Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

postat pe http://www.allbest.ru/

Departamentul „Marketing”

LUCRARE DE CURS

Cercetarea pieței cărămizii

Introducere

Piața materialelor de construcții depinde direct de piața construcțiilor, fiind în dependență directă, iar această dependență este reciprocă: prezența firmelor de construcții pe piață necesită prezența producției de materiale de construcții, care se bazează la rândul lor pe cererea organizațiilor de construcții pentru materiale de construcție. Un studiu atent al necesității vă va permite să organizați corect producția volumului necesar de produse pentru construcții.

Unul dintre cele mai de bază și populare materiale de construcție este cărămida, care este utilizată atât în ​​construcția de locuințe individuale, cât și în cele la scară largă. Cărămida a fost folosită în construcții de foarte mult timp și, prin urmare, s-a impus ca un material de construcție testat în timp.

Clădirile și structurile construite din cărămizi sunt de obicei mai scumpe decât clădirile construite din lemn și panouri de beton. Cărămida conferă obiectului construit durabilitate, crește caracteristicile operaționale, precum și clădirile din cărămidă au un aspect arhitectural variat. cărămizi concurență prețuri importuri

Astăzi există o gamă largă de cărămizi, unde producătorii au diversificat acest material de construcție în ceea ce privește prețul, performanța tehnică și aspectul.

În conformitate cu Clasificatorul întreg rusesc al activităților economice (OKVED), aprobat prin ordinul Rostekhregulirovanie nr. 329-st din 22.11.2007, producția de cărămizi de construcție este clasificată conform codului 26.40 "producție de cărămizi, țigle și alte clădiri. produse din argilă arsă” se referă la secțiunea D, subsecțiunea DI „Fabricarea altor structuri din materiale nemetalice”.

Această clasă include:

Producția de materiale de construcție din argilă nerefractară: producția de cărămizi ceramice, țigle de acoperiș, deflectoare, conducte ceramice de canalizare și drenaj etc.;

Producția de blocuri de podea din lut copt.

Această clasă nu include:

Fabricarea produselor ceramice refractare pentru constructii;

Productie placi ceramice si pavaj.

În conformitate cu clasificatorul integral rusesc al produselor OK 005-93 OKP, aprobat prin Rezoluția standardului de stat al Federației Ruse din 31 decembrie 1993 nr. 301, materiale de perete (fără panouri de perete din beton armat) (57 4100) în contextul tipului de produs includ:

- "caramida ceramica" - cod 57 4121;

- "caramida de silicat si zgura" - cod 57 4124;

- „cărămizi și pietre de construcție din tripoli și diatomite” - cod 57 4126.

În acest curs, am examinat clasificarea cărămizilor, caracteristicile sale tehnice, o privire de ansamblu asupra pieței cărămizilor din Rusia și pe teritoriul Krasnoyarsk separat, schimbările pieței în ultimii 4 ani.

1. Tipologia produselor comerciale, principalele tipuri de pe piața rusă, caracteristicile utilizării produselor din cărămidă

Caramida este o piatra artificiala de forma corecta, folosita ca material de constructie, realizata din materiale minerale, cu proprietati de piatra, rezistenta, rezistenta la apa, rezistenta la inghet.

În funcție de scop, cărămizile ceramice sunt împărțite în obișnuite (aceasta este o clădire) și față (aceasta este fațada, fațada, finisarea, fațada).

Cărămida obișnuită (de clădire) este folosită pentru zidăria interioară sau pentru rândurile exterioare, dar cu tencuieli ulterioare. Cărămida obișnuită are uneori un model geometric deprimat pe lateral (pentru o mai bună aderență la tencuială).

Caramida frontala (fata) este de o culoare uniforma, are doua suprafete frontale netede, uniforme (asa-numitele "poke" si "linguri"). Este, de regulă, gol (adică există multe goluri în „corpul” său, ceea ce face ca peretele unei astfel de cărămizi să fie mai cald).

Conform compoziției și metodei sale de fabricație, cărămida este împărțită în două grupe - ceramică (construcții și parament) și silicat (alb).

· Caramizile ceramice (argila) se obtin prin arderea argilelor si amestecurile acestora. Cărămizile ceramice sunt utilizate de obicei pentru construcția de pereți și pereți portanți și autoportanți și pereți despărțitori, clădiri și structuri cu un singur etaj și mai multe etaje, pereți despărțitori interioare, umplerea golurilor în structuri monolitice din beton, așezarea fundațiilor, interiorul coșurilor de fum, industriale. și cuptoare casnice.

Cărămizile ceramice de față sunt realizate folosind o tehnologie specială, care îi oferă o mulțime de avantaje. Cărămida de față ar trebui să fie nu numai frumoasă, ci și de încredere. Cărămizile de parament sunt de obicei folosite în construcția de clădiri noi, dar pot fi folosite cu succes și în diverse lucrări de restaurare. Este folosit pentru placarea plintelor clădirilor, pereților, gardurilor, pentru amenajări interioare.

Astfel, cărămizile ceramice au următoarele avantaje competitive:

* puternice și rezistente la uzură: cărămizile ceramice au rezistență ridicată la îngheț, ceea ce este confirmat de mulți ani de experiență în utilizarea lor în construcții;

* bună izolare fonică: pereții din cărămizi ceramice, de regulă, îndeplinesc cerințele [SP] 51.13330.2011 „Protecție împotriva zgomotului”.

* absorbție scăzută de umiditate (sub 14%, iar pentru cărămizile de clincher această cifră poate ajunge la 3%): cărămizile ceramice se usucă rapid;

* prietenos cu mediul: cărămizile ceramice sunt fabricate din materii prime naturale ecologice - argilă, folosind o tehnologie care este familiară omenirii de zeci de secole. În timpul funcționării clădirilor construite din acesta, cărămida roșie nu emite substanțe nocive pentru oameni, precum gazul radon;

* rezistență la aproape toate condițiile climatice: vă permite să mențineți fiabilitatea și aspectul;

* rezistență ridicată (15 MPa și mai mult - 150 atm.);

* densitate mare (1950 kg/m3, până la 2000 kg/m3 cu turnare manuală);

* rezistenta la inghet: caramida de fatada are rezistenta mare la inghet, iar acest lucru este deosebit de important pentru clima nordica. Rezistența la îngheț a cărămizilor este, alături de rezistență, cel mai important indicator al durabilității sale. Cărămizile ceramice sunt ideale pentru climatul rusesc;

* rezistenta si stabilitate: datorita rezistentei sale mari si a volumului mic de porozitate, zidaria ridicata din produse de parament se distinge prin rezistenta mare si rezistenta uimitoare la influentele mediului;

* diverse texturi și culori: gama de diferite forme și culori ale cărămizilor de parament face posibilă crearea unor imitații de clădiri vechi în construcția unei case moderne, precum și compensarea fragmentelor pierdute ale fațadelor conacelor vechi.

Alături de avantaje, acest tip are și dezavantaje, și anume:

* pret mare: datorita faptului ca caramida ceramica necesita mai multe etape de prelucrare, pretul acesteia este destul de mare in comparatie cu pretul caramida de silicat;

* posibilitatea de eflorescență: spre deosebire de cărămida de silicat, cărămida ceramică „necesită” o soluție de înaltă calitate, altfel pot apărea eflorescențe;

* necesitatea de a achiziționa toate cărămizile de parament necesare dintr-un singur lot: dacă cărămizile de parament din ceramică sunt achiziționate din loturi diferite, pot apărea probleme de ton.

· Caramida de silicat – este formata din aproximativ 90% nisip, 10% var si o mica proportie de aditivi. Amestecul este trimis la o autoclavă și nu la un cuptor, așa cum este cazul cărămizilor ceramice. Dacă adăugați pigmenți de culoare la lot, puteți obține o cărămidă de silicat de aproape orice culoare - albastru, verde, purpuriu, violet, negru. Cărămida de silicat este de obicei utilizată pentru construcția de pereți și pereți portanți și autoportanți, clădiri și structuri cu un singur etaj și mai multe etaje, pereți despărțitori interioare, umplerea golurilor în structurile din beton monolit, partea exterioară a coșurilor de fum.

Caramida de silicat are urmatoarele avantaje competitive:

* Prietenoscuți mediului: cărămizile nisip-var sunt fabricate din materii prime naturale ecologice - var și nisip, folosind o tehnologie care este familiară omenirii de câteva secole;

* izolare fonica: aceasta joaca un rol important in constructia peretilor inter-apartamente sau interior. Cărămizile de silicat sunt folosite pentru așezarea pereților și stâlpilor în construcții civile și industriale;

* în comparație cu ceramica, cărămida de silicat are o densitate mai mare;

* rezistență și rezistență ridicate la îngheț; cărămida de silicat în ceea ce privește rezistența și rezistența la îngheț depășește semnificativ mărcile de beton ușor. Constructorii dau o garantie de 50 de ani pentru fatadele construite din acesta;

* fiabilitate si o gama larga de produse; fiabilitatea și o gamă largă de cărămizi de silicat îi permit să fie utilizat atât în ​​construcții noi, cât și în timpul reconstrucției. Cărămizile de silicat texturate, colorate vor decora fațadele clădirilor publice și rezidențiale, precum și căsuțele de țară, căsuțele de vară;

* tip de vopsire: cărămizile de silicat colorate sunt colorate în vrac la fel ca cărămizile ceramice. Dar, spre deosebire de cărămizile ceramice, colorarea cu silicați se poate face doar cu ajutorul unor coloranți artificiali speciali, iar cărămizile ceramice capătă o anumită culoare ca urmare a amestecării diferitelor tipuri de argilă;

* nepretenție: clădirile din cărămizi de silicat sunt nepretențioase și rezistente la factorii externi. Capriciile naturii nu îi afectează în mod semnificativ aspectul, fațada își păstrează culoarea și nu necesită întreținere suplimentară, cu excepția cazului în care este folosită în medii agresive sau în condiții de umiditate ridicată.

Un dezavantaj serios al cărămizilor de silicat este rezistența redusă la apă și rezistența la căldură, prin urmare, nu poate fi utilizat în structuri expuse apei (fundații, puțuri de canalizare etc.) și temperaturi ridicate (cuptoare, coșuri etc.).

Atunci când alegeți o cărămidă, este necesar să acordați o atenție deosebită nu numai tipului acesteia, ci și setului de caracteristici tehnice. Principalele proprietăți ale cărămizilor, după care este clasificat acest material de construcție: rezistență, rezistență la îngheț, densitate, conductivitate termică și porozitate.

Densitate:

Densitatea unei cărămizi arată raportul dintre masa materialului și volumul său, luând în considerare porii și golurile. Adică, acest indicator reflectă indirect porozitatea și conductivitatea termică a materialului și, prin urmare, este folosit ca una dintre principalele caracteristici ale cărămizii.

Porozitate:

Structura unei cărămizi depinde de gradul de umplere a volumului acesteia cu pori. Multe dintre caracteristicile sale operaționale depind de coeficientul de porozitate al unui material de construcție: rezistență, rezistență la îngheț, conductivitate termică etc.

Putere:

Caracteristica cheie a cărămizii, prin care îi este atribuită o denumire de marcă digitală, este puterea sa. Acest indicator reflectă capacitatea unui material de a rezista la anumite sarcini în anumite condiții fără deformare și distrugere. Rezistența cărămizii, indicată de marcajul după litera „M”, arată sarcina maximă admisă pe cm2. suprafata materialului. De exemplu, cărămizile sunt de clase M100, M200, M250, M300 etc. Cu cât numărul este mai mare, cu atât cărămida este mai puternică.

Conductivitate termică:

Conductivitatea termică a cărămizilor se reflectă în coeficientul de conductivitate termică specificat de producător, care arată capacitatea materialului de a transfera căldură de la o suprafață la alta, sub rezerva diferenței inițiale de temperatură.

Rezistenta la inghet:

Indicele de rezistență la îngheț al materialelor de construcție este foarte important pentru țările cu climă variabilă - arată numărul minim de cicluri de îngheț și dezgheț admise pentru material fără deteriorare și pierdere de rezistență. Acest indicator este marcat cu litera F și o denumire digitală corespunzătoare numărului de cicluri: F25, F35, F50, F100 etc. În Rusia, construcția spațiilor industriale și a clădirilor rezidențiale se realizează folosind cărămizi marcate cel puțin F35.

De asemenea, cărămizile din piața modernă a construcțiilor pot avea diferite forme, dimensiuni, culori și alte diferențe externe variabile. Varietatea materialelor vă permite să implementați cu exactitate dorințele clienților și să implementați soluțiile de design ale designerilor la un nivel ridicat de calitate și estetică.

2. Prezentare generală a pieței cărămizii

2.1 Cercetarea pieței rusești de cărămidă, dinamica producției și vânzărilor, tendințele prețurilor, indicatorii volumului importurilor și exporturilor, determinanții prețurilor

După cum știți, principalii consumatori de produse din cărămidă sunt companiile de construcții, ale căror produse finite includ cărămizi. Astfel, cererea de cărămizi depinde direct de succesul firmelor care desfășoară activități de construcții. Companiile de construcții folosesc cărămizi pentru construcția de amenajări civile, industriale și publice. Produsele finite ale organizațiilor de construcții sunt clădiri industriale, civile, rezidențiale, structuri speciale.

Un alt consumator de cărămidă este populația, care o folosește și ca material de construcție: pentru construcția de case, garaje, cabane de vară, garduri etc.

Există trei segmente principale de cărămizi în Rusia: cărămizi ceramice refractare, cărămizi de silicat și cărămizi de construcție din ciment, beton sau piatră artificială.

În structura pieței, peste 52% se încadrează pe cărămizi ceramice, aproximativ 30% - pe cărămizi din ciment, beton sau piatră artificială și aproximativ 18% - pe cărămizi de silicat.

Cea mai mare parte din cărămidă este destinată construcției de locuințe și obiecte civile, astfel că volumul producției de cărămidă depinde de ritmul de construcție și punerea în funcțiune a proiectelor de construcție finite. Tabelul 1 prezintă date privind volumele de punere în funcțiune a clădirilor rezidențiale și nerezidențiale pentru perioada 2000-2014.

Index

Numărul de clădiri puse în funcțiune - total, mii.

inclusiv:

uz rezidential

utilizare nerezidenţială

Volumul total de construcție al clădirilor - total, mln.m 3

inclusiv:

uz rezidential

utilizare nerezidenţială

Suprafața totală a clădirilor - total, milioane m2

inclusiv:

uz rezidential

utilizare nerezidenţială

Tabelul 1 - Punerea în funcțiune a clădirilor rezidențiale și nerezidențiale în Federația Rusă

Tabelul 1 arată că pentru perioada 2000-2014 numărul clădirilor puse în funcțiune este în creștere, cu excepția perioadei de criză, după care ritmurile de creștere au scăzut, dar se urmărește o creștere ulterioară. Există o diferență semnificativă între indicatorii din 2000 și 2014, dacă în 2000 numărul clădirilor puse în funcțiune era de 119,7 mii, atunci în 2014 erau deja 298 mii. În ceea ce privește volumul total de construcție al clădirilor, în 2011 acest indicator aproape a atins nivelul de dinainte de criză și s-a ridicat la 423 milioane de metri cubi, (în 2009 - 423,6 milioane În anii următori, ritmul de creștere a crescut rapid, iar până în 2104 volumul total de construcție al clădirilor se ridica la 616 milioane m3, din care 402 milioane m3 au fost rezidențiale. clădiri și 213 milioane m3 erau clădiri nerezidențiale.

Astfel, dinamica pieței construcțiilor din ultimii 4 ani a înregistrat o creștere constantă, prin urmare, această creștere implică o creștere a cererii de materiale de construcție, în special - cărămidă.

Se constată o creștere a producției de cărămizi ceramice, din 2010 până în 2014 volumul a crescut cu 2,4 miliarde conv. cărămizi, dacă în 2010 acest volum era de 5 miliarde conv. cărămizi, apoi până la sfârșitul anului 2014 producția de cărămizi ceramice în Rusia a crescut cu 3% și s-a ridicat la 7,4 miliarde conv. Bricks, observăm că acesta este un record în ultimii 10 ani. Din 2011, rata de creștere a început să scadă treptat, în 2011 rata de creștere a fost de 122%, în 2014 - 106%.

Cel mai mare volum de cărămizi ceramice este produs în Districtul Federal Central (28% la sfârșitul anului 2014) și Districtul Federal Volga (27% la sfârșitul anului 2014). Acesta este urmat de Districtul Federal Siberian (14%) și Districtul Federal de Sud (12%).

Tabelul 2 prezintă datele privind volumul producției de cărămidă pe diviziune teritorială pentru perioada 2010-2014 în termeni fizici.

Tabelul 2 - Dinamica volumului producției de cărămizi ceramice pe districtele federale în perioada 2010-2014

District federal	2010, mln. Conv. Cyrus.	2011, mln. Conv. Cyrus.	2012, mln. Conv. Cyrus.	2013, mln. Conv. Cyrus.	2014, mln. Conv. Cyrus.
Districtul Federal Central
Districtul Federal de Sud
Districtul Federal Volga
Districtul federal Ural
Districtul Federal Siberian

O pondere atât de mare a producției de cărămidă din Districtul Federal Central este asociată în primul rând cu volumul de construcție, care ocupă, de asemenea, o poziție de lider în întreaga țară.

De asemenea, unul dintre locurile de frunte în producția de cărămizi ceramice este ocupat de Districtul Federal de Sud, acest fapt este asociat cu pregătirea pentru Jocurile Olimpice, care a avut loc la Soci în 2014, în acest moment, a existat un fragment mare- construcția la scară a instalațiilor olimpice care necesită o mare nevoie de materiale de construcție, prin urmare a fost lansată cea mai largă producție de cărămizi în acest domeniu. Același motiv este climatul cald din această regiune, care face posibilă extragerea materiilor prime pentru producție pentru o perioadă mai lungă a anului.

În ceea ce privește Siberia Federală și Volga, care ocupă unul dintre locurile de frunte în ceea ce privește producția de cărămidă, un volum atât de mare este asociat în primul rând cu depozitele mari de roci minerale utilizate pentru producția de cărămidă.

Rețineți că în 2014, producția de cărămizi ceramice a crescut față de 2013 în Districtul Federal de Nord-Vest (+ 18%), Districtul Federal de Nord-Vest (+ 18%), Districtul Federal Central (+ 6%) și Districtul Federal Volga ( + 5%). În Districtul Federal Ural, volumul producției a rămas la nivelul anului 2013, iar o scădere s-a înregistrat în Districtul Federal de Sud (-6%), Districtul Federal din Orientul Îndepărtat (-8%) și Districtul Federal Siberian (- 2%).

Veniturile totale din vânzarea cărămizilor finite sunt prezentate în Tabelul 3.

Tabelul 3 - Dinamica încasărilor (net) din vânzarea de bunuri, produse, lucrări, servicii (net de taxa pe valoarea adăugată, accize și alte plăți obligatorii similare).

Teritoriu	2010, mii de ruble	2011, mii de ruble	2012, mii de ruble	2013, mii de ruble	2014, mii de ruble
Federația Rusă
Districtul Federal Central
Districtul Federal de Nord-Vest
Districtul Federal de Sud
Districtul Federal Volga
Districtul federal Ural
Districtul Federal Siberian
Districtul Federal din Orientul Îndepărtat

Veniturile din vânzarea producătorilor de cărămizi la nivel național s-au dublat din 2010 până în 2014, Districtul Federal Ural a arătat cea mai semnificativă schimbare a veniturilor pentru această perioadă, veniturile totale ale producătorilor au crescut cu 15.184.981 de mii de ruble. sau cu 167,4%, cel mai scăzut indicator al veniturilor pentru Districtul Federal Volga.

Factorul sezonier are un impact semnificativ asupra volumului producției. Trei componente principale sunt folosite pentru a face cărămizi - nisip, argilă, calcar, a căror extracție depinde de sezon. Tabelul 4 prezintă datele privind volumul producției de cărămidă în anul 2014, defalcate pe lună.

Tabel 4 - Sezonalitatea producției de cărămizi ceramice în termeni naturali și procentuali în 2010 - 2014

	An, miliarde conv. Cărămizi	% din volumul total
Septembrie

Majoritatea volumului producției de cărămidă se încadrează în sezonul cald, aceasta fiind perioada din aprilie până în august, aproximativ 68% din volumul total fiind produs în aceste luni.

Această fluctuație este asociată cu extracția de materii prime în această perioadă a anului. Principalele componente ale cărămizilor sunt nisipul, argila și calcarul, care sunt cel mai ușor de extras în sezonul cald, deoarece solul nu este înghețat în acest moment și oferă mai multe oportunități pentru extracția materiilor prime pentru producția de cărămizi. Un alt motiv pentru un astfel de decalaj este tehnologia de producție în sine, unde la una dintre etapele tehnologice ale producției de cărămidă este răcirea acesteia, unii producători o fac în aer liber, la o anumită temperatură, ca de obicei, temperatura nu ar trebui să fie scăzută. În sezonul cald există o astfel de oportunitate.

De asemenea, această cerere sezonieră ridicată de cărămidă este asociată cu consumatorii înșiși, de regulă, cumpărătorii individuali în sezonul de vară sunt angajați în îmbunătățirea terenurilor lor sau în construirea de case, iar companiile de construcții, în condiții confortabile din punctul de vedere al vedere la vreme, câștigă ritmul lucrărilor de construcție.

Ponderea importurilor de cărămizi ceramice nu reprezintă o mare parte, din cauza producției dezvoltate de cărămizi în Rusia, unde dezvoltatorii sunt destul de mulțumiți de produsele interne, această pondere nu ocupă o mare parte în segment. Cărămizile importate sunt mai scumpe decât cele autohtone.

Figura 4 prezintă date privind volumul importurilor de cărămizi ceramice.

Se poate observa că importurile din 2012 până în 2014 au crescut considerabil, deci cu 13% s-a înregistrat o creștere a importurilor pentru 2012-2013, apoi creșterea a fost nesemnificativă, dar dinamica pozitivă a rămas. Volumul importurilor de cărămizi ceramice la sfârșitul anului 2014 a fost de 693 mii tone (circa 200 milioane cărămizi convenționale cu greutatea medie de 1 cărămidă = 3,45 kg), ceea ce este cu 2% mai mare decât nivelul din 2013. Din punct de vedere valoric, volumul importurilor s-a ridicat la 81 milioane USD, ceea ce este cu 5% mai puțin decât în ​​2013.

Conform rezultatelor din 1 trimestru. În 2015, Rusia a importat 39 de mii de tone de cărămizi ceramice (11 milioane de cărămizi convenționale) în valoare de 3 milioane USD.

Importatorul cheie de cărămizi ceramice în Rusia este Belarus, a cărei pondere în termeni fizici la sfârșitul anului 2014 era de 51%. Din punct de vedere valoric, liderii sunt Germania (33% la sfârșitul lui 2014) și Belarus (27% la sfârșitul lui 2014).

În 2014, importul de cărămizi ceramice din Belarus a crescut, volumul livrărilor din Germania s-a menținut practic la nivelul anului 2013, iar pentru restul țărilor-cheie furnizoare se observă o scădere a aprovizionărilor.

Tabel 5 - Volumul importurilor de caramizi ceramice pe tara de origine in perioada 2013-martie 2015, mii tone si in%

Tara de origine			Schimbare până în 2013	ianuarie-martie 2015
				mii de tone
Bielorusia
Germania

Conform tabelului 5, se poate observa că cele mai mari modificări au loc în volumul importurilor de cărămidă din China, scăderea din această țară este de 86%, același import este în scădere din Estonia și alte țări, în timp ce volumul importurilor a crescut. cu 20% față de 2013. din Belarus, același indicator al importurilor din Germania a rămas aproape neschimbat, creșterea fiind de aproximativ 1%.

De regulă, exportul și importul de cărămizi se efectuează cu țările învecinate cu teritoriu, în principal țările CSI.

Mai jos sunt datele privind volumele de export de cărămizi ceramice pentru perioada 2012-2014 (tab. 6-8)

Tabelul 6 - Exportul de cărămizi ceramice în 2012

	mii de tone	o mie de dolari
Azerbaidjan
Bielorusia
Kazahstan
Mongolia
Tadjikistan
Uzbekistan
	mii de tone	o mie de dolari
Republica Moldova
Țările non-CSI
țările CSI

Cel mai mare cumpărător de cărămizi rusești în 2012 a fost Kazahstan, care a achiziționat 12065 mii tone de cărămizi ceramice în valoare de 1735,8 mii dolari în doar un an, Ucraina ocupă locul al doilea la achiziționarea de cărămizi, livrările în această țară s-au făcut în valoare de 561,8 mii dolari, volumul total al livrărilor către țările CSI în anul 2012 a fost de 15133 mii tone în valoare de 2603,7 mii dolari, către țările non-CSI - 1580 mii tone sau 383,3 mii dolari.

Tabelul 7 - Exportul de cărămizi ceramice în 2013

	mii de tone	o mie de dolari
Bielorusia
Kazahstan
Mongolia
Tadjikistan
Uzbekistan
Osetia de Sud
Țările non-CSI
țările CSI

În 2013, volumul total de provizii a crescut, astfel încât 22.917 mii tone au fost expediate în țările CSI în valoare de 3406,9 mii dolari, ceea ce este cu 54,4% mai mare decât anul precedent. Kazahstanul rămâne lider în importul de cărămizi rusești, care a achiziționat peste 21211 mii de tone de cărămizi ceramice în 2013. Exporturile către țările non-CSI au scăzut, scăderea a fost de 22%.

Tabel 8 - Exportul de cărămizi ceramice în 2014

	mii de tone	o mie de dolari
Bielorusia
Germania
Kazahstan
Republica Coreea
Olanda
Regatul Unit
Turkmenistan
Uzbekistan
Finlanda
Țările non-CSI
țările CSI

În 2014, Rusia a crescut semnificativ exportul de cărămizi ceramice comparativ cu cele două perioade anterioare (2012 și 2013), exporturile totale s-au ridicat la 692.528 mii tone de cărămizi ceramice în valoare de 82.195,2 mii dolari, comparativ cu 2013, volumul livrărilor a crescut cu 2.767%. Pe lângă țările CSI, țările europene, precum și Statele Unite, au început să cumpere cărămizi ceramice. Belarus este liderul importurilor de cărămizi interne. Tendința de creștere bruscă a achiziției de cărămizi rusești este asociată cu devalorizarea rublei, datorită scăderii acesteia în raport cu moneda străină, a devenit profitabil pentru cumpărătorii externi să cumpere materiale de construcție precum cărămizile ceramice din Rusia.

Prețul unui produs din cărămidă este influențat în primul rând de componenta sa cea mai importantă în estimarea costurilor - materii prime (argilă, nisip). La ce distanță se află o carieră pentru extracția unui mineral, cum se adaugă, adâncimea rocilor, metoda de livrare la locul de producție - toate acestea afectează costul bazei de materie primă pentru producția de produse finite.

Producătorii, dacă extrag singuri materii prime, de regulă, își instalează fabricile în vecinătatea locului de apariție a mineralelor pentru a economisi costurile de transport.

Livrarea cărămizilor finite către cumpărător implică, de asemenea, costuri suplimentare, acestea fiind influențate de gradul de îndepărtare a cumpărătorului față de furnizor, dacă este o cărămidă dintr-o regiune învecinată, atunci prețul va fi mai mare datorită distanței cumpărătorului. de la furnizor.

Cel mai ieftin mod de a cumpăra de la o fabrică de cărămidă, dar apoi trebuie să plătești mult pentru transport. În companiile comerciale, cărămida costă în medie cu 10% mai mult decât într-o fabrică, dar acest preț include și livrarea la locul respectiv. În plus, firmele practică reduceri. Pe piețele de construcții, unde puteți cumpăra o cărămidă la bucată, prețul acesteia poate fi de două ori mai mare decât la fabrică.

Prețul depinde de marca cărămizii astfel: cu cât este mai mare marca, cu atât cărămida este mai scumpă. Caramida M-125 este cu aproximativ 10% mai scumpă decât M-100. Diferența de preț între mărcile „a sută” și „două sute” poate fi de 25-35%.

Este mai profitabil să cumpărați pietre ceramice sau piatră dublă. Dependența aici este aproximativ următoarea: o creștere a dimensiunii unei cărămizi cu 50% crește prețul acesteia cu 20%. De exemplu, o singură cărămidă costă 10 ruble, o cărămidă și jumătate va costa 15 ruble, iar o cărămidă dublă va costa 17 ruble.

În general, cu cât marca este mai mare, cu atât este mai scumpă. Și cu cât piatra este mai mare, cu atât este mai ieftină. Dacă cumpărați dintr-o fabrică, va trebui să plătiți pentru transport. Și nu va fi întotdeauna mai ieftin decât să cumpărați o cărămidă de la o firmă de dealer, probabil, aceasta este cea mai ieftină opțiune atunci când cumpărați o cărămidă, marca 100-125.

Prețurile medii ale cărămizilor în Rusia sunt prezentate în tabelul 9.

Tabelul 9 - Prețurile medii ale producătorilor de cărămizi din Federația Rusă în perioada 2010-2014

În întreaga țară, din 2010 până în 2014, prețul cărămizilor ceramice a crescut cu 54% - la ceramică și 38% - la silicat.

În ceea ce privește împărțirea teritorială a modificărilor prețurilor cărămizilor, datele sunt prezentate în tabelul 10

Tabelul 10 - Modificarea prețurilor pentru perioada de la începutul anului de raportare în% până la perioada corespunzătoare a anului precedent 2012-2015

Districtul Federal Central
Districtul Federal de Nord-Vest
Districtul Federal de Sud
Districtul Federal Caucazian de Nord
Districtul Federal Volga
Districtul Federal Siberian
Districtul Federal din Orientul Îndepărtat
Districtul Federal Crimeea

În Districtul Federal Central, cea mai mare creștere bruscă a prețurilor a fost în 2013, în 2015 creșterea a încetinit, iar modificarea față de 2014 a rămas de 1,35% În Districtul Federal de Nord-Vest, dinamica este diversă, prețurile fie scad, fie cresc, deci în În 2012 s-a înregistrat o scădere a prețurilor cărămizilor cu 2, 32%, urmată de o creștere de până la 13%, după ce modificarea a scăzut și în 2015 sa ridicat la 4,57%. În Districtul Federal Caucazul de Nord au avut loc fluctuații ale prețurilor cărămizilor, în 2012 scăderea a fost de 8,1%, în 2013 o creștere de 6,2%, în 2014 din nou o scădere - 5,39% și în 2015 creșterea prețului a fost de 12,26%. Dinamica negativă este prezentată de Districtul Federal Siberian și Districtul din Orientul Îndepărtat, în aceste districte schimbarea prețurilor mergând în direcția negativă.

Să calculăm dimensiunea pieței pe baza caracteristicilor structurale (formula 1):

Capacitatea pieței = Pr - E + I + (He - Ok), (1)

unde, Pr - producția pe teritoriul țării;

E - export;

Și - import;

El este soldul mărfurilor în depozite la începutul perioadei;

Ok - resturi de marfa in depozite la sfarsitul perioadei.

Capacitatea pieței de cărămidă ceramică (mii de tone) în 2014 a fost:

Capacitatea pieței = 2144928 - 692528 + 693 + (243913 - 272463) = 1424543

Aproximativ 1.424.543 mii tone de cărămizi ceramice au fost suficiente în 2014 pentru a satisface cererea potențialilor consumatori.

2.2 Cercetarea pieței cărămizilor din teritoriul Krasnoyarsk: tendințe în producția de cărămidă, principalii producători și consumatori, alternative competitive la produsele din cărămidă

Dezvoltarea industriei construcțiilor în teritoriul Krasnoyarsk câștigă avânt în fiecare an. În primul rând, acest lucru se datorează creșterii populației din această regiune, care crește constant din 2011, dacă în 2011 numărul era de 2 859 105 persoane, atunci la sfârșitul anului 2014 se apropia de 2 858 773 persoane din populatie permanenta. Această dinamică necesită o creștere a numărului de zone rezidențiale și, în consecință, o creștere a producției de materiale de construcție.

Există o diferență notabilă între 2010 și 2014, în această perioadă volumul lucrărilor de construcții a crescut cu 55,5%, din 2013 s-a înregistrat o scădere a creșterii.

Să luăm în considerare dinamica producției de cărămidă în teritoriul Krasnoyarsk în raport cu volumele de producție din Siberia și din întreaga țară (Tabelul 11).

Tabelul 11 ​​- Producția de cărămidă, conv. cărămizi

După cum sa menționat deja, districtul federal siberian timpuriu ocupă unul dintre locurile de frunte în ceea ce privește producția de cărămizi, aceasta fiind de aproximativ 13,6% în 2014. În ceea ce privește Teritoriul Krasnoyarsk, tabelul arată o creștere constantă a producției de cărămidă, din 2010 până în 2014 volumul producției a crescut cu 85,7 milioane conv. cărămizi sau 76,5%, o mare parte din volumul producției este ocupată de producția de cărămizi din beton și piatră artificială. Cota de producție a Teritoriului Krasnoyarsk în Okrug în 2014 a fost de aproximativ 20%. Tabelul 12 prezintă date privind veniturile regiunilor din Districtul Federal Siberian.

Tabelul 12 - Dinamica veniturilor (net) din vânzarea de bunuri, produse, lucrări, servicii, mii de ruble.

	An, mii de ruble
Republica Buriatia
Republica Khakassia
Regiunea Altai
Zabaykalsky Krai
Regiunea Krasnoyarsk
Regiunea Irkutsk
Regiunea Kemerovo
Regiunea Novosibirsk
Regiunea Omsk
Regiunea Tomsk

Liderul în veniturile totale în regiune din district rămâne regiunea Novosibirsk, cu o pondere a veniturilor în Districtul Federal Siberian de 30%, din 2010 până în 2014 veniturile au crescut cu 976.698 mii ruble. sau 135,4%

În ceea ce privește Teritoriul Krasnoyarsk, conform tabelului 12, fluctuația modificării volumului încasărilor este vizibilă, din 2011 până în 2013 a scăzut treptat, dar odată cu creșterea producției de cărămizi, există o creștere bruscă a veniturilor cu 278.270 mii. ruble. sau 75% din 2013 până în 2014. Ponderea veniturilor din Teritoriul Krasnoyarsk în 2014 este de 11,3% - ocupând a treia poziție în acest indicator, în spatele regiunilor Novosibirsk și Omsk.

Volumul principal de cărămizi este utilizat pentru construcția de clădiri rezidențiale și civile, de exemplu, pentru construcția de locuințe din cărămidă, cărămidă monolitică. Costul apartamentelor pentru casele construite din cărămidă, de regulă, este mai mare decât costul construcției panourilor, dar astfel de case se disting prin izolarea termică și fonică ridicată.

Până în prezent, blocurile de cidru, betonul aerat, blocul de silicat gazos, betonul de polistiren, blocurile de nisip-ciment concurează cu materiale de construcție precum cărămida pe teritoriul Krasnoyarsk. Aceste alternative au următoarele avantaje:

Blocurile de construcție sunt semnificativ mai mari decât cărămizile obișnuite, ceea ce accelerează lucrările de zidărie

Dimensiunea exactă a blocurilor, forma geometrică verificată și nomenclatura bine gândită fac posibilă desfășurarea cu succes a muncii chiar și pentru angajații cu calificare scăzută;

Deoarece majoritatea tipurilor de blocuri pot fi montate folosind lipici mai degrabă decât mortare de ciment, calitatea zidăriei este mai bună. În plus, șantierul va necesita mai puțină apă, ciment și nisip;

Multe tipuri de blocuri pot fi tăiate, găurite și tăiate chiar și cu o unealtă de mână simplă, inclusiv pentru așezarea comunicațiilor. Blocurile țin bine șuruburile și cuiele;

Când construiți din blocuri, nu este nevoie să folosiți echipamente complexe;

Ușurința de instalare asigură rate ridicate de construcție.

Blocurile de construcție termoeficiente (de obicei sunt goale, realizate cu ajutorul materialelor de umplutură calde poroase adecvate - argilă expandată, rumeguș, zgură etc.) îndeplinesc funcțiile unei structuri de susținere și a unui izolator termic de perete în același timp, adică , vă permit să proiectați și să construiți locuințe care îndeplinesc standardele fără a utiliza alte încălzitoare;

Beneficiul economic. La ridicarea unei clădiri din același brizolit, reducerea costului construcției pereților este de la 30 la 50%. Construcția structurilor din blocuri de siliciu-granit eficiente din punct de vedere termic este de două ori mai ieftină decât construcția din cărămizi tradiționale.

Dezavantajele materialului sunt că unele tipuri de blocuri de perete, în special betonul de argilă expandată, au o rezistență mai mică decât cărămizile, rezistență și densitate reduse la îngheț. Dezavantajele blocurilor de beton celular includ fragilitatea lor la rupere, ceea ce nu permite utilizarea lor în construcții cu mai multe etaje.

Astăzi, în regiune există aproximativ 182 de organizații angajate în producția și vânzarea de materiale de construcție, inclusiv cărămizi, dintre care 75 sunt în Krasnoyarsk.

În total, există 12 fabrici de cărămidă în Teritoriul Krasnoyarsk, majoritatea fiind situate în Krasnoyarsk și produc atât cărămizi constructive (ceramice), cât și cărămizi de parament, care sunt utilizate la proiectarea fațadelor. Mai mult, o serie de fabrici de cărămidă sunt deținute și de organizații de construcții. De exemplu, un mare producător de cărămidă? - întreprinderea Element Siberian? - aparține companiei din Moscova SU_155, Sibagropromstroy deține întreprinderea Peschanka, iar Arban a început anul trecut construcția unei fabrici de cărămidă în Kansk. În plus, există câțiva alți producători mari care lucrează în oraș - fabrici de cărămidă „Piatră”, „Sodruzhestvo”, „Prima fabrică de cărămidă”, etc.

Aceste întreprinderi ocupă 77,5% din cota de piață a cărămizilor din Teritoriul Krasnoyarsk, dintre care cel mai mare producător este întreprinderea Sibirskiy Element, cu o cotă de piață de 30,6%. Un total de 9 fabrici de cărămidă funcționează în Krasnoyarsk.

Pe piața construcțiilor, există și astfel de companii de construcții care se asigură cu cărămizi, creându-și producția și, pe lângă consumul propriu, o vând cu succes și în lateral, de exemplu, companii precum Monolit Holding, Sibagropromstroy, Sibiryak pot a fi luat.

În 2015, pentru prima dată în ultimii 4 ani, se înregistrează o scădere a prețurilor cărămizilor, înainte ca acest indicator să aibă un trend pozitiv, în fiecare an creșterea încetinind atât în ​​Districtul Siberian, cât și în regiune.

Concluzie

În general, piața rusă a cărămizilor a păstrat un climat favorabil pentru producția și vânzarea acestor produse. Odată cu creșterea construcțiilor, crește și volumul producției. La sfârșitul anului 2014, volumele de construcție se mențin la cel mai înalt nivel din ultimii 10 ani, 616 milioane mc, aceeași dinamică se observă și în producția de cărămidă, pentru 2014 7,4 miliarde de unități, ceea ce reprezintă cel mai mare volum de producție pentru perioada analizată. Capacitatea aproximativă a pieței de cărămidă din Rusia este de 1.424.543 mii de tone.

Cel mai mare consumator de cărămizi este Districtul Federal Central, unde sunt concentrate 38.944.837 de persoane, ceea ce necesită o scară largă de dezvoltare rezidențială.

În Teritoriul Krasnoyarsk, cu o rată ridicată de construcție, volumul producției de materiale de construcție, în special, cărămizi, este, de asemenea, în creștere, astfel încât acest volum la sfârșitul anului 2014 se ridica la 196,7 milioane conv. cărămizi. Dinamica pozitivă ar trebui să continue și în anii următori, în ciuda dificultăților economice din țară, nevoia de producție de cărămidă va fi mare din cauza afluxului de populație și a construcției de facilități sportive pentru Universiada, care necesită și construirea unei infrastructuri suplimentare.

CU lista surselor folosite

( NACE Rev. 1.1) și clasificatorul integral rusesc al produselor în funcție de tipuri de activități economice OK 034-2007 (CPA 2002) [resursa electronică]: ordinul Rostekhregulirovanie din 22.11.2007 329-st. Sistem juridic de referință „Consultant plus”. - Mod de acces: http://www.consultant.ru.

2. OKVED 26.40 [resursa electronica]: productia de caramizi, tigle si alte produse de constructii din lut copt. Clasificatori întregi ruși. - Mod de acces: http://klassifikators.ru.

3. Clasificator de produse integral rusesc OK 005-93 (OKP) [resursă electronică]: Rezoluția Standardului de stat al Federației Ruse din 30 decembrie 1993 N 301) (secțiunile 01-34) (modificată prin modificările NN 1) - 31 OKP) (cu modificările și completările). Portal informativ și juridic „Garant”. - Mod de acces: http://www.garant.ru

4. Prokhorov, AM Cărămidă de construcție: o mare enciclopedie sovietică / Prokhorov AM - Moscova: 1969. - 204 p.

5. GOST 530-2012 [resursa electronică]: Cărămizi și pietre ceramice. Conditii tehnice generale. Baza de date GOST - Mod de acces: http://standartgost.ru.

6. Rosstat [resursă electronică]: punerea în funcțiune a clădirilor, structurilor, instalațiilor individuale de producție, clădirilor rezidențiale, amenajărilor sociale și culturale. Serviciul Federal de Statistică de Stat - Mod de acces: http://www.gks.ru.

7. Analytics I-Marketing [resursa electronica]: Cercetare de marketing „Materiale de constructie” - Mod de acces: http://marketing-i.ru [resursa electronica].

8. Rosstat [resursa electronica]: producerea principalelor tipuri de produse in termeni fizici. Serviciul Federal de Stat de Statistică - Mod de acces: http://www.gks.ru.

9. Sistem unificat de informare și statistică interdepartamentală [resursă electronică]: Încasări din vânzări - Mod de acces: http://www.fedstat.ru/indicators/start.do.

10. Sistem unificat de informare și statistică interdepartamentală [resursă electronică]: Producerea principalelor tipuri de produse în termeni fizici - Mod de acces: http://www.fedstat.ru/indicators/start.do.

11. Serviciul Vamal Federal al Federației Ruse [resursă electronică]: statistici vamale ale comerțului exterior al Federației Ruse. Mod de acces: http://www.customs.ru.

12. Serviciul Federal Antimonopol al Federației Ruse [resursă electronică]: Materiale analitice - Mod de acces: http://www.fas.gov.ru.

13. Bobrovnikov A. N., Volkova S. N., Zamyatina I. E., Nikolskaya V. A. Fundamentele marketingului: manual ediția I 2007. - 88 p.

14. Krasnoyarskstat [resursa electronica]: Productie industriala - Mod de acces: http://www.krasstat.gks.ru.

15. Ziar de construcții [resursă electronică]: materiale de construcție - Mod de acces: http://www.stroygaz.ru.

16. Krasnoyarskstat [resursă electronică]: Întreprinderi și firme din Krasnoyarsk - Mod de acces: http://www.krasstat.gks.ru.

Postat pe Allbest.ru

Documente similare

Clasificarea iaurturilor. Structura și volumul pieței de iaurt, dinamica exporturilor și importurilor. Cei mai renumiți producători de top ai produsului din Rusia. Branduri de top pe piata iaurtului. Analiza strategiei de publicitate a brandurilor Valio si Danone.

lucrare de termen, adăugată 24.01.2012


Dinamica volumului producției și vânzărilor de produse comercializabile pe exemplul SRL „Zainskiy kreker”. Factorii care afectează pragul de rentabilitate al producției. Principalele direcții de extindere a pieței de vânzări. Calculul rezervelor pentru creșterea producției și vânzărilor de produse.

teză, adăugată 17.11.2010


Conceptul și etapele cercetării de marketing, metode de colectare a informațiilor. Descrierea pieței produselor din carne, principalii consumatori ai produsului și o evaluare a atitudinii acestora față de produs. Strategia de prețuri, vânzări și publicitate a companiei. Principalii concurenți de pe piață.

lucrare de termen, adăugată 02.08.2016


Principalii indicatori ai producției de suc în Rusia. Structura producției de produse din sucuri de fructe pe tipuri. Import de sucuri concentrate. Cei mai mari producători de suc. Analiza de marketing a perspectivelor pieței ruse pentru producția de sucuri.

prezentare adaugata 20.01.2016


Cercetarea pieței brânzeturilor: structura ei de mărfuri, caracteristicile tehnice și economice, clasificarea și tipurile de brânzeturi. Structura mărfurilor a pieței de brânzeturi din Ucraina. Analiza pieței. Situația pieței. Marketing de produs.

lucrare de termen, adăugată 06.12.2003


Caracteristicile și valoarea cercetării de piață. Cercetare de piață a produselor lactate în orașul Togliatti. Analiza de marketing a concurenților de pe piața produselor lactate. Revizuirea pieței de brânză de vaci. Strategie de publicitate si marketing pe piata produselor lactate.

test, adaugat 22.01.2011


Analiza producției și pieței de încălțăminte autohtonă și de import în Ucraina. Caracteristici, specificul și dinamica pieței încălțămintei sport. Producători celebri de adidași și istorie. Elaborarea unei strategii de marketing pentru promovarea produselor sportive de către întreprindere.

lucrare de termen adăugată la 25.11.2014


Analiza pieței de vânzare pentru produsele SRL „Top-Modus”, cererea pentru aceasta. Evaluarea competitivității produselor, cercetarea nevoilor clienților și a cerințelor pieței. Analiza politicii de prețuri a întreprinderii. Determinarea mijloacelor si metodelor de promovare a produsului.

lucrare de termen, adăugată 26.05.2013


Cercetare de marketing a pieței producției de cărămidă în vederea evaluării locului întreprinderii pe piață și a posibilităților de diversificare a producției acesteia. Plan de afaceri pentru dezvoltarea în continuare a întreprinderii și principalii indicatori ai eficacității acestui proiect.

lucrare de termen, adăugată 26.09.2010


Istoria Franke, magazinele sale oficiale, sarcinile, misiunea, tipurile de produse, principiile de preț, precum și partenerii, consumatorii și concurenții din Rusia. Produsele Franke GmbH, designul, materialele, funcțiile, scopul și necesitatea acestora.

De mii de ani, cărămida a fost considerată cel mai popular material potrivit pentru construcția diferitelor structuri și clădiri. Mai recent, cărămida a fost făcută manual folosind prese de mână și cuptoare speciale. Aceste dispozitive simple au stat la baza echipamentelor automate moderne, care au făcut posibilă reducerea costurilor cu forța de muncă în domeniul producției de cărămidă.

Metode de fabricare a cărămizilor într-o fabrică de cărămidă

În funcție de tehnologia de producție, există două metode principale de producție de cărămidă. Metoda de ardere presupune introducerea masei de argilă, prelucrată anterior prin prese cu bandă, în cuptoare speciale pentru arderea ulterioară și obținerea unui material de construcție finit. Metoda fără ardere nu necesită cuptor - materialul se usucă în mod natural. Pentru început, materia primă este zdrobită până la o dimensiune a particulelor de cel mult 3-5 mm, după care este combinată cu apă și ciment și apoi presată. Procedura de presare necesită prese vibrante, hiperpresuri sau tribopresuri.

O fabrică de cărămidă este o producție complexă care necesită ca proprietarul să cunoască specificul acestei afaceri și o serie de subtilități. Desigur, producția de cărămidă este o afacere foarte profitabilă, ceea ce duce la apariția constantă a unor noi jucători pe piața producției industriale. Puteți începe cu o mini-fabrică, dezvoltând treptat și transformând o producție existentă într-o întreprindere mare. Într-o măsură mai mare, eficiența lucrării depinde de echipamentul disponibil.

Echipamentul principal al fabricii de cărămidă

Să dăm un exemplu de echipament necesar pentru funcționarea unei minifabrici de cărămidă, care permite producerea a 3 milioane de cărămizi pe an.

• 1) Echipamentul pentru prepararea materiilor prime principale (argila) este prima etapă a producției. Pentru a obține o masă de argilă omogenă și a separa pietrele de ea, se folosesc role.
• 2) Pentru presarea argilei. În această etapă, masa de argilă este plasată în mașini speciale de presare. Presa cu bandă utilizată în producția de cărămizi folosind tehnologia de ardere este conectată cu un fir la o mașină de tăiat, care permite formarea produsului. O cărămidă realizată prin tehnologie fără ardere presupune utilizarea metodelor de hiper-presare sau tribopresare, care sunt „sudarea la rece”. Materialele minerale măcinate fin cu adăugarea unei cantități mici de apă și ciment sunt presate la presiune ridicată
• 3) Pentru mutarea cărămizilor (speciale). Pentru transportul cărămizilor în camera de uscare se folosesc cadre din lemn (șine de uscare sau tăvi de uscare). Sunt situate sub transportorul de materiale și se deplasează cu o viteză puțin mai mare decât viteza benzii de lut.
• 4) Pentru uscarea cărămizilor (camere de uscare). Cărămizile turnate se transportă la uscătoare, care sunt de trei tipuri, în funcție de tipul de încălzire. Uscarea naturală este utilizată în cazurile în care volumele de cărămizi produse sunt relativ mici. O astfel de uscare durează mult timp și necesită spațiu liber pentru plasarea materialului. În uscare artificială se utilizează abur, care rămâne după arderea cărămizilor sau gazele produselor de ardere. Procesul de uscare a cărămizilor are loc datorită aerului cald (temperatura acestuia este de 350-400 ° C), care este alimentat direct din cuptor în camera de uscare, pentru care se folosește un aspirator. Ventilatoarele instalate in camera distribuie aerul cald in mod uniform si previn uscarea prematura a suprafetei. Gazele de ardere sunt folosite mult mai rar pentru uscarea cărămizilor, deoarece trebuie așezate conducte sau canale subterane pentru a accesa camera de uscare.
• 5) Echipament de ardere - cuptoarele speciale sunt una dintre cele mai importante componente ale producției. De regulă, fabricile moderne sunt echipate cu cuptoare de tip tunel, deși se găsesc cuptoare de tip inel. Interiorul cuptorului este căptușit cu cărămizi refractare din argilă. Există trei zone principale ale cuptorului: zona pregătitoare, zona de ardere și zona pentru răcirea materialului. Cărămizile sunt arse folosind arzătoare instalate pe părțile laterale ale cuptorului sau în partea de sus. Procedura de ardere are loc la o temperatură foarte ridicată a aerului - de la 900 la 1000 ° C, ceea ce afectează proprietățile excelente ale acestui material de construcție. Caramida finisata are o culoare diferita, in functie de compozitia materiilor prime si de gradul de ardere. În orice caz, materialul trebuie să fie mat, fără fisuri, așchii și goluri interne și să emită un sunet sonor la impact.
• 6) Pentru ambalare - linii de ambalare caramida. După ardere, materialul este transferat pe paleți de marfă pentru ambalare ulterioară. Echipamentele automate pentru prinderea cărămizilor din cărucioarele cuptorului vă permit să efectuați munca fără întreruperi și întreruperi. Cărămida este ambalată în principal cu folie extensibilă sau bandă metalică/poliuretanică.

Deci, echipamentul de înaltă calitate este cheia funcționării eficiente a unei fabrici de cărămidă. Relevanța acestui material pentru constructori și arhitecți determină cererea constantă de cărămizi, care, în consecință, se reflectă în nivelul veniturilor proprietarilor producției de cărămizi și vă permite să recuperați rapid fondurile investite în afacere. O producție echipată cu mașini și dispozitive de înaltă calitate nu numai că va accelera procesul de lucru și va facilita munca angajaților, dar va contribui și la extinderea gamei de produse.

Idee de afaceri: producția de cărămizi acasă, cum să deschizi un mini atelier?
De unde facem afaceri: casa privata, atelier, spatiu inchiriat
Costuri principale: achiziționarea de echipamente pentru producție, achiziționarea de materiale, energie electrică
Echipament necesar: mașină de făcut cărămidă, matrițe
Consumabile: nisip, ciment, apa, coloranți
Capitalul inițial: de la 200.000 de ruble. până la 1.500.000 de ruble.
Perioada de rambursare: de la 6 la 18 luni
Profit posibil: de la 35.000 de ruble. până la 200.000 de ruble.

Cărămida este un material unic care combină rezistența ridicată și caracteristicile bune de izolare termică și fonică. În plus, este, de asemenea, ușor de operat și întreținut, ecologic, rezistent la foc, rezistent la cutremure, durabil și care nu se micșorează. Toate clădirile care sunt făcute din cărămizi nu necesită întreținere și control special.

Rambursarea unei mini fabrici de producție de cărămidă

Practica a arătat că o mini fabrică de producție de cărămidă va putea da roade în câțiva ani. În consecință, această afacere este foarte profitabilă și promițătoare. Deoarece această opțiune de a face afaceri nu necesită instalarea de instalații de tratare, va fi posibilă organizarea producției în orice spații industriale. Achiziționarea de echipamente este însoțită de furnizarea de estimări de proiectare, întreținere și punere în funcțiune a service-ului, precum și instruirea personalului.

Echipamente pentru autoproducția de cărămizi.

Echipamente de fabricare a cărămizilor

Cu ajutorul unei prese universale, mobile, automate de presat semi-uscat, se pot produce produse din caramida din orice tip de argila, precum si din cerne, faina, crustacee, deseuri de la fabricile de caramida.

Presa include o masa rotativa automata, impartita in 3 sectiuni: 1. incarcare 2. turnare 3. iesire.

Aparatul este foarte eficient in munca. Acest echipament poate fi folosit pe teren. Cu ajutorul lui, se produce silicat, caramida colorata, caruia i se da in continuare textura unei pietre rupte. Piața noastră oferă o gamă largă de echipamente pentru producția de cărămizi la diferite prețuri. O opțiune ieftină este o mașină mecanică care vă permite să produceți cărămizi în trei dimensiuni standard. Principiul funcționării sale se bazează pe comprimarea amestecului de lucru (argilă, sită, ciment) într-o formă de matrice specială prin presare manuală. Mașina conține un dispozitiv de dozare și un buncăr care permite încărcarea. Trebuie remarcat faptul că mașina este ușor de operat, poate funcționa fără electricitate, ceea ce este foarte important.

Un alt tip de echipament popular este „hippress”. Hyperpress este echipat cu o matrice standard concepută pentru fabricarea a peste 30 de poziții de cărămizi și plăci de parament. Este important ca producția de cărămizi hiperpresate să fie mai economică și mai rentabilă.

Mini linie de producție de cărămidă.

Mașină de făcut cărămidă.

Setul de echipamente include matrițe pentru producția de cărămizi.

Tehnologia de producție a cărămizii.

Înainte de a începe o afacere, trebuie să alegeți și să studiați tehnologia de producție. Trebuie avut în vedere faptul că utilizarea tehnologiilor tradiționale care implică producția de cărămizi prin turnare din plastic nu poate fi profitabilă decât dacă acoperă aproximativ 30 de milioane de bucăți pe an. Într-adevăr, într-un astfel de proiect este necesar să se investească cel puțin 1 miliard de ruble.

O altă tehnologie de producție de cărămidă, mai accesibilă, este hiperpresarea. Materialul care este realizat în conformitate cu această tehnologie este foarte răspândit și utilizat și are, de asemenea, caracteristici de bună calitate. În plus, gradul de rezistență și rezistență la îngheț este de câteva ori mai mare decât cel al „omoloagelor tradiționale”.

Producția de cărămidă se realizează folosind deșeuri din industrii precum minerit, azbest, ciment, metalurgie.

Următorul pas este uscarea cărămizilor. Acest proces este foarte responsabil și dificil. Dacă utilizați o mini fabrică de cărămizi în acest scop, atunci costul cărămizilor finite de înaltă calitate nu va fi prea mare, deoarece cantitatea de produse defecte va fi mică. În procesul de evaporare a umidității, particulele din piesa de prelucrat vor converge ca tensiune superficială, ceea ce va reduce volumul cărămizii. Contracția continuă până la atingerea 15% din indicator. După aceea, se observă o scădere a volumelor, deși lichidul legat fizic încă nu se evaporă complet. Pentru a îmbunătăți calitatea procesului de uscare, trebuie să utilizați un rafturi echipate cu un baldachin. Mai mult, este necesar să vă asigurați că cărămizile sunt bine ventilate și că nu sunt expuse la lumina directă a soarelui. Durata procesului de uscare este influențată de temperatură, umiditate, precum și de mobilitatea aerului exterior. De regulă, acest proces durează de la 6 la 15 zile. Este de remarcat faptul că o astfel de cărămidă brută are o rezistență la apă destul de scăzută, prin urmare, pereții unei clădiri ridicate dintr-o astfel de cărămidă trebuie protejați de umiditate.

Plan financiar.

Rentabilitatea producției de cărămidă.

Personal

Pentru a opera mașinile, veți avea nevoie de trei persoane, ale căror sarcini vor include monitorizarea funcționării mașinilor, umplerea mixerului cu materii prime și primirea cărămizilor finite. Este de remarcat faptul că mini fabricile moderne de cărămidă sunt foarte sigure și practic inofensive. Pentru a încadra pe deplin personalul uzinei, nu uitați de un muncitor de depozit care va fi responsabil cu ținerea evidenței materiilor prime și produselor finite.

Este posibil să aveți nevoie și de un șofer de camion.

Nu merită să angajezi un contabil pentru un loc de muncă permanent, din cauza modificărilor din legislație, reprezentanții micilor afaceri trebuie să depună rapoarte o dată la trei luni, așa că va fi suficient să apelezi la serviciile unui astfel de profesionist o dată la trei luni.

Veți avea nevoie, de asemenea, de o doamnă de curățenie și de un îngrijitor.

Probleme de vânzări

Cel mai important lucru în această afacere sunt vânzările. Vă rugăm să rețineți că, dacă linia de producție de cărămidă este inactivă, veți pierde o sumă mare de bani. Prin urmare, trebuie să aveți grijă de vânzarea fără probleme a cărămizilor. Principalii consumatori de cărămizi, de regulă, sunt șantierele de construcții, dar la urma urmei, cei mai mulți dintre ei au deja semnat contracte cu fabrici, așa că încheierea unui contract cu acestea poate fi foarte supărătoare. Un alt consumator activ de cărămizi este sectorul privat. Acesta este domeniul care ar trebui să vă ajute compania în prima etapă. Dacă faceți produse de calitate, atunci veți câștiga foarte curând o mare popularitate.

Antreprenorii și start-up-urile cu experiență și-au concentrat întotdeauna interesele pe sectorul industriei construcțiilor. De la an la an, piața construcțiilor se extinde, creând o oportunitate pentru afaceri de a concura în mod adecvat și de a se dezvolta dinamic.

Caramida este unul dintre cele mai folosite materiale in aceasta zona, nevoia careia nu scade in niciun anotimp. Analiștii de afaceri raportează o creștere anuală a cererii consumatorilor pentru cărămidă cu până la 5%. Acesta devine un factor motivant pentru antreprenorii ale căror domenii de interes acoperă segmentul de piață a construcțiilor.

În orice design de afaceri, perspectiva este importantă, de unde recomandarea investiției în acest tip de activitate. Producția de cărămidă este clasificată ca fiind de succes, datorită rambursării rapide (anuale) a proiectului. Alegerea spațiilor, metodei, echipamentelor va fi cheia unei afaceri de succes, făcând-o profitabilă.

Producția de cărămidă ca idee de afaceri

Unde sa încep

Inițial, trebuie să decideți cu privire la camera în care va fi amplasat echipamentul principal pentru producția de cărămizi. O suprafață de peste 500 m² este ideală pentru o linie completă de producție de cărămidă. Înălțimea tavanelor pentru atelierul de producție ar trebui să înceapă de la 5 m. Sediul viitoarei fabrici poate fi căutat printre fabricile goale, depozite, hangare. Dacă aceste zone sunt închiriate, atunci prețul va fi potrivit. Posibila achiziție de spații pentru uz personal. Forma de proprietate va depinde direct de capacitățile financiare disponibile.

Pentru producția de cărămidă, nu este deloc necesar să fie conectat la sistemul de canalizare. Un astfel de avantaj poate economisi bani, timp pentru alegerea unei locații și puterea ta. Va fi mai bine dacă clădirea este împărțită în trei sectoare (depozit de materii prime, atelier de producție, depozit).

Tipuri de cărămizi produse

Produsele sunt de obicei împărțite în funcție de următorii parametri:

1. Compozitie - tehnologia de fabricatie se determina:

• Rezistent la acizi
• Argila expandată
• ceramică
• Clincher
• Silicat.

2. Dimensiunile cărămizilor:

• Singur;
• Dubla;
• Non-standard;
• Unu si jumatate.

3. Aplicație de producție:

• Program special;
• Placările clădirilor;
• Pentru constructii clasice, pereti, compartimentari.

4. Structura corpului de cărămidă.

• Corpolent
• Gol

5. Suprafață.

• Suprafață ciobită;
• Suprafata in relief;
• Structură netedă.

6. Rezistenta la temperaturi scazute (grade de rezistenta la inghet de 5 tipuri).

7. Indicatori ai absorbției de apă. O rată ridicată se observă la cărămizile de clincher, în alte cazuri limita fiind considerată a fi de 6-16%.

Echipamente de bază pentru fabricarea cărămizii în fabrică

Principalul lucru este să plasați echipamentul principal pentru producție, echipamente suplimentare pot fi achiziționate ulterior.

Linia de producție de cărămidă include în mod necesar:

1. Mixer. Proiectat pentru amestecarea mortarului de argilă.
2. Mecanism de tăiere automată a masei de argilă în benzi.
3. Mecanism de tăiere automată a unui produs brut din benzile de lut obţinute.
4. Cuptor pentru prăjire. Practic, acest echipament este construit independent, dar puteți achiziționa dimensiuni mici gata făcute. Pentru hiperpresiv nu este nevoie de cuptor.
5. Uscarea produselor finite. Arată ca o cameră sau un tunel. Nu este necesară uscarea specială dacă producția se reduce la fabricarea produselor numai prin ardere.
6. Cărucioare pentru transport, cărucioare.

1. Metoda de formare a plasticului. Amestecul de argilă frământat este tăiat în produse crude și apoi lăsat să se usuce. După uscare, se pun într-un cuptor pentru ardere. Această metodă de fabricație este prea costisitoare, iar fezabilitatea producției sale este justificată dacă producția de produse finite ajunge la 30 de milioane de unități pe an.

Pentru început, va fi suficient să investiți 100 de milioane de ruble.

2. Hiper apăsare... Diferă prin noutatea, calitatea înaltă. Baza aplicării sale ar trebui să fie eliberarea de produse finite de cel puțin 20 de milioane de unități anual. Metodă hiperpresiv va necesita achiziționarea unei prese vibrante automate staționare, al cărei preț poate depăși 1 milion de ruble. În prezent hiper-apasat produsele sunt cele mai solicitate pe piata constructiilor datorita proprietatilor chimice, a indicatorilor de calitate, a modului de productie.

Această metodă de producție va necesita un capital de 10 milioane de ruble.

3. Tragere tradițională. Este cunoscut din cele mai vechi timpuri. Se distinge prin costul scăzut, capacitatea de a utiliza mai mult de 400 de mii de unități pe an în producția de produse finite.

Pentru a începe să produci produse în acest fel, va fi suficient să investești 2 milioane de ruble.

După ce te-ai hotărât asupra metodei și tipului de echipament utilizat, trebuie să apelezi la sprijinul furnizorului. Acum, acest lucru nu este la fel de dificil ca înainte, pentru că orice echipament este ușor de găsit în orice regiune rusă. Este mai bine să lucrați cu furnizori de încredere al căror birou este situat la îndemână. Acest lucru va face posibilă întreținerea periodică a magazinului de cărămidă în termeni tehnici, simplificând și munca de punere în funcțiune.

Linia de producție pentru fabricarea produselor finite constă dintr-o sită, un mecanism de zdrobire, un buncăr de primire, un beton, o unitate de turnare, o jgheab cu două brațe, echipament de ridicare, un compresor, un buncăr de evacuare.

O linie de fabricare a cărămizilor semi-automatizate va necesita patru muncitori pentru a funcționa. O cantitate suficientă de muncă va fi alocată tuturor specialiștilor. Recrutarea de personal pentru muncă are un avantaj: nu sunt necesare aptitudini sau diplome speciale.

Cărămizi Lego de casă

Chiar și acest tip de activitate privată poate fi organizată acasă. Costul echipamentelor, eforturile pentru acest tip de producție va fi mult mai mic decât pentru industrial. La ieșire, un astfel de produs va fi o opțiune bună pentru amenajarea clădirilor de țară, căilor.

Cumpărați o mașină pentru producția de cărămizi Lego de casă va costa de la 15 mii de ruble. Dar productivitatea sa va fi scăzută: este suficient să-și asigure propria construcție, dar nu este suficient să vândă astfel de volume (se formează doar 1 cărămidă odată).

Deși după ce am vizionat videoclipul, vreau să-mi cumpăr asta:

Note.

Proiectul de afaceri de mai sus poate fi aplicat pentru managementul perspectivei, organizarea practică a afacerilor mici, cu toate acestea, fiecare antreprenor își determină nevoile și oportunitățile în mod independent.

Segmentul construcțiilor în continuă dezvoltare al economiei oferă oamenilor de afaceri posibilitatea de a dezvolta aproape orice zonă a pieței construcțiilor. Rambursarea unui proiect de afaceri pentru producția de cărămizi variază de la 1 la 3 ani, ceea ce se datorează metodei tipului de producție ales.

Următorii sunt principalii furnizori de echipamente pentru fabricarea materialelor de construcție a pereților produse prin tratament termic ulterior.

(Notă: Date similare despre furnizorii de echipamente pentru producția de vată minerală (bazalt), mașini de prelucrare a pietrei, linii de producție a sticlei și furnizorii fabricilor de ciment pot fi vizualizate în secțiunile corespunzătoare ale site-ului nostru.

Selecția a fost făcută pentru întreprinderile și companiile care își desfășoară activitatea pentru trimestrul 3 al anului 2015 care oferă echipamente pentru livrare: de la mașini, unități sau componente individuale, până la o „instalație la cheie” destinată producerii de cărămizi fațade, plăci, plăci de pavaj clincher, poroase. blocuri, faianta, sticla, vata bazaltica minerala, prelucrarea pietrei etc.
De această dată, lista furnizorilor de echipamente pentru producția de cărămizi include un număr mic de reprezentanți ai RPC. Dar nu din cauza unei părtiniri față de ei sau a vreunui statut special, ci doar pentru că în China poți găsi furnizori adecvați cu 100% probabilitate, dar în alte țări, acest lucru este destul de problematic; deși, trebuie remarcat sincer, calitatea este semnificativ superioară ofertelor chinezești (cu excepția câtorva companii). Cu toate acestea, chiar și cu toate acestea, piața chineză a oferit un număr covârșitor de potențiali reprezentanți.

În cursul căutărilor dvs., folosind informațiile de mai jos, puteți contacta direct furnizorul corespunzător al liniei automate sau puteți încredința această misiune (sau o parte a acesteia - în stadiul aprobării preliminare) Societății noastre. Avem deja contacte stabilite cu toate întreprinderile listate, astfel încât să putem accelera SEMNIFICATIV procesul de rezolvare a întrebărilor dumneavoastră.

Deci, principalii furnizori de echipamente și scurte recenzii despre aceștia (evaluarea este pur subiectivă și nu pretinde a fi date și concluzii oficializate statistic):

	....
ZHENGZHOU YINGFENG MACHINERY CO., LTD (China) http://www.yfbrickmachine.com/		Actuala companie, însă, preferă să opereze în primul rând în China. Există probleme cu personalul vorbitor de engleză și rusă și, prin urmare, pot exista unele dificultăți de comunicare.
Foshan Tech-Leader Machinery Equipment co., LTD (China) http://tile-machine.com/		Companie de operare. Contact bun. Întreprinderea poate lucra în colaborare cu firme germane specializate în echipamente pentru producția de cărămizi din lut.
Changsha Golden Bay Machinery Manufacturing Co., Ltd (China) http://english.jwmachine.com/		Similar cu ZHENGZHOU YINGFENG MACHINERY, este specializată în principal pe piața chineză, precum și în India și continentul african. Trebuie avut în vedere că mașinile pentru fabricarea cărămizilor din lut nu reprezintă principala specializare a acestei companii.
Shandong COSMEC Mechanical Company Ltd. (China) http://www.chinacosmec.cn/		Compania este specializata in furnizarea de mini-fabrici si linii automate pentru productia de caramizi si blocuri de argila poroasa. În fabrică există consultanți vorbitori de limbă rusă (notă: la cererea dvs., vă putem furniza datele de contact necesare).
PLINTHOKERAM (Grecia) http://toubla.gr/company_en.html		În prezent, întreprinderea vinde efectiv doar echipamentele care se află sub jurisdicția sa: extrudere, transportoare, sisteme automate de control etc. Capacitatea de producție a fabricii (debit de cărămidă, greutate) 160-180 tone / 8 ore.
Hebi HeLong Special Machinery Co., Ltd (China) http://anhuataoji.com/		Fabrica este specializată în producția de echipamente pentru fabricarea așa-numitului. ceramica de tip fagure. Are propria sa producție de extrudere și mixere pentru o gamă largă de scopuri. Cu toate acestea, posibilitatea livrării întregii linii - o fabrică la cheie - nu a fost încă clarificată.
Shuangyashan-East Wall Materials Group LLC (China) www.sysdf.com		De fapt, acesta este un grup de companii care realizează livrări complexe atât ale principalelor componente pentru liniile de producție de cărămizi și blocuri poroase, cât și implementează soluții pentru construcția de fabrici de cărămidă. Compania angajează specialiști care vorbesc limba rusă.
IBRICK - PRODUCĂTOR DE MAȘINI DE FACEREA cărămizii (China) http://www.ibrick.cc/		Fabrica chineză este destul de flexibilă în cooperare. Lucrează „în colaborare” cu companii germane (în special cuTecton). Capabil să furnizeze și să instaleze o linie automată pentru producția de cărămizi de fațare de bună calitate. Compania are personal vorbitor de limba rusă.
Fabrica de mașini Wangda (China) http://www.cnwdmachine.com/		O fabrică de mașini specializată în producția de echipamente de vid (extrudere) destinate întreprinderilor de cărămidă, precum și cuptoare și echipamente de transport. În prezent, nu există nicio confirmare a capacităților acestei fabrici de a implementa furnizarea, instalarea și lansarea producției de cărămizi la cheie.
Gongyi Zhongfang Manufacturing Co., Ltd (China) http://www.chinazfzz.com/		Este poziționată ca o întreprindere cu 30 de ani de experiență, care produce echipamente pentru fabricarea cărămizilor din argilă și le furnizează țărilor adiacente Chinei. Cu toate acestea, nu există recenzii despre această companie.
Fabrica de mașini Gongyi Zhengtai (China) http://www.ztbrickmachine.com/		O companie chineză care urmărește să intre pe piața internațională, oferind echipamente adecvate pentru producția de produse pentru pereți din lut. Capacitățile echipamentului - cărămizi obișnuite de bună calitate și blocuri poroase.
TECTON GmbH (Germania) http://tecton-germany.de/de/		Livrare de linii automate pentru producerea cărămizilor de fațare și blocuri poroase. Proiectarea și instalarea unei fabrici de cărămizi cu ciclu complet. Compania angajează angajați care oferă consultații în limba rusă.
LINGL ANLAGENBAU (Germania) http://www.lingl.com/		O companie angajată în proiectarea, furnizarea, instalarea și întreținerea ulterioară a unei fabrici de cărămidă cu un sistem de control automat. Liniile furnizate permit producerea de cărămizi de fațare de bună calitate, în diferite dimensiuni și forme. Se acordă preferință opțiunilor de echipamente deja stabilite și testate. Judecând după recenzii, aceștia sunt reticenți în a se înclina către diferite tipuri de inovații în producție. Personal vorbitor de limba rusă - da.
Ar-sanmakina (Turcia) http://www.arsanmakina.com/en/iletisim/		Fabricarea si furnizarea de echipamente pentru producerea caramizilor si tiglelor de parament. Principalele regiuni de aprovizionare: piața internă, Iran, Tunisia, Algeria.