضی موارد ، پایین و بالا. شافت چاقو به میزان ضخامت مورد نیاز تنظیم شده و صفحه کاملاً پلان شده است. نتیجه یک سطح کاملا صاف است.

نکته: قبل از اینکه شروع به برنامه ریزی کنید ، باید قطعه کار را روی یک دستگاه برش آماده کنید تا به یک سطح کاملاً صاف برسید!

ضخامت کننده ها به ماشین آلات نجاری با کارایی بالا تعلق دارند. با هواپیمای دستی نمی توان کارهای زیادی را انجام داد. برای نتیجه مطلوب ، کافی است تجهیزات را در ابعاد مورد نیاز تنظیم کنید و سپس قطعات را به صورت دسته ای تولید کنید.

دانستن مهم است! برای دستیابی به تولید با کیفیت بالا در محصولات تولیدی ، نباید بلافاصله یک عمق برنامه ریزی بزرگ تنظیم کنید. چنین اقداماتی تنها نتیجه پیش بینی شده را بدتر خواهد کرد.

مطابق نقشه ها مونتاژ ضخیم سازی را خودتان انجام دهید

مونتاژ زمان زیادی نمی برد و به مواد زیادی احتیاج ندارد. با این حال ، برای برگزاری این مونتاژ ، شما باید ابزار و تجهیزات زیر را داشته باشید:

ماشین تراش

برای ساخت عناصر چرخشی ، در این مورد غلتک ، مورد نیاز خواهد بود.

دستگاه حفاری

برای ایجاد سوراخ برای اتصال دهنده ها و غیره مفید است.

دستگاه جوش

به نوبه خود ، جوشکاری ابزار اصلی برای جمع آوری تختخواب ، میز تغذیه است.

مته

مفید برای سوراخ های کوچکتر ، شاید در صورت لزوم برای بستن پیچ و مهره ها.

بلغاری

قبل از مونتاژ سازه ، لازم است که به طور صحیح تمام قطعات لازم را با توجه به نقاشی های بعدی قطع کنید.

نکته: هنگام کار با چرخ ، باید اندازه و ضخامت تیغه برش را در نظر بگیرید ، در غیر این صورت ممکن است طراحی یکنواخت نباشد.

اگر نمی دانید چطور انجام دادن و از قسمتهایی که دستگاه می تواند جمع شود ، می توانید به راحتی در اینترنت پیدا کنید رایگان نقاشی ها و یک عکس برای مونتاژ در زیر یکی از این نقاشی ها ارائه شده است که ما آن را جدا خواهیم کرد.

به طور معمول ، تمام دستگاه های ضخیم سازی خانگی دارای ابعاد 1x1 متر هستند. با این کار می توانید آن را حمل کرده و به محل مورد نظر خود حمل کنید. با این حال ، شایان توجه است که تجهیزات باید به گونه ای قرار بگیرند که از همه طرف قابل دسترسی باشد. یعنی رویکرد به آن باید آزاد باشد.

قبل از شروع مونتاژ

بسیار مهم است که خود را با طرح همه قطعات روی دستگاه آشنا کنید:

• میز تغذیه و توزیع قطعه کار. (یک)
• مستقیماً خود الوار. (2)
• ابزار ایمنی. (3)
• غلتک تغذیه بالا با سطح شیاردار. (چهار)
• بلوک بست جلو ، اصطلاحاً "تراشه شکن". (پنج)
• شافت اصلی با چاقو. (6)
• بلوک بست عقب. (7)
• غلتک خوراکی با سطح صاف که در قسمت بالایی قرار دارد. (8)
• غلتک صاف واقع در زیر. (9)

نکته: ابتدا باید طرح بکشید نقاشی های بعدی.

نقاشی تختخواب.

اولین چیز

یک قاب برای یک اختراع آینده ساخته می شود. برای این کار می توانید از گوشه ای آهنی به ابعاد 50x50 میلی متر یا یک پروفیل ، لوله مربعی به ابعاد 40x40 میلی متر استفاده کنید. ابعاد بزرگ این قطعات می تواند باعث ایجاد لرزش غیرضروری در هنگام کار با دستگاه شود.

بعد از آماده شدن تمام عناصر بستر ، دستگاه جوشکاری به کار می افتد و یک قاب برای دستگاه ایجاد می شود. تمام سوراخ های لازم برای مونتاژ آینده با دستگاه حفاری از قبل سوراخ می شوند. این قاب مطلوب است که بتن ریزی شود تا در آینده از لرزش های غیرضروری جلوگیری شود.

هنگامی که قاب جوش داده می شود ، چاقو و شافتهای دیگر نصب می شوند. بهترین گزینه خرید آنها به صورت آماده است. این کیفیت محصولات آینده را بهبود می بخشد. اما ، در صورت عدم امکان ، می توان آنها را بر روی دستگاه تراش ساخت.

قرقره های موتور و شافت

خرید چرخ دنده توصیه می شود که استفاده از زنجیر را امکان پذیر می کند. موتور را می توان به صورت ناهمزمان و با ظرفیت 4 تا 5 کیلووات انتخاب کرد. اگر تهیه ماشین لباسشویی دستی از ماشین های لباسشویی قدیمی شوروی امکان پذیر باشد ، از غلطک های آن می توان به عنوان غلتک فشار استفاده کرد.

پوشش لاستیکی این غلتک ها باعث تغییر شکل کمتر چوب می شود. قاب برای غلتک ها با جوشکاری ساخته می شود ، و به پیچ و مهره های دارای فنر در یک طرف متصل می شود. این به آنها امکان حرکت عمودی را می دهد.

از سوی دیگر

یک قطعه از میله کراوات به عنوان محدود کننده جوش داده شده است. خود میز رومیزی که از دو قسمت عقب و جلو تشکیل شده است ، به اتصال دهنده های تنظیم شده متصل شده است. این اجازه می دهد تا ارتفاع میز تنظیم شود.

نکته: قبل از شروع کار ، اطمینان حاصل کنید که چاقوها به طور صحیح بر روی شافت تیز شده اند ، و همچنین وضعیت آنها مهم است.

دانستن مهم است! به هیچ وجه نباید اجازه دهید قطعه کار تراشیده شود ، که توسط هر دو شافت فشار نخواهد آمد. و همچنین ، انجام کارهای تعمیراتی و تمیز کردن تجهیزات در طول کار آن کاملاً ممنوع است! عدم رعایت این دستورالعمل ها ممکن است منجر به آسیب شود.

وقتی همه چیز آماده است ، می توانید کارهای نجاری خود را شروع کنید.

تنظیم تجهیزات

کل ماشین ، قبل از کار ، در خانهباید به درستی تنظیم شود. این تنظیم با کشش یا شل شدن غلتک های تغذیه انجام می شود. اگر میز کار روی دستگاه تقریباً کامل پر شده باشد ، افزایش فشار غلطک ها روی خوراک ضروری است.

اگر قطعات کوچک پردازش شوند ، پس باید این فشار کاهش یابد ، این کار به این ترتیب انجام می شود که چوب ، به معنای واقعی کلمه ، کنده نشود.

اگر درست فهمیدید با برنامه ریزی تجهیزات و درک کامل مکانیسم آن ، سپس راه اندازی در حین کار بعدی دشوار نخواهد بود.

ایمنی در محل کار

تمام مراحل ایمنی کار با ماشین آلات یکسان و بسیار طاقت فرسا است. لیست این روش شامل موارد زیر است:

1. دستان خود را در جایی که غلتک ها می چرخند نچسبید - این می تواند منجر به آسیب جدی شود.
2. برای جلوگیری از برق گرفتگی و آتش سوزی باید دستگاه زمین گیر شود.
3. وجود حصیرهای لاستیکی در اطراف دستگاه ضروری است.
4. تمیز کردن دستگاه در حین کار کاملاً ممنوع است.
5. تعمیر قطعات تجهیزات در صورت اتصال دستگاه به شبکه برق ممنوع است.
6. قبل از روشن کردن دستگاه ، اطمینان حاصل کنید که همه مکانیسم ها از نظم خوبی برخوردار هستند.
7. قبل از روشن شدن مطمئن شوید که سیم برق به درستی کار می کند.

رعایت قوانین ایمنی ساده هنگام کار با خانگی دستگاه سلامتی و زندگی شما را نجات می دهد.

بررسی ویدیو

بررسی دستگاه ضخامت خانگی با تغذیه خودکار

بررسی مونتاژ گام به گام یک رنده دست ساز

نمای کلی دستگاه ضخامت

پیشه ورانی که غالباً با روتختی های چوبی خاصی کار می کنند ، با این نیاز روبرو هستند که تعداد زیادی تخته برای جلوه ای جذاب به آنها بدهند. در عین حال ، لازم است که ضخامت آنها یکسان شود ، سطح آنها صاف شود ، به طوری که مواد می توانند برای تولید مبلمان ، دکوراسیون داخلی یا برای بسیاری از اهداف مشابه دیگر استفاده شوند. برای چنین کارهایی ضخامت چوب مناسب است.

اکنون هزینه این نوع تجهیزات کاملاً بالاست ، حتی اگر دستگاه کوچکی برای استفاده در کارگاه های خانگی باشد. در نتیجه ، همه نمی توانند چنین خریدی را انجام دهند. در این حالت ، تصمیم درست این است که یک ماشین ضخامت با دستان خود مطابق با نقشه های آماده تهیه کنید. در نتیجه ، می توان انواع خالی های چوبی را روی یک میز کار معمولی به سرعت و با کارآیی برنامه ریزی کرد.

جدول و قاب دستگاه آینده

روی دستگاه ضخیم سازی خانگی کار کنید

قبل از اینکه خودتان شروع به ساخت گیج چوب کنید ، باید در مورد طراحی آن تصمیم بگیرید ، با نقاشی های تمام شده آشنا شوید (در انتهای مقاله). کل ساختار باید روی میز کار قرار بگیرد تا بتواند آزادانه در اطراف خود برای تغذیه مواد راه برود. از چنین ابزاری می توان در کارگاه های خانگی نیز استفاده کرد ، زیرا ابعاد آن بسیار کم است.

نکته اصلی این است که سطح میز ، جایی که قرار خواهد گرفت ، تا حد ممکن صاف بوده تا از بروز ارتعاشات شدید جلوگیری کند.

برای ساخت چنین وسایلی برای مصارف خانگی ، ساخت زیر معمولاً مناسب است. میز کار دستگاه و قاب آن جوش داده می شود ؛ برای این منظور از یک گوشه فلزی و یک لوله مربع به ترتیب 50 × 50 و 40 میلی متر استفاده می شود. در اصل ، هنگام مونتاژ میز و پایه دستگاه ، می توانید از مواد نه تنها از این مواد ، بلکه از هر اندازه دیگری نیز استفاده کنید ، اما لازم به یادآوری است که هرچه عناصر مورد استفاده عظیم تر باشند ، تجهیزات پایدارتر خواهند بود ، و ارتعاشات کمتری در حین کار رخ می دهد.

برای ساخت دستگاه ضخامت برای کارگاه های خانگی ، به موارد زیر احتیاج دارید:

• دستگاه حفاری؛
• تراشکاری
• دستگاه جوش؛
• مته
• بلغاری

شافت چاقو

عنصر بعدی ، وجود آن در دستگاه ضخیم سازی مورد نیاز است ، شافت چاقو است. این قسمت اصلی دستگاه است که پردازش خالی های چوبی را انجام می دهد. بهترین گزینه خرید یک طرح آماده با جعبه های محور است ، زیرا ساخت توازن های شفت خانگی بسیار متعادل است. یک گزینه مناسب استفاده از شافت سیصد میلی متری است که در طراحی آن سه چاقو وجود دارد. بهتر است شاخه و قرقره های موتور به صورت گام به گام انتخاب شوند ، زیرا در مورد چرخش های شافت ، بهترین گزینه 4000-7000 دور در دقیقه است.

یک موتور ناهمزمان با قدرت 4-5 کیلووات برای عملکرد چنین شافت مناسب است. یک مزیت مهم این انتخاب این واقعیت است که با ساخت دستگاهی با چنین موتوری ، می توان آن را از جریان الکتریکی تک فاز شروع کرد ، که به طور قابل توجهی هزینه ها و پیچیدگی استفاده از تجهیزات را کاهش می دهد.

غلتک های فشار را بهتر است خودتان آسیاب کنید ؛ همچنین استفاده از قطعات آماده از ماشین های لباسشویی قدیمی به سبک شوروی گزینه خوبی است. قاب غلتک باید با پیچ و مهره فنر جوش داده شود.

تنظیم پیچ و مهره و قطعه کار

نقاشی های ماشین خانگی

طبق نقشه استفاده شده ، جدول نصب دستگاه ضخامت باید روی پیچ و مهره های تنظیم شده نصب شود که تنظیم آن را در صورت لزوم امکان پذیر می کند. چرخ دنده های دوچرخه را می توان با چرخ دنده های زنجیری به آنها جوش داد تا صفحه میز را تا حد ممکن دقیق تنظیم کرده و همچنین از تنظیم هر پیچ به صورت جداگانه جلوگیری کند. فنرها را می توان از شیرهای موجود در هر موتور کامیونی برداشت.

در نقاشی مورد استفاده ، خوراک دستی قطعات. اما همیشه فرصتی برای بهبود طراحی با تجهیز میز ماشین به سیستم تغذیه خودکار قطعه کار وجود دارد. در این حالت ، قطعه کار بسیار روان در دستگاه قرار می گیرد ، که اطمینان حاصل می کند لایه دقیق چوب مورد نیاز را در هنگام برنامه ریزی از بین می برید.

علاوه بر این ، استفاده از غلتک های مخصوصی که قطعه کار را در حین پردازش روی سطح کار فشار می دهند ، مفید خواهد بود. انجام آن با دست به روشی با کیفیت بسیار دشوار است ، در حالی که غلتک ها "کاملاً خوب" از پس این کار بر می آیند.

با این کار مونتاژ دستگاه ضخامت کامل می شود. برای جلوگیری از تشکیل خوردگی و قارچ ، توصیه می شود تمام قطعات فلزی اینگونه تجهیزات خانگی رنگ آمیزی شود. لازم نیست فقط قسمت کار پایین ابزار رنگ شود ، که باعث پردازش مواد می شود.

آماده سازی دستگاه برای کار

بدون در نظر گرفتن اینکه از کدام ضخامت سنج استفاده می شود - خانگی یا ساخت کارخانه ، قبل از انجام هر کاری ، باید برای کار پیکربندی شود. نه تنها کیفیت کار انجام شده به طور مستقیم به این امر بستگی دارد ، بلکه همچنین ایمنی کارگری که هنگام پردازش جاهای خالی چوبی از چنین تجهیزات استفاده می کند ، بستگی دارد.

سر کار

علاوه بر این ، هنگام آماده شدن برای کار ، باید به یاد داشته باشید که در صورت پر کردن قابل توجهی از جدول ، در صورت برنامه ریزی یک بطور همزمان چندین قسمت در سراسر عرض میز ، در مرحله برنامه ریزی یک صفحه گسترده یا کار مشابه ، فشار در غلطک های تغذیه باید به گونه ای تنظیم شود که افزایش یابد ، زیرا در چنین مواردی مقاومت برش به طور قابل توجهی افزایش می یابد. اگر قسمتهایی با عرض کم در حال پردازش است یا میز کاملاً پر نشده است ، به منظور جلوگیری از خرد شدن چوب در حین فرآوری ، فشار در غلطک ها باید به میزان لازم کاهش یابد.

کار ایمن روی دستگاه

قبل از شروع هر کار بر روی دستگاه ، لازم است که موقعیت صحیح چاقوها و همچنین سطح تراش آنها را به دقت بررسی کنید. شافت چاقو باید همیشه محافظت شود. در دستگاه ضخامت خانگی ، نمی توانید قطعاتی را که طول آنها کمتر از فاصله شافت است ، پردازش کنید.

برای جلوگیری از احتمال بروز این یا آن آسیب ، تعمیر ، تنظیم یا تمیز کردن دستگاه و همچنین تمیز کردن میز کار با دستگاه در حین کار کاملاً ممنوع است.

لازم است جای خالی چوب را به میز کار و در انتهای دستگاه داخل دستگاه تغذیه کنید ، در حالی که استفاده از تمام عرض میز ضروری است.

ساخت و راه اندازی دستگاه ضخیم سازی خانگی

دستگاه ضخامت یکی از متقاضی ترین تجهیزات نجاری در صنعت و صنعتگران خصوصی است. خرید یا ساخت مستقل چنین واحدی روند برنامه ریزی جاهای خالی را بسیار ساده می کند.

از این مقاله یاد خواهید گرفت که چگونه با دستان خود یک دستگاه تنظیم کننده ضخامت بسازید. ما اصل کارکرد و طراحی این تجهیزات را در نظر خواهیم گرفت و همچنین نمای کلی از واحدهای محبوب کارخانه ای ارائه خواهیم داد.

1 هدف ، دستگاه ، اصل کار

دستگاه ضخامت برای برنامه ریزی خالی چوب در ضخامت طراحی شده است. این می تواند تخته ها ، تیرها و تخته ها را پردازش کند و آنها را در اندازه معینی در یک گذر تنظیم کند (و نه چندین ، \u200b\u200bهمانطور که در مورد واحدهای اتصال وجود دارد).

همچنین تعدادی برنامه ریز متمرکز بر پردازش قطعات ساخته شده از پلاستیک ، عایق کف و سایر مواد پلیمری هستند. با استفاده از این دستگاه ها ، غلطک های تغذیه با یک لایه لاستیک پوشانده می شوند تا از آسیب دیدن چهره قطعه ها جلوگیری شود.

مشخصه اصلی هر دستگاه ضخامت ، عمق برش است که نشان دهنده ضخامت ماده ای است که باید در یک عبور بریده شود. در محدوده 1-3 میلی متر متفاوت است. عرض پردازش ماشین آلات مدرن می تواند 30-330 میلی متر باشد.

بسته به ویژگی های طراحی ، انواع زیر هواپیما تفکیک می شود:

• یک جانبه؛
• دو طرفه؛
• چند کاره.

واحد یک طرفه به گونه ای طراحی شده است که قطعه کار فقط در قسمت انتهایی فوقانی برنامه ریزی شود ، در حالی که دستگاه مدل های دو طرفه حضور دو شافت برش - بالا و پایین را فرض می کند ، که به شما امکان می دهد دو طرف مخالف قطعه را ماشین کنید .

دستگاه سازنده برنامه ریزها از عناصر زیر تشکیل شده است:

• بستر؛
• شافت چاقو؛
• دسکتاپ؛
• چشمه های نگهدارنده
• غلطک برای تغذیه قطعه کار و یک چرخان ثابت آنها.

تخت خواب برنامه ریزهای صنعتی همیشه چدن است اما واحدهای خانگی به منظور کاهش وزن به تختخواب های آلومینیومی مجهز هستند. یک میز کار روی تخت ثابت شده است که طول آن نمی تواند کمتر از 100 سانتی متر باشد (شرایط ایمنی). رنده های یک طرفه دارای یک میز کار ثابت هستند ، در حالی که در صفحه های دو طرفه می توان آن را از نظر ارتفاع تنظیم کرد.

واحد اصلی کار دستگاه شافت چاقو است که می تواند 1-4 لبه برش داشته باشد. لبه ها قابل تعویض هستند و باید با فرسودگی عوض شوند. دو جفت غلطک وظیفه تغذیه خودکار قطعه کار را دارند که از موتور الکتریکی می چرخد.

ضخامت سنج یک طرفه در حال کار

کمی در مورد نحوه انتخاب دستگاه ضخامت. برای مصارف خانگی ، بهترین گزینه واحدهایی با سرعت چرخش شافت 6-10 هزار دور در دقیقه و قدرت بیش از 2 کیلووات است (قدرت بیش از 1.8 کیلووات به شما امکان می دهد چوب های سخت را بدون مشکل اداره کنید). ما خرید ماشین آلات با وزن 25-40 کیلوگرم را برای خانه توصیه می کنیم ، مینی واحد های زیادی با وزن 10-15 کیلوگرم در بازار وجود دارد ، اما در عمل استفاده از آنها ناخوشایند است ، زیرا این تجهیزات برای کار جدی در نظر گرفته نشده اند.
به منو بروید

1.1 ضخامت سنج خانگی - دستورالعمل های گام به گام (فیلم)

1.2 دستگاه ضخامت خودتان انجام دهید

در خانه ، ساخت یک ضخامت سنج چند منظوره کاملاً امکان پذیر است ، از نظر قابلیت های عملیاتی با ماشین آلات کارخانه نزدیک است. با این حال ، اغلب چنین دستگاهی در خانه به سادگی مورد نیاز نیست و وظیفه اصلی در جمع آوری آن حداکثر پس انداز است.

با بودجه محدود ، بهتر است یک برنامه ریز مبتنی بر برنامه ریز تهیه کنید ، برای این منظور به قطعات زیر احتیاج دارید:

• قاب - قاب پشتیبانی از یک گوشه فلزی به اندازه 40-60 میلی متر جوش داده می شود و با پین های جدا کننده از میله های تقویت کننده یا شش ضلعی تقویت می شود ؛
• غلطک شکن - در اینجا شما می توانید از ماشین فشار قدیمی برای شستشو ، غلطک لاستیکی استفاده کنید ، که باید زیر بلبرینگ خسته شود و روی محورها ثابت شود ، طول آن براساس عرض میز کار و قطر انتخاب می شود برابر با 20 میلی متر است
• میز کار - ساخته شده از یک تکه تخته سه لا یا یک تخته شن و ماسه پوشیده شده با یک ورق گالوانیزه به ضخامت 1 میلی متر ، در حالی که تخته باید با ضد عفونی کننده پوشانده شود.
• پوشش محافظ روی میز کار می تواند از ورق فلز 1-2 میلی متر ساخته شود ، که از گوشه یا پروفیل به قاب پشتیبانی می شود.

رنده خانگی از هواپیمای برقی

تقریباً همه دستگاه های برقی کارخانه دارای صفحه پایه هستند ، به طوری که اتصال آنها به قاب دستگاه دشوار نیست. در زیر صفحه ، ساخت دو سطح تحمل جانبی از گوشه ای با ضخامت حداقل 5 میلی متر ضروری است ، ساخت مکانیزم تنظیم ارتفاع آسان تر از محور پیچ است ، اگرچه گزینه های دیگر نیز امکان پذیر است.

برای ساخت چنین دستگاه ضخامت یک طرفه ، باید هزینه های زیر را متحمل شوید: برای خرید یک دستگاه برقی - تا 10 هزار ، برای یک پروفیل فلزی - تا 3 هزار ، برای یاطاقان ، گل میخ ها و بقیه چیزهای کوچک - تا 3 هزار.

قابلیت های عملیاتی یك واحد خود ساخته كاملاً به ویژگی های رنده برقی بستگی دارد. توجه داشته باشید که این طرح ایمن نیست ، زیرا دستگاه آن امکان وجود چنگال برای جلوگیری از حرکت معکوس قطعه کار در حال پردازش را ندارد. در صورت پرواز قطعات تخته ، فقط با صفحه ای ساخته شده از قلع با ضخامت چند میلی متر محافظت خواهید شد.
به منو بروید

2 دستگاه ضخامت فروشگاه را خریداری کنید

اگر به تنهایی امکان ساخت دستگاه ضخامت دستگاه برش وجود ندارد ، توجه به گزینه های کارخانه ای منطقی است. در بازارهای داخلی طیف گسترده ای از هواپیماها از کلاس صنعتی و خانگی وجود دارد.

1. ماشین آلات نجاری با ضخامت سنج جهانی BBK 5903 (هزینه 14 هزار روبل). این واحد وظایف رنده (یک طرفه) ، رنده و اره مدور را انجام می دهد. قدرت محرک الکتریکی 1.6 کیلو وات است ، سرعت چرخش شافت چاقو تا 8000 دور در دقیقه است. عمق برنامه ریزی در یک عبور - تا 3 میلی متر.
2. SDR-3302 یک مانیتور ضخامت مینی عالی برای نصب در یک کارگاه خانگی یا گاراژ است. مجهز به موتور الکتریکی 2.2 کیلووات است که سرعت شافت 8000 دور در دقیقه را توسعه می دهد. قادر به پردازش قطعه های کاری تا عرض 330 میلی متر و ارتفاع 6-210 میلی متر است. عمق برنامه ریزی در هر بار عبور - تا 3 میلی متر. SDR-3302 با قیمت 14-15 هزار روبل فروخته می شود.

در میان مدل های استفاده صنعتی ، رهبر بی چون و چرای برنامه ریز Stomana DMS 41 است که قیمت آن 220 هزار روبل است. DMS 41 به طور گسترده ای در کارگاه های نجاری استفاده می شود ، مدل مجهز به شافت کار چهار چاقو به قطر 100 میلی متر است که تا 5000 دور در دقیقه توسعه می یابد. قدرت درایو برقی داخلی 3 کیلو وات است. ضخامت گیج DMS 41 می تواند قطعه هایی را با ارتفاع 4-225 میلی متر ، ضخامت حذف در هر پاس - 4 میلی متر پردازش کند.

ما به شما توصیه می کنیم هنگام صرفه جویی در هزینه ، هنگام انتخاب دستگاه رخت کن کارخانه ، محصولات ارزان چینی را ترجیح ندهید. مطمئناً شما می توانید هنگام خرید یک چینی به قیمت 9 هزار مبلغ مشخصی پس انداز کنید و نه دستگاهی با همان مشخصات تولید داخلی برای 15 دلار ، اما پس انداز شما در آینده هزینه های بیشتری را نیز در پی خواهد داشت.

اولاً ، ماشین آلات نیمکت چینی اساساً یکبار مصرف هستند - آنها برای استفاده طولانی مدت در شرایط دشوار طراحی نشده اند و دارای منبع عملیاتی بسیار کمی هستند. ثانیا ، قطعات و اجزای یدکی برای چینی های موجود در بازار بسیار کم است و شما ممکن است به دلیل کمبود قطعات لازم با عدم توانایی در تعمیر دستگاه روبرو شوید.

تجهیزات خانگی از این نظر ترجیح داده می شوند - لوازم یدکی برای آن وجود دارد و کاملاً ارزان قیمت هستند. به عنوان مثال ، یک کمربند محرک 6J-346 برای دستگاه های ضخامت Kraton می تواند به قیمت 200 روبل خریداری شود ، در حالی که جایگزینی چنین تسمه ای بیش از یک بار در سال مورد نیاز نیست. در میان تولیدکنندگان اثبات شده ، ما شرکت هایی مانند Enkor ، Kraton و Interskol را جدا می کنیم. مارک های خوب خارجی Jet (آمریکا) و Makita (ژاپن) هستند.

خودتان برنامه ریز کنید

ضخیم کننده های چوب نوعی برنامه ریزی و اتصال هستند و برای تولید دقیق تخته هایی با سطح مقطع خاص طراحی شده اند. برخلاف تجهیزات برنامه ریزی نجاری ، این واحدها مجهز به دستگاههای فشار و تغذیه هستند و همچنین می توانند چندین قطعه کار را همزمان پردازش کنند. در صورت استفاده از کیت ابزار نه تنها چاقوهای تخت ، بلکه مجعد ، قابلیت انعطاف پذیری ماشین آلات مدرن نیز افزایش می یابد.

دستگاه برش ضخامت خانگی

طبقه بندی و قابلیت ها

طراحی واحدهای مورد بررسی می تواند کاملاً متنوع باشد. ابزار ماشین بر اساس معیارهای زیر طبقه بندی می شوند:

1. بر اساس نوع درایو مینی دستگاه های خود ساخته همچنین می توانند یک درایو دستی داشته باشند ، اما در بیشتر موارد هنوز از درایو برقی استفاده می کنند. در همان زمان ، مدل های خانگی به موتور 220 ولت و مدل های حرفه ای - 380 ولت مجهز شده اند.
2. براساس نوع خوراک در طرح دستگاه ، می تواند یک یا دو جفت غلتک تغذیه ای باشد ، به ترتیب ، در حالت اول ، شما باید بستن قطعه کار را روی میز قوی تر کنید ، ارتعاشات هنگام غوطه وری نیز نیست استثنا شده خوراک غلتک دو طرفه پیشرفته تر و کار با آن راحت تر است. تعدادی از شرکت های خارجی (Makita ، DeWalt و غیره) محصولات خود را با واحدهای خوراک خودکار تکمیل می کنند ، اما این گزینه فقط با برنامه های قابل توجه برای تولید همان نوع محصول قابل توجیه است.
3. با توجه به تعداد شافت برش. این تعیین می کند که چند پروفایل مختلف دستگاه می تواند به طور همزمان پردازش کند. با این حال ، تعداد اپراتورها بر این اساس افزایش می یابد
4. با قابلیت دستگاه دستگاههای ضخامت به شما امکان می دهد نه تنها پردازش ابعادی یک محصول نیمه تمام ، بلکه کالیبراسیون بعدی آن را نیز انجام دهید. این امر باعث از بین رفتن تراشه های عرضی ، فرورفتگی ها و سایر نقایصی می شود که در صورت عدم رعایت فن آوری برنامه ریزی یا با تغذیه بیش از حد زیاد مواد اولیه در سطح تیمار شده ظاهر می شوند.
5. با مشخصات فنی آن. در عمل ، تجهیزات مورد بررسی با دامنه قدرت 1 ... 40 کیلووات ، با فرکانس چرخش شافت تا 10000 ... 12000 دقیقه -1 ساخته می شوند. عرض برنامه ریزی تا 1350 میلی متر ، ضربات تا 50 متر در دقیقه و ضخامت قطعه کار اولیه 5… 160 میلی متر.

علاوه بر این ، برخی از مدل ها در نحوه تنظیم فاصله و طراحی مونتاژ بلبرینگ اصلی درایو تفاوت دارند.

دستگاه و اصل عملکرد

یک دستگاه ضخامت چوب معمولی می تواند با موفقیت جایگزین دو قطعه تجهیزات شود: یک رنده مکانیکی و یک رنده (عرضی - برای محصولات کوتاه ، یا طولی - برای محصولات طولانی).

دستگاه برش ضخامت خانگی

ساده ترین طرح ضخامت (با تغذیه یک طرفه ماده منبع) شامل واحدهای زیر است:

1. موتور محرک
2. منتقل کردن. این می تواند یک کمربند V استاندارد ، کمربند دندانه دار ، دارای یک تغییر دهنده و همچنین با قرقره های قابل تعویض باشد (گزینه دوم در حداقل مقادیر توان انتقال یافته متفاوت است و بنابراین فقط در تجهیزات کم مصرف استفاده می شود).
3. شافت چاقو. این می تواند چندین ابزار با تنظیمات مختلف داشته باشد. چاقوهای مارپیچ به ویژه به دلیل اینکه در طول کار حداقل صدا ایجاد می کنند ، بسیار موفق به نظر می رسند.
4. مونتاژ جهت بالا ، که به نوبه خود ، از یک جفت غلتک - جلو و عقب تشکیل شده است. درام جلو دارای یک سطح شیاردار است: به منظور بهبود چسبیدن به درخت ، و جلوگیری از تغییرات احتمالی در جهت حرکت صفحه پردازش شده. درام عقب همیشه صاف است.
5. واحد بستن ، که مانع از گیر کردن تراشه و ترک خوردگی احتمالی مواد می شود. از نظر ساختاری ، گیره را می توان به صورت چنگال های چنگال ساخته شده که به داخل چوب نفوذ می کنند ، یا می توان آن را به شکل یک عنصر فلزی عظیم مجهز به دندانهای فنر دار ساخت.
6. واحد جهت پایین ، تأمین قطعه کار به فضای کار را تسهیل می کند.
7. جداول با دستگاه برای تنظیم شکاف های فن آوری بین غلتک های گیره بالا و پایین.
8. بستر ، که تمام عناصر دیگر نمودار کار دستگاه بر روی آن قرار دارد.

اصل عملکرد دستگاه ضخامت

واحدهای دارای دستگاه تغذیه دو طرفه با این واقعیت متمایز می شوند که مجهز به واحد توسعه اضافی شافت برش هستند. در این زمینه ، جایگزینی ابزاری برای نصب مجدد آن از اندازه استاندارد به اندازه دیگر (یا به منظور تراش دادن بعدی) بسیار آسان تر است.

دستگاه ضخیم کننده

دستگاه ضخامت مانند این عمل می کند. گشتاور حاصل از موتور الکتریکی از طریق چرخ دنده ها به شاخه چاقو منتقل می شود. تخته ای که باید پردازش شود به داخل شکاف آورده می شود و ابتدا به پایین ، و سپس به غلطک فشار بالا فشار داده می شود. در این حالت ، قطعه کار توسط یک رول موج دار گرفته شده و به ابزار تغذیه می شود. قبل از غوطه وری ، محصول نیمه تمام بین دستگاه هدایت کننده بالا و پایین بسته می شود ، که تثبیت قابل اعتماد مواد در هنگام پردازش آن را تضمین می کند. دستگاه بستن ، حذف به موقع تراشه ها از زیر ابزار چرخان را تضمین می کند. در لحظه ای که قطعه کار از غلتک راهنمای عقب خارج می شود ، محصول بعدی در قسمت جلویی تنظیم می شود و پس از آن روند تکرار می شود.

دستگاه ضخامت خانگی در کارگاه خود: انتخاب پارامترها

تعداد قابل توجهی از مدلهای مختلف تجهیزات مورد بحث در بازار وجود دارد ، هم از تولید کنندگان داخلی (Corvette ، Enkor ، Krasny Metallist و غیره) و هم وارداتی. در نسخه های اخیر ، مارک های مشکوک چینی غالب هستند ، که در قابلیت اطمینان در کار متفاوت نیستند ، و علاوه بر این ، اغلب پارامترهای آنها را در برابر گذرنامه دست کم گرفته اند. در چنین مواردی ، و همچنین اگر ماشین های پیشنهادی در ابعاد موجود منطقه متناسب نباشند ، ساختن یک ضخامت سنج با دستان خود منطقی است.

بلافاصله باید توجه داشت که بهتر است تعدادی واحد و قطعه خریداری کنید تا اینکه خودتان این کار را انجام دهید. این ، اول از همه ، مربوط به خود شاخه چاقو ، همراه با یاطاقان های اتصال است: گزینه های خانگی در دقت مورد نیاز جفت گیری تفاوتی نخواهند داشت ، در نتیجه قسمت تحت بار بیش از حد گرم می شود.

هنگام انتخاب نمودار ماشین ، آنها با نقاشی های موجود هدایت می شوند (می توانید در اینترنت پیدا کنید) ، اما قبل از آن ارزش دارد تعدادی از عناصر دستگاه را روشن کنید. به عنوان مثال ، اگر در یک واحد نیاز به ترکیب اتصال دهنده و اندازه گیری ضخامت وجود دارد ، توصیه می شود تجهیزات را با یک درایو دو طرفه تهیه کنید. سپس ، در یک طرف دستگاه ، می توان سوراخکاری اولیه قطعه کار را انجام داد ، و از طرف دیگر ، می توان پردازش نهایی درخت را "به اندازه" انجام داد.

همچنین باید در مورد حداکثر طول شافت چاقو تصمیم بگیرید: یک ماشین خانگی با شافت بیش از 500 میلی متر می تواند در هنگام کار بر روی انواع سخت چوب ، سختی را از دست بدهد: گلابی ، ممرز ، بلوط. در نتیجه ، برجستگی های موج دار تا ارتفاع 1 میلی متر می توانند در امتداد سطح تخته قرار گیرند ، که این امر به پردازش بیشتر محصول نیمه تمام نیاز دارد. ابعاد و قطر فرود باید به گونه ای باشد که تخته های دامن ، پروفیل های باگت و همچنین سایر عناصر تزئینی ساخته شده از چوب را بر روی تجهیزات خانگی تهیه کنید.

هنگام انتخاب طرح ، اقدامات ایمنی باید در حین کار بعدی واحد کاملاً در نظر گرفته شود. دستگاه ضخیم سازی ساخته شده خودکار دستگاه های ساخته شده توسط خودتان باید دارای حصار قابل اطمینان از منطقه کار روی میز باشند و همچنین امکان حرکت معکوس صفحه با شکاف بیش از حد و همچنین تخریب آن در هنگام پردازش را از بین ببرند. .

با تجزیه و تحلیل نقاشی های موجود دستگاه های خود ساخته ، لازم به یادآوری است که وجود دو گیره پایین در جدول ، تلاش صفحه را در فضای کار کاهش می دهد ، زیرا قطعه کار در امتداد سطح صاف رول حرکت می کند ، و نه در امتداد میز.

ساخت و مونتاژ

ساخت دستگاه از بستر شروع می شود. برای این اهداف ، توصیه می شود از فولاد لوله ای با مقطع حداقل 60 × 40 میلی متر استفاده کنید: این لوله با افزایش سفتی و مقاومت در برابر مقاومت مشخص می شود ، که تأثیر مثبتی در صحت عملیات انجام شده روی خود دارد واحد ساخته شده عناصر سازه ای توسط جوشکاری متصل می شوند. می توان آن را با یک نسخه پیش ساخته جایگزین کرد ، اما ترجیح آن کمتر است - مونتاژ میز و تختخواب با استفاده از گوشه ای و سنجاق های اتصال به قطر M30 ، آنها را مجبور می کند که به طور مکرر تنگی خود را بررسی کنند.

برای غلتک های خوراک ، می توانید از غلطک های ماشین لباسشویی قدیمی استفاده کنید: سطح لاستیکی آنها کار را به خوبی انجام می دهد. با توجه به مقدار مورد نیاز دامنه تنظیم ، رول ها به قطر یاطاقان های موجود خسته می شوند. در دستگاه های ضخیم سازی خانگی ، این فرآیند را می توان به صورت دستی و با چرخاندن دسته انجام داد.

برای ساخت یک میز برای یک واحد خانگی ، یک تخته صیقلی پهن ساخته شده از لارچ یا بلوط مناسب است. چوب ارتعاشات را به خوبی کاهش می دهد ، اما به منظور افزایش عملکرد ضد خوردگی و از نظر ایمنی در برابر آتش ، باید با ترکیبات مقاوم در برابر آتش یا کئروزوت آغشته شود. اتصال میز به تخت قابل پیچ و مهره است.

مدل سه بعدی رنده خانگی

هنگام انتخاب موتور ، حداکثر گشتاور مورد نیاز باید با نیاز پردازش مطابقت داشته باشد. به عنوان یک قاعده ، یک موتور الکتریکی با قدرت 5… 6 کیلووات با سرعت حداکثر 3500… \u200b\u200b4000 در دقیقه کافی است.

برای اطمینان از ایمنی ، یک ماشین ساخت داخل باید با یک پوشش قابل جدا شدن نرده شود. می توان آن را از ورق فولاد (ضخامت 0.6 ... 0.8 میلی متر) تهیه کرد.

اجزای لازم - یاتاقان ها ، چاقوها ، قرقره ها ، اتصال دهنده ها - مطابق با مشخصات نقشه های دستگاه ضخیم سازی ساخت داخل انتخاب می شوند.

هنگام مونتاژ یک ماشین خانگی ، باید:

1. اطمینان از حداکثر یکنواختی سطح میز ؛
2. تعادل تمام قطعات چرخان در حالت های استاتیک و دینامیکی ؛
3. برای تنظیم راحت موقعیت جدول ؛
4. قابلیت اطمینان دستگاه را برای محافظت از عناصر متحرک بررسی کنید.

دستگاه ضخامت خانگی در حالت بیکار بررسی می شود. اگر همه واحدها به درستی کار می کنند ، واحد را در حالت کار بررسی کنید و پس از آن تمام قسمتهای ثابت با رنگ مقاوم در برابر هوا رنگ آمیزی می شوند.

همچنین ممکن است به مقالات علاقه داشته باشید:

دستگاه برش ضخامت خانگی از دستگاه برش برقی نحوه ساخت دستگاه برش برای چوب با دست خود نحوه ساخت اره تابلویی با دست خود دستگاه جرقه برقی با دست خود

دستگاه ضخیم سازی خودتان انجام دهید. طرح ضخامت

21 اکتبر 2015

ماشین های نجاری (ماشین های ضخیم سازی) برای برش قطعه های کاری در اندازه های مختلف مناسب هستند. برش های طولی را می توان با استفاده از یک تخت متحرک انجام داد. فریم های مدل ها از اشکال مختلفی ساخته شده اند و ویژگی های آنها بسیار متفاوت است.

همچنین باید در نظر داشت که برخی تغییرات با گیربکس انجام می شود. در چنین شرایطی کاربر توانایی کنترل سرعت برش را دارد. برای بررسی دقیق این موضوع ، باید با دستگاه یک دستگاه ضخامت ساده که می توانید خودتان بسازید ، آشنا شوید.

دستگاه ضخیم کننده

طرح دستگاه ضخامت شامل یک بستر U شکل است. در این حالت ، اغلب از قاب ها دو طرفه استفاده می شود. در این حالت ، موارد زیادی به منطقه کار بستگی دارد. برخی از تغییرات شامل سیستم عامل های متحرک است. در چنین شرایطی قاب را می توان روی غلطک ها حرکت داد. چوب ها مستقیماً با استفاده از یک موتور قدرتمند بریده می شوند. امروز ، اغلب شما می توانید اصلاحات دو زمانه را پیدا کنید.

در این حالت ، قاب به عنوان یک پشتیبانی عمل می کند. همچنین ، طرح دستگاه ضخامت شامل یک شافت است که اغلب به کاسه متصل می شود و بر روی یک تیر مخصوص ثابت می شود. معمولاً از چرخ دنده ها برای تنظیم موقعیت قاب استفاده می شود. همچنین ، چرخ دنده ها در دستگاه ها نصب می شوند تا موقعیت فشار دهنده ها را تغییر دهند. تکیه گاه های جانبی عمدتا به تیر پایین تعمیر می شوند.

دستگاه قفل سرعت

ساخت دستگاه ضخامت خودکار با قفل سرعت کاملاً ساده است. اولین قدم آماده سازی قاب پایین است. بهتر است ورق های فولادی را برای این منظور از قبل انتخاب کنید. در این حالت بسیاری از موارد به اندازه تخت بستگی دارد. اگر طول آن از 120 سانتی متر بیشتر نشود ، می توان قاب را باریک کرد. بعضي از افراد توصيه مي كنند كه يك پشتيبان در پايين دستگاه نصب شود.

بنابراین ، دستگاه به خوبی تثبیت شده و لرزش به طور کامل از بین می رود. برای کارهای دقیق چوبی ، پایین پاها به خوبی کار می کنند. پس از جوشکاری ورقهای قاب ، می توانید به سمت تختخواب پیش بروید. موتور اغلب در قسمت بالایی قرار دارد. نگهدارنده معمولاً مستقیماً در جعبه دنده نصب می شود. برای اینکه سکو کنترل شود ، باید ارتفاع تیر بالایی از قبل محاسبه شود.

مدل درپوش بلوکی

شما می توانید با استفاده از منبع تغذیه کم مصرف ، یک دستگاه ضخامت خودتان بسازید و با یک درپوش بلوکی تولید کنید. اول از همه ، مونتاژ دستگاه باید با نصب قاب شروع شود. در مرحله بعد ، منطقه ای برای نصب موتور آماده شده است. عناصر برش مستقیماً بر روی تیر نصب می شوند.

نسخه های میل لنگ از براکت های مختلفی استفاده می کنند. در این حالت ، سکو با استفاده از چرخ دستی تنظیم می شود. برای قرارگیری صحیح بولارد برای موتور ، باید یک پرتو بزرگ از قبل آماده شود. آخرین کاری که باید انجام دهید اتصال منبع تغذیه به همراه کابل برق است.

مدل سه دستگیره

فقط با نصب براکت می توانید دستگاه ضخیم سازی خود را با سه تنظیم کننده بسازید. با این حال ، اولین قدم بستن تخت به قاب است. برای این منظور می توانید از دستگاه جوشکاری استفاده کنید. برای اینکه سکو پایدار باشد ، لازم است گیره های پایین را بر روی تیر جوش دهید. اگر طول تخت از 120 سانتی متر بیشتر نباشد ، در این صورت می توان از تکیه گاه های کوچک استفاده کرد. لنگرهای سیستم عامل اختیاری هستند. تنظیم کننده ارتفاع در این حالت باید در سمت موتور قرار گیرد. برای این ، براکت در نزدیکی پرتو بالایی نصب شده است.

در عین حال نباید با فشار دهنده ها تماس پیدا کند. پس از آن ، چرخ دنده به طور مستقیم متصل می شود. میل لنگ باید بالای سکو باشد. قطر آن باید حداقل 18 میلی متر باشد. در برخی موارد ، متخصصان به او توصیه می کنند نرده های کوچک نصب کند. محافظ دستگاه در بالای تخت قرار دارد. مستقیماً موتور باید نزدیک سکو باشد. تنظیم کننده حرکت طولی نیز با استفاده از یک براکت نصب می شود. در نتیجه ، تنها چیزی که باقی می ماند این است که کنترل روتاری را تعمیر کنید. چرخ دنده در این حالت از سمت موتور نصب شده است.

دستگاه هایی برای دو تنظیم کننده

ساخت دستگاه ضخامت برای دو تنظیم کننده با دستان خود کار دشواری نیست. تختخواب در این حالت در اندازه کوچک قابل نصب است. اولین کاری که باید انجام شود تنظیم کننده ارتفاع است. برای این کار ، براکت به محل کار جوش داده می شود. انتهای دیگر آن باید در بالای تیر قرار داشته باشد. با چرخاندن چرخ دنده ، سکو باید حرکت کند. در این حالت ، بار اصلی روی براکت است. در برخی شرایط ، بستر نیز ممکن است دچار تغییر شکل شود.

در این حالت ، بسیاری از کارشناسان توصیه می کنند که پشتیبانی را در لبه سیستم عامل قرار دهید. این کار را می توان با استفاده از دستگاه جوشکاری انجام داد. دومین تنظیم کننده در دستگاه ضخامت برای تنظیم سکوی افقی است. در این صورت نمی توانید آن را بچرخانید. براکت دوم باید از سمت موتور نصب شود. در این حالت ، چرخ دنده برای راحتی ، بهتر است در پرتو بالایی ثابت شود.

مدل متمرکز بر بلوک

فقط با کمک دستگاه جوشکاری می توان ماشین ها را با تأکید با دستان خود مونتاژ کرد. کار باید از قاب شروع شود. برای این کار باید ورق های فولادی تهیه شود. بعد ، مهم است که پشتیبانی از طرف را جوش دهید. فقط پس از این امکان قرار دادن تختخواب وجود دارد. بهتر است آن را در گوشه ها تیز کنید. این لازم است تا سیستم عامل در آینده نچسبد. پس از آن ، پرتو در بلوک بالایی نصب می شود. در این حالت موتور آخر متصل می شود.

وجود فشار دهنده در دستگاه استفاده از دستگاه را تا حد زیادی تسهیل می کند. همچنین باید در نظر داشت که نصب منبع تغذیه در قسمت پایین بسیار مهم است. برای این منظور می توان سکو را زیر تخت قرار داد. در این حالت میل لنگ باید زیر موتور نصب شود. در این حالت دستگاه برش بعد از منبع تغذیه نصب می شود.

دستگاه روی کمربند تغذیه ای

ماشین های ساخته شده توسط خود با کمربند خوراک با استفاده از شافت های بلند مونتاژ می شوند. در این حالت حرکت آن با جابجایی غلتک ها تأمین می شود. لازم است ماشین را از پایین جمع کنید. برای این ، قاب ابتدا جوش داده می شود. در این حالت می توان از چدن استفاده کرد. حداقل ضخامت فلز باید 3.2 میلی متر باشد. تخت خواب روی دستگاه باید به پایه های کناری متصل شود. برای این کار باید از اینورتر جوشکاری استفاده کنید. مهم است که لبه های سیستم عامل را از قبل بایگانی کنید. در این حالت ، غلتک ها باید در زیر منطقه کار نصب شوند.

برای انجام این کار ، اول از همه ، بلوک ها در زیر آنها نصب شده است. پس از آن ، می توانید اندازه گیری را در زیر پرتو بالایی انجام دهید. در این حالت ، بستگی زیادی به اندازه موتور دارد. اگر اصلاحات دو زمانه را در نظر بگیریم ، پس از آن فضای زیادی را اشغال نمی کنند. به منظور تنظیم موقعیت سکو ، تهیه مکان برای براکت از قبل مهم است. باید از کنار قسمت برش نصب شود.

دستگاه "Makita" MP2000

این دستگاه ضخامت بررسی های مثبتی دارد. با طراحی ، منحصر به فرد است و ساختن آن بسیار دشوار است. در این مورد سه تنظیم کننده وجود دارد. به همین دلیل کاربر امکان چرخش بستر را دارد. بعلاوه ، باید در نظر داشت که از تختخواب کوچک استفاده می شود. این دستگاه ضخامت (خانگی) فقط 55 کیلوگرم وزن دارد و به همین دلیل حمل و نقل آن بسیار آسان است. در همان زمان ، منطقه کار به شما امکان می دهد قطعات بزرگ را پردازش کنید.

اره طولی چوب با استفاده از فشار دهنده های جانبی انجام می شود. این مدل دارای مسدود کننده شروع است. همچنین ، از ویژگی های طراحی ، باید به وجود یک قاب نسبتا گسترده اشاره کرد. به همین دلیل ، تثبیت کننده دستگاه مشخص شده درست است. این دستگاه ضخامت (قیمت بازار) حدود 650 هزار روبل هزینه دارد.

دستگاه "Metabo" 30R

این دستگاه ضخامت دو طرفه طراحی بسیار جالبی دارد. در این حالت ، قاب U شکل است. علاوه بر این ، لازم به ذکر است که تنظیم کننده طولی در تیر بالا قرار دارد. بنابراین ، کنترل سیستم عامل بسیار آسان است. این دستگاه با قطعات بزرگ بزرگ با موفقیت کنار می آید. با این حال ، باید در نظر داشت که این دستگاه برای برش طولی چوب بسیار مناسب نیست.

بستر دستگاه ضخامت ارائه شده (خانگی) کاملاً گسترده است. تنظیم کننده ارتفاع در پرتو بالایی نصب شده است. منطقه کار گسترده است ، اما راهی برای چرخش 360 درجه سکو وجود ندارد. موتور موجود در این دستگاه با قدرت 3 کیلووات مورد استفاده قرار می گیرد. بنابراین عملکرد کاملاً خوبی است. این دستگاه ضخامت (قیمت بازار) حدود 570 هزار روبل هزینه دارد.

مدل دو شافت

ساخت یک مدل با دو شافت (نقشه های پلانر در زیر نشان داده شده است) کاملاً مشکل ساز است. از نظر ابعاد ، دستگاه کاملاً بزرگ خواهد شد. همچنین باید در نظر داشت که قاب باید به صورت جامد آماده شود. حداقل ضخامت فلز در پایین باید 3.3 میلی متر باشد. ذکر این نکته نیز مهم است که تختخواب باید T شکل باشد. بسیاری از کارشناسان یک سکوی مستطیلی را برای چنین دستگاهی انتخاب می کنند. در این حالت ، منطقه کار به شما امکان می دهد تا چوب را پاره کنید.

تنظیم کننده ها برای طراحی باید دو نصب شوند. بهتر است براکت ها را برای کنترل کننده ارتفاع در پرتو بالا نصب کنید. به نوبه خود ، تنظیم کننده چرخش باید به طور استاندارد در بستر قرار گیرد. سپس می توان براکت را به تکیه گاه ثابت کرد. میل لنگ در این حالت باید مستقیماً در تیر بالایی قرار داشته باشد. باید در پشت دستگاه برش بسته شود. شافت دوم که از گیربکس می آید باید در سمت موتور باشد.

ماشین اتصال

با یک تیر اتصال دهنده ، دستگاه ضخامت (خانگی) در مرحله اول به صورت استاندارد از قاب مونتاژ می شود. در این حالت نصب تخت به شکل T مصلحت تر است. حداقل ضخامت فلز باید 3.3 میلی متر باشد. پرتو بالایی در این شرایط باید با استفاده از اینورتر جوشکاری جوش داده شود. موتور را می توان روی یک سکو جداگانه نصب کرد.

همچنین باید فضا را برای منبع تغذیه فراهم کنید. دو بازوی کنترل سکو قابل نصب است. تیر اتصال دهنده باید در پایه منطقه کار قرار گیرد. بنابراین ، در آینده با قطعه کار تداخل نخواهد داشت. از پیچ می توان برای ایمن سازی سکو استفاده کرد. در این حالت ، پشتیبانی طرف در این شرایط زائد نخواهد بود.

مدل تیر تیز

دستگاه ضخامت (خانگی) با تیرهای تیز در زمان ما بسیار رایج است. برای پاره کردن چوب به خوبی کار می کند. همچنین باید در نظر داشت که منطقه کار در این مورد باید گسترده باشد. برای انجام این کار ، تهیه بستر U شکل مهم است. بعد ، لازم است که یک قاب را با پشتیبانی از آن جوش دهید.

فشار دهنده ها آخرین نصب می شوند. در این شرایط لازم است ابعاد براکت ها محاسبه شود. برای تنظیم سکوی چرخش نیز به چرخ دنده نیاز است. موتور دستگاه را می توان بصورت استاندارد روی پرتو بالایی قرار داد. در عین حال ، متخصصان توصیه می کنند منابع تغذیه را در زیر تخت نصب کنید. بنابراین ، سیم کشی هنگام کار دستگاه تداخلی ایجاد نخواهد کرد.

دستگاه های دارای مسدود کننده

دستگاه های قفل را اغلب می توان یافت. آنها بر روی مدل های یک زمانه و دو زمانه نصب می شوند. مستقیماً دستگاه برای مسدود کردن در منبع تغذیه قرار دارد. همچنین لازم به ذکر است که آوردن دکمه به صفحه کنترل برای آنها ضروری است. در این حالت ، جدا کردن ایمن سیم کشی مهم است. اگر منبع تغذیه در زیر سکو قرار داشته باشد ، این کاملاً ساده است.

اجداد ما متفاوت از ما می خوابیدند. ما چکار اشتباهی داریم انجام میدهیم؟ باورش سخت است ، اما دانشمندان و بسیاری از مورخان تمایل دارند که انسان مدرن کاملا متفاوت از اجداد باستانی خود بخوابد. در ابتدا

9 زن مشهوری که عاشق زنان شدند علاقه به غیر از جنس مخالف به شخصی غیرعادی نیست. در صورت اعتراف به سختی می توانید کسی را متعجب یا شوکه کنید.

10 کودک ستاره شایان ستایش که امروز کاملاً متفاوت به نظر می رسند زمان می گذرد و روزی افراد مشهور کمی بزرگتر می شوند که دیگر قابل تشخیص نیستند. دختران و پسران زیبا به s تبدیل می شوند.

10 ستاره برجسته به نظر می رسد که گاهی اوقات بلندترین شهرت نیز به شکست منجر می شود ، مانند این افراد مشهور.

این کار را هرگز در کلیسا انجام ندهید! اگر مطمئن نیستید که در کلیسا کار درستی انجام می دهید یا نه ، احتمالاً کار درستی انجام نمی دهید. در اینجا لیستی از موارد افتضاح وجود دارد.

20 عکس از گربه ها ، در لحظه مناسب گرفته شده گربه ها موجودات شگفت انگیزی هستند و شاید همه از این موضوع اطلاع داشته باشند. آنها همچنین فوق العاده فتوژنیک هستند و همیشه می دانند چگونه در زمان مناسب در قوانین باشند.

برنامه ریز خودتان از یک دستگاه برش برقی ، سایر گزینه های طراحی

تعداد کمی از افراد در دوران کودکی با اولین بازدید از کارگاه نجاری بی تفاوت شدند. بوی وصف ناپذیر تراش چوب تازه ، تمیزی و صاف بودن تخته تازه طرح ریزی شده ، پودر خاک اره - این مکانی است که با کمک دستگاه ضخیم سازی ، چندین تخته غلاف با سطح خاردار از الیاف بیرون زده به طرز جادویی تغییر شکل داده است به یک مدفوع زیبا تبدیل شود.

نتیجه کار ضخامت چوب کاملاً مسطح بود که برای ساختن بسیاری از موارد بسیار جالب و زیبا مناسب بود.

طراحی و انواع دستگاههای ضخامت

البته دستگاه ضخامت در آن کارگاه تنها دستگاه نبود. و بسیاری از این کارگاه ها به هیچ وجه نمی توانستند به چنین تجملاتی افتخار کنند. اما یک اره مدور ، که اغلب در همان شافت یک درام رنده مونتاژ می شد ، تقریباً همیشه در دسترس بود. و سپس یک دستگاه ساده که به شما امکان می دهد یکنواختی فشار دادن قطعه کار روی سطح میز کار را کنترل کنید ، دستگاه برش را از لحاظ عملکردی به دستگاه ضخیم سازی نزدیک کرد ، که در دستان ماهر تقریباً نتیجه یکسانی را ارائه می دهد ، هرچند هر دو تا حدودی هزینه بیشتری دارد در کار و به موقع

ما در اینجا در مورد این موضوع به طور مفصل صحبت می کنیم تا موضوع اصلی مقاله واضح تر باشد - ساخت دستگاه ضخامت (ضخامت) با دستان خودمان. پس از همه ، وظیفه اصلی آن کوک کردن مواد چوبی قالب زده با همان ضخامت است. و چندین عملیات برنامه ریزی پی در پی روی یک دستگاه تنظیم کننده با چنین دستگاه بستن ، این نتیجه را فراهم می کند.

اما یک گیج سطح واقعی به چه چیزی مجهز است؟

دستگاه ضخامت دارای:

• دسکتاپ؛
• شافت کار (1 یا 2) ، دو - برای پردازش همزمان دو سطح قطعه کار ، یا یکی - برای پردازش قطعه کار از یک طرف ؛
• رول برای فشار دادن و کشیدن قطعه کار (یک جفت بالا یا پایین - بالا و پایین) ، با یک درایو برقی یا دستی ؛
• سیستم تنظیم ارتفاع میز؛
• ضد حفاظت سیستم معکوس قطعه کار.

در روش دوباره کاری وصال ، برخی از سیستم های ذکر شده از بین رفته اند. همچنین ، ماشین آلات دو منظوره به صورت صنعتی تولید می شوند - ماشین آلات با ضخامت رنده.

در زیر میز کار پلنر میز کار تنظیم کننده ارتفاع قابل تنظیم است. قطعه کار با همان طبل چاقو که برای برنامه ریزی انجام می شود ، پردازش می شود. در این حالت ، فقط قسمت فوقانی پردازش می شود. هنگامی که دستگاه به عنوان دستگاه ضخامت کار می کند ، قسمت بالای دستگاه با یک محافظ محافظ پوشانده می شود تا از آسیب دیدن آن جلوگیری شود.

گاهی اوقات یک برش پهن به جای طبل با چاقو نصب می شود.

نمودار شماتیک دستگاه ضخامت

چرا دستگاه ضخیم سازی خودکار درست کنید؟

طرح کار برای بیشتر صنعتگران خانگی باید حتی بدون تجسم قابل درک باشد ، اما برای سهولت درک وظایف ساخت مستقل یک دستگاه برش ، کاری اضافی نخواهد بود.

ساخت وسایل توسط خود شما دو انگیزه دارد:

• تلاش برای تحقق خود؛
• میل به پس انداز

همه موارد دیگر از موارد بالا پیروی می کنند. و می توانید بسیاری از موارد را پس انداز کنید:

• اول از همه - پول ناشی از لغو عملکردهای کمکی ، بدون آن انجام کار در خانه کاملاً امکان پذیر است.
• در دوم - برق با کاهش تعداد درایوهای الکتریکی ؛
• در سوم ، فضای کارگاه از طریق بهینه سازی و اندازه گیری.

اگر ما در مورد یک دستگاه ضخامت کامل صحبت کنیم ، بنابراین ، بر اساس رسم حجمی واقع در زیر ، اجزای آن را می توان به لیست زیر کاهش داد:

• درایو الکتریکی از یک موتور الکتریکی با ظرفیت 1.5 - 2.5 کیلو وات به یک درام دو چاقو که با سرعت 5 - 10 هزار دور در دقیقه می چرخد \u200b\u200b؛
• تنظیم دستی زنجیره سطح میز کار ؛
• خوراک اتصال قطعه کار با زنجیره دستی با دو غلطک فشار.

اما خود شما مفهوم برنامه ریز خود را قبول دارید. بیایید 3 روش برای تحقق ایده تولید مستقل یک دستگاه ضخامت را در نظر بگیریم.

روش ساخت ضخامت با تکنولوژی بالا

3 درایو الکتریکی مستقل وجود دارد که:

• درام برش را برانید ،
• غلتک خرج کردن هستند ،
• موقعیت دسک تاپ را تنظیم کنید.

گشتاور با استفاده از انتقال تسمه V به درام منتقل می شود ، و در دو نسخه باقیمانده - توسط یک درایو زنجیره ای. علاوه بر این ، یکنواختی فشار غلتک ها توسط چرخ دنده های میانی متصل بهار متصل می شود ، اگرچه به نظر ما ، در هنگام بیرون آمدن قطعه کار از غلتک تغذیه ، چنین سیستم هنوز اجازه جلوگیری از شل شدن موقت زنجیر را نخواهد داد.

کشش زنجیره محرک برای تنظیم ارتفاع میز کار توسط دو زنجیر ثابت و محکم انجام می شود.

بدیهی است که چنین روشی را می توان با این واقعیت توجیه کرد که شما یک مینی تولید انعطاف پذیر با تعداد زیادی عملیات پیکربندی تجهیزات دارید. اگرچه در اینجا نیز می توان برخی از طرح ها را ساده کرد. به عنوان مثال ، مانند این:

چنین دستگاهی ارزان به نظر نمی رسد و مجموعه های بسیار پیچیده به نگهداری مداوم نیاز دارند. اما ، ظاهراً ، این دقیقاً در مواردی است که تمایل به تحقق بخشیدن به خود در پیش زمینه قرار دارد ، زیرا با همین پول یافتن دستگاه ضخامت استفاده شده کاملاً امکان پذیر است و با تعمیر اندک آن ، از راه حل اطمینان حاصل می کنید از همان مشکلات است.

برنامه ریز خودتان از یک دستگاه تنظیم کننده برقی استفاده کنید

این روش برای حل بیشتر وظایف برنامه ریز است که در شرایط یک کارگاه خانگی بوجود می آید ، جالب ترین به نظر ما می رسد.

اول از همه ، این علاقه بر اساس حداقل تغییرات موجود در ابزاری برای انجام کار تجهیزات گران قیمت و تقریباً یکسان است.

با نصب دستگاه برقی بر روی سکو با ارتفاع متغیر ، تقریباً همان دستگاه تنظیم کننده را بدست می آوریم. درست است که موقعیت میز کار را تنظیم نمی کند ، اما موقعیت ابزار کار را نسبت به قطعه کار در حال پردازش تنظیم می کند ، اما ماهیت فرآیند از این مورد تغییر نمی کند. نقش میز در اینجا توسط یک تخته مسطح و قدرتمند با محدود کننده های عرض در طرفین بازی می شود. آنها همچنین به عنوان یک نقطه اتصال برای واحد اصلی هستند. اما اول ، بیایید در مورد او صحبت کنیم.

در صفحه ، صفحه پشتیبانی پشت را به صفحه خانگی ساخته شده از OSB یا تخته سه لا تغییر می دهیم ، با ضخامتی که سطح مشابه صفحه جلویی را فراهم می کند ، که فاصله لازم (1 - 3 میلی متر) را برای از بین بردن تراشه ها تنظیم می کند. عرض آن باید متناسب با عرض دسک تاپ موقت ما باشد.

در کناره های این صفحه ، ریل هایی برای بستن پاها پیچ می شوند که ارتفاع آن منحصراً توسط عقل سلیم دیکته می شود. بدیهی است که بر اساس عرض استاندارد چاقوهای پلانر 82 میلی متر ، ضخامت قطعه های مورد پردازش نباید بیش از 100 میلی متر باشد ، بنابراین می توان فاصله محورهای اتصالات پا را برابر 110 - 120 دانست میلی متر بر این اساس ، طول کل آنها از 140 تا 160 میلی متر با عرض 35 میلی متر و ضخامت حداقل 10 میلی متر خواهد بود. پاها دقیقاً در همان فاصله لبه میله بسته می شوند.