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Dipartimento di "Marketing"

CORSO DI LAVORO

Ricerche di mercato sui mattoni

introduzione

Il mercato dei materiali da costruzione dipende direttamente dal mercato delle costruzioni, essendo direttamente dipendente, e questa dipendenza è reciproca: la presenza di imprese edili sul mercato richiede la presenza della produzione di materiali da costruzione, che a sua volta si basa sulla domanda delle organizzazioni edili per l'edilizia materiali. Uno studio approfondito delle esigenze ti consentirà di organizzare correttamente la produzione del volume richiesto di prodotti da costruzione.

Uno dei materiali da costruzione più basilari e popolari è il mattone, che viene utilizzato sia nella costruzione di alloggi individuali che su larga scala. Il mattone è stato utilizzato nelle costruzioni per molto tempo e quindi si è affermato come materiale da costruzione collaudato nel tempo.

Gli edifici e le strutture in mattoni, di regola, sono più costosi degli edifici in legno, pannelli di cemento. Il mattone conferisce durabilità all'oggetto costruito, migliora le prestazioni, poiché gli edifici in mattoni hanno una varietà di aspetto architettonico. importazione dei prezzi dei concorrenti in mattoni

Ad oggi, esiste un vasto assortimento di mattoni, in cui i produttori hanno diversificato questo materiale da costruzione in termini di prezzo, prestazioni tecniche e aspetto.

In conformità con la classificazione panrussa delle attività economiche (OKVED), approvata con ordinanza di Rostekhregulirovanie n. 329-st del 22 novembre 2007, la produzione di mattoni da costruzione è classificata nel codice 26.40 "produzione di mattoni, piastrelle e altri edifici prodotti da argilla cotta" si riferisce alla sezione D, sottosezione DI "Produzione di altre strutture in materiali non metallici" .

Questo raggruppamento include:

Produzione di materiali edili non refrattari a partire dall'argilla: produzione di laterizi in ceramica, tegole, deflettori, fognature in ceramica e tubi di drenaggio, ecc.;

Produzione di blocchi per pavimenti in terracotta.

Questo raggruppamento non include:

Fabbricazione di prodotti ceramici refrattari per l'edilizia;

Produzione di lastre e blocchi ceramici per pavimentazione.

In conformità con il classificatore di prodotti tutto russo OK 005-93 OKP, approvato dal decreto dello standard statale della Federazione Russa del 31 dicembre 1993 n. 301, materiali per pareti (senza pannelli in cemento armato per pareti) (57 4100) nel contesto del tipo di prodotto includono:

- "mattone ceramico" - cod. 57 4121;

- "mattone di silicato e scorie" - codice 57 4124;

- "mattoni e pietre da costruzione da tripoli e diatomiti" - cod. 57 4126.

In questa tesina, ho esaminato la classificazione dei mattoni, le sue caratteristiche tecniche, una panoramica del mercato dei mattoni in Russia e del territorio di Krasnoyarsk separatamente, i cambiamenti del mercato negli ultimi 4 anni.

1. Tipologia di prodotti commerciali, principali tipologie sul mercato russo, caratteristiche dell'uso dei prodotti in laterizio

Il mattone è una pietra artificiale della forma corretta, utilizzata come materiale da costruzione, realizzata con materiali minerali, che ha le proprietà di una pietra, resistenza, resistenza all'acqua, resistenza al gelo.

Su appuntamento, i mattoni in ceramica sono divisi in ordinari (questa è costruzione) e frontale (questo è rivestimento, rivestimento, finitura, facciata).

Il mattone ordinario (da costruzione) viene utilizzato per le murature interne o per le file esterne, ma con successiva intonacatura. Un normale mattone a volte ha un motivo geometrico depresso sul lato (per una migliore adesione alla malta di gesso).

Il mattone frontale (rivestimento) è di colore uniforme, ha due superfici frontali lisce e uniformi (il cosiddetto "poke" e "spoon"). Di regola è cavo (cioè ci sono molti vuoti nel suo "corpo", che rende più caldo il muro di un tale mattone).

Secondo la sua composizione e metodo di fabbricazione, il mattone è diviso in due gruppi: ceramica (edificio e rivestimento) e silicato (bianco)

· Il mattone ceramico (argilla) si ottiene dalla cottura di argille e loro miscele. I mattoni ceramici sono solitamente utilizzati per la costruzione di pareti e tramezzi portanti e autoportanti, edifici e strutture a un piano e più piani, tramezzi interni, riempimento di vuoti in strutture monolitiche in calcestruzzo, posa di fondazioni, interno di camini, e forni domestici.

Il mattone in ceramica anteriore è realizzato utilizzando una tecnologia speciale, che gli conferisce molti vantaggi. Il mattone anteriore dovrebbe essere non solo bello, ma anche affidabile. I mattoni faccia a vista sono solitamente utilizzati nella costruzione di nuovi edifici, ma possono anche essere utilizzati con successo in vari lavori di restauro. Viene utilizzato per affrontare i plinti di edifici, muri, recinzioni, per l'interior design.

Pertanto, il mattone ceramico presenta i seguenti vantaggi competitivi:

ѕ durevole e resistente all'usura: il mattone ceramico ha un'elevata resistenza al gelo, confermata da molti anni di esperienza nel suo utilizzo nella costruzione;

ѕ buon isolamento acustico: le pareti in mattoni di ceramica, di norma, soddisfano i requisiti di [SP] 51.13330.2011 "Protezione acustica".

* basso assorbimento di umidità (meno del 14% e per i mattoni di clinker questa cifra può raggiungere il 3%): i mattoni di ceramica si asciugano rapidamente;

ѕ rispetto dell'ambiente: i mattoni di ceramica sono realizzati con materie prime naturali rispettose dell'ambiente - argilla, secondo una tecnologia familiare all'umanità da decenni. Durante il funzionamento degli edifici costruiti da esso, il mattone rosso non emette sostanze nocive per l'uomo, come il gas radon;

* resistenza a quasi tutte le condizioni climatiche: consente di mantenere l'affidabilità e l'aspetto;

* alta resistenza (15 MPa e oltre - 150 atm.);

* alta densità (1950 kg/m³, fino a 2000 kg/m³ con formatura manuale);

- resistenza al gelo: il mattone faccia a vista ha un'elevata resistenza al gelo, e questo è particolarmente importante per il clima settentrionale. La resistenza al gelo di un mattone è, insieme alla forza, l'indicatore più importante della sua durabilità. Il mattone di rivestimento in ceramica è l'ideale per il clima russo;

ѕ resistenza e stabilità: a causa dell'elevata resistenza e del basso volume di porosità, la muratura eretta da prodotti di rivestimento è caratterizzata da un'elevata resistenza e un'incredibile resistenza alle influenze ambientali;

ѕ diverse trame e colori: una gamma di forme e colori diversi dei mattoni faccia a vista consente di creare un'imitazione di vecchi edifici durante la costruzione di una casa moderna e consentirà anche di compensare i frammenti perduti delle facciate di antiche dimore.

Insieme ai vantaggi, questo tipo presenta degli svantaggi, vale a dire:

ѕ prezzo elevato: a causa del fatto che il mattone ceramico richiede diverse fasi di lavorazione, il suo prezzo è piuttosto elevato rispetto al prezzo del mattone arenaria calcarea;

ѕ la possibilità di efflorescenze: a differenza del mattone di silicato, il mattone di ceramica “richiede” una malta di alta qualità, altrimenti possono comparire efflorescenze;

¾ la necessità di acquistare tutti i mattoni faccia a vista necessari da un lotto: se i mattoni faccia a vista vengono acquistati da lotti diversi, potrebbero esserci problemi con il tono.

Mattone arenaria calcareo - è costituito da circa il 90% di sabbia, il 10% di calce e una piccola percentuale di additivi. L'impasto viene inviato all'autoclave, e non al forno, come nel caso dei mattoni in ceramica. Se aggiungi pigmenti colorati al lotto, puoi ottenere un mattone di silicato di quasi tutti i colori: blu, verde, cremisi, viola, nero. Il mattone arenaria calcarea viene solitamente utilizzato per la costruzione di pareti e partizioni portanti e autoportanti, edifici e strutture a un piano e più piani, pareti divisorie interne, riempimento di vuoti in strutture monolitiche in calcestruzzo e parte esterna di camini.

Il mattone di silicato presenta i seguenti vantaggi competitivi:

ѕ Compatibilità ambientale: il mattone di silicato è prodotto con materie prime naturali rispettose dell'ambiente - calce e sabbia, secondo una tecnologia familiare all'umanità da diversi secoli;

ѕ insonorizzazione: gioca un ruolo importante nella realizzazione di pareti interne o tra appartamenti. Il mattone di silicato viene utilizzato per la posa di pareti e pilastri nell'edilizia civile e industriale;

* rispetto alla ceramica, il mattone di silicato ha una densità maggiore;

* elevata resistenza al gelo e resistenza; il mattone di silicato in termini di resistenza e resistenza al gelo supera significativamente le marche del calcestruzzo leggero. Sulle facciate che ne derivano, i costruttori danno una garanzia di 50 anni;

* affidabilità e ampia gamma; l'affidabilità e un'ampia gamma di mattoni in arenaria calcarea ne consente l'utilizzo sia nelle nuove costruzioni che nelle ricostruzioni. I mattoni di silicato testurizzati e colorati decoreranno le facciate di edifici pubblici e residenziali, nonché cottage di campagna, agriturismi;

¾ tipo di verniciatura: i mattoni colorati di silicato sono colorati in massa allo stesso modo dei mattoni di ceramica. Ma, a differenza dei mattoni di ceramica, i mattoni di silicato possono essere tinti solo con l'aiuto di speciali coloranti artificiali e i mattoni di ceramica acquisiscono un certo colore come risultato della miscelazione di diversi tipi di argilla;

ѕ senza pretese: le strutture in mattoni di silicato sono senza pretese e resistenti ai fattori esterni. I capricci della natura non hanno un impatto significativo sul suo aspetto, la facciata conserva il suo colore e non richiede cure aggiuntive, salvo casi di utilizzo in ambienti aggressivi o in condizioni di elevata umidità.

Un grave svantaggio del mattone di silicato è la sua ridotta resistenza all'acqua e al calore, quindi non può essere utilizzato in strutture esposte all'acqua (fondazioni, pozzi fognari, ecc.) e alle alte temperature (forni, camini, ecc.).

Quando si sceglie un mattone, è necessario prestare molta attenzione non solo alla sua tipologia, ma anche alla totalità delle caratteristiche tecniche. Le principali proprietà di un mattone, in base alle quali questo materiale da costruzione è classificato: resistenza, resistenza al gelo, densità, conducibilità termica e porosità.

Densità:

La densità di un mattone mostra il rapporto tra la massa del materiale e il suo volume, tenendo conto dei pori e dei vuoti. Cioè, questo indicatore riflette indirettamente la porosità e la conducibilità termica del materiale ed è quindi utilizzato come una delle caratteristiche principali di un mattone.

Porosità:

La struttura di un mattone dipende dal grado di riempimento dei pori del suo volume. Molte delle sue caratteristiche operative dipendono dal coefficiente di porosità di un materiale da costruzione: resistenza, resistenza al gelo, conducibilità termica, ecc.

Forza:

La caratteristica fondamentale di un mattone, secondo cui gli viene assegnata una designazione digitale del marchio, è la forza. Questo indicatore riflette la capacità del materiale di sopportare determinati carichi in determinate condizioni senza deformazioni e distruzioni. La resistenza del mattone, indicata dalla marcatura dopo la lettera "M", mostra il carico massimo consentito per 1 cm2. superficie materiale. Ad esempio, i mattoni sono disponibili nei gradi M100, M200, M250, M300, ecc. Più alto è il numero, più forte è il mattone.

Conduttività termica:

La conducibilità termica di un mattone si riflette nel coefficiente di conducibilità termica specificato dal produttore, che mostra la capacità del materiale di trasferire calore da una superficie all'altra, soggetta alla differenza iniziale delle loro temperature.

Resistenza al gelo:

L'indice di resistenza al gelo dei materiali da costruzione è molto importante per i paesi con clima variabile: mostra il numero minimo di cicli di gelo e disgelo consentiti per un materiale senza danni e perdita di resistenza. Questo indicatore è contrassegnato dalla lettera F e dal numero corrispondente al numero di cicli: F25, F35, F50, F100, ecc. In Russia, la costruzione di locali industriali ed edifici residenziali viene effettuata utilizzando mattoni contrassegnati come minimo F35.

Inoltre, un mattone nel moderno mercato delle costruzioni può avere una forma, una dimensione, un colore e altre differenze esterne variabili. La varietà di materiali consente di realizzare con precisione i desideri dei clienti e incarnare le soluzioni progettuali dei designer ad un alto livello di qualità ed estetica.

2. Panoramica del mercato dei mattoni

2.1 Studio del mercato dei mattoni russo, dinamiche di produzione e vendita, trend dei prezzi, indicatori del volume delle importazioni e delle esportazioni, determinanti dei prezzi

Come sapete, i principali consumatori di prodotti in laterizio sono le imprese edili i cui prodotti finiti includono i mattoni. Pertanto, la domanda di mattoni dipende direttamente dal successo delle imprese impegnate in attività di costruzione. Le imprese edili utilizzano i mattoni per la realizzazione di strutture residenziali, civili, industriali, pubbliche. I prodotti finiti delle organizzazioni edili sono edifici industriali, civili, residenziali, strutture speciali.

Un altro consumatore di mattoni è la popolazione, che lo utilizza anche come materiale da costruzione: per la costruzione di case, garage, dacie, recinzioni, ecc.

In Russia, ci sono tre segmenti principali di mattoni: si tratta di mattoni in ceramica refrattaria, mattoni di silicato e mattoni da costruzione in cemento, cemento o pietra artificiale.

Nella struttura del mercato, oltre il 52% ricade sui mattoni in ceramica, circa il 30% - su mattoni di cemento, cemento o pietra artificiale e circa il 18% - su mattoni di silicato.

La maggior parte del mattone va alla costruzione di strutture residenziali e civili, quindi il volume della produzione di mattoni dipende dal ritmo di costruzione e dalla messa in servizio dei progetti di costruzione finiti. La tabella 1 presenta i dati sul volume di commissioning di edifici residenziali e non residenziali per il periodo dal 2000 al 2014.

Indicatore

Numero di edifici commissionati - totale, migliaia.

Compreso:

scopo residenziale

scopo non residenziale

Volume totale di costruzione degli edifici - totale, milioni di m 3

Compreso:

scopo residenziale

scopo non residenziale

Superficie totale degli edifici - totale, mln di m2

Compreso:

scopo residenziale

scopo non residenziale

Tabella 1 - Messa in servizio di edifici residenziali e non residenziali nella Federazione Russa

La tabella 1 mostra che nel periodo 2000-2014 il numero di edifici commissionati è in crescita, ad eccezione del periodo di crisi, dopo il quale il tasso di crescita è diminuito, ma poi si osserva una crescita. C'è una differenza significativa tra gli indicatori del 2000 e del 2014, se nel 2000 il numero di edifici commissionati era 119,7 mila, nel 2014 ce n'erano già 298 mila Per quanto riguarda il volume totale di costruzione degli edifici, nel 2011 questo indicatore ha quasi ha raggiunto il livello pre-crisi e si è attestato a 423 mln. m3 (nel 2009 - 423,6 mln. Negli anni successivi i tassi di crescita sono aumentati rapidamente e nel 2104 il volume totale di costruzione degli edifici è stato di 616 milioni di m3, di cui 402 milioni di m3 residenziali edifici e 213 milioni di m3 erano edifici non residenziali.

Pertanto, la dinamica del mercato delle costruzioni negli ultimi 4 anni ha mostrato una crescita costante, pertanto questa crescita comporta un aumento della domanda di materiali da costruzione, in particolare mattoni.

C'è un aumento della produzione di mattoni in ceramica, dal 2010 al 2014 il volume è aumentato di 2,4 miliardi di unità convenzionali. mattoni, se nel 2010 questo volume fosse di 5 miliardi di unità convenzionali. mattoni, secondo i risultati del 2014, la produzione di mattoni di ceramica in Russia è aumentata del 3% e ammontava a 7,4 miliardi di unità convenzionali. Bricks, notiamo che questo è un record negli ultimi 10 anni. Dal 2011 il tasso di crescita ha iniziato a diminuire gradualmente, nel 2011 il tasso di crescita è stato del 122%, nel 2014-106%.

Il maggior volume di mattoni in ceramica viene prodotto nel Distretto Federale Centrale (28% nel 2014) e nel Distretto Federale del Volga (27% nel 2014). Seguono il Distretto Federale Siberiano (14%) e il Distretto Federale Meridionale (12%).

La tabella 2 presenta i dati sul volume della produzione di laterizi per suddivisione territoriale per il periodo 2010-2014 in termini fisici.

Tabella 2 - Dinamica della produzione di laterizi ceramici dei distretti federali nel periodo 2010-2014

distretto Federale	2010, mln. Ciro.	2011, mln. Ciro.	2012, mln. Ciro.	2013, mln. Ciro.	2014, mln. Ciro.
Distretto Federale Centrale
Distretto Federale Meridionale
Distretto Federale del Volga
Distretto federale degli Urali
Distretto Federale Siberiano

Una quota così ampia della produzione di mattoni nel Distretto Federale Centrale è associata principalmente al volume delle costruzioni, che occupano anche una posizione di leadership nell'intero paese.

Inoltre, uno dei posti principali nella produzione di mattoni di ceramica è occupato dal Distretto Federale Meridionale, questo fatto è associato ai preparativi per i Giochi Olimpici, che si sono tenuti a Sochi nel 2014, in questo intervallo di tempo c'è stato un grande- costruzione in scala di impianti olimpici che richiedono un grande fabbisogno di materiali da costruzione, pertanto in questo territorio si è sviluppata la più ampia produzione di mattoni. Anche il motivo è il clima caldo di questa regione, che consente di estrarre materie prime per la produzione per un periodo più lungo dell'anno.

Per quanto riguarda le regioni federali siberiane e del Volga, che occupano uno dei primi posti in termini di produzione di mattoni, un volume così elevato è principalmente associato a grandi giacimenti di rocce minerali utilizzate per la produzione di mattoni.

Si segnala che nel 2014 la produzione di mattoni in ceramica è aumentata rispetto al 2013 nel Distretto Federale Nordoccidentale (+18%), nel Distretto Federale Nordoccidentale (+18%), nel Distretto Federale Centrale (+6%) e nel Distretto Federale del Volga Distretto (+5%). Nel Distretto Federale degli Urali la produzione è rimasta al livello del 2013, mentre si è registrato un calo nel Distretto Federale Meridionale (-6%), nel Distretto Federale dell'Estremo Oriente (-8%) e nel Distretto Federale Siberiano (-2%) .

Il ricavo totale della vendita di mattoni finiti è presentato nella tabella 3.

Tabella 3 - Dinamica dei proventi (netti) dalla vendita di beni, prodotti, lavori, servizi (meno imposta sul valore aggiunto, accise e altri obblighi simili).

Territorio	2010, mille rubli	2011, mille rubli	2012, mille rubli	2013, mille rubli	2014, mille rubli
la Federazione Russa
Distretto Federale Centrale
Distretto Federale Nordoccidentale
Distretto Federale Meridionale
Distretto Federale del Volga
Distretto federale degli Urali
Distretto Federale Siberiano
Distretto Federale dell'Estremo Oriente

Le entrate derivanti dalla vendita dei produttori di mattoni a livello nazionale dal 2010 al 2014 sono aumentate di 2 volte, la variazione più significativa delle entrate per questo periodo è stata mostrata dal Distretto Federale degli Urali, le entrate totali dei produttori sono aumentate di 15.184.981 mila rubli. o del 167,4%, PFO ha le entrate più basse.

Il fattore stagionale ha un impatto significativo sul volume di produzione. Per realizzare i mattoni vengono utilizzati tre componenti principali: sabbia, argilla, calcare, la cui estrazione dipende dal periodo dell'anno. La tabella 4 presenta i dati sui volumi di produzione del mattone per il 2014, suddivisi per mesi.

Tabella 4 - Stagionalità della produzione dei laterizi ceramici in natura e percentuale nel periodo 2010 - 2014

	Anno, miliardi di cond. mattoni	% sul volume totale
settembre

La maggior parte del volume della produzione di mattoni cade nella stagione calda, questo è il periodo da aprile ad agosto, in questi mesi viene prodotto circa il 68% del volume totale.

Questa fluttuazione è associata all'estrazione di materie prime durante questo periodo dell'anno. I componenti principali dei mattoni sono sabbia, argilla e calcare, che sono più facili da estrarre durante la stagione calda, poiché il terreno in questo momento non è ghiacciato e offre maggiori opportunità per l'estrazione di materie prime per la produzione di mattoni. Un altro motivo di questo divario è la stessa tecnologia di produzione, dove una delle fasi tecnologiche della produzione di mattoni è il suo raffreddamento, alcuni produttori lo fanno all'aperto, a una certa temperatura, poiché la temperatura non dovrebbe essere bassa. È nella stagione calda che c'è una tale opportunità.

Inoltre, questa elevata domanda stagionale di mattoni è associata ai consumatori stessi, di norma, i singoli acquirenti nella stagione estiva sono impegnati nell'abbellimento dei loro appezzamenti o nella costruzione di case e le società di costruzioni, in condizioni climatiche confortevoli, stanno accelerando il passo lavori di costruzione.

La quota delle importazioni di mattoni in ceramica non è una grande parte, a causa della produzione sviluppata di mattoni in Russia, dove gli sviluppatori sono abbastanza soddisfatti dei prodotti nazionali, tale quota non occupa gran parte del segmento. I mattoni importati sono più costosi di quelli domestici.

La figura 4 presenta i dati sul volume delle importazioni di mattoni in ceramica.

Si può notare che le importazioni dal 2012 al 2014 sono aumentate notevolmente, quindi il 13% è stato un aumento delle importazioni per il 2012-2013, quindi l'aumento è stato insignificante, ma il trend positivo è continuato. Secondo i risultati del 2014, il volume delle importazioni di mattoni in ceramica è stato di 693 mila tonnellate (circa 200 milioni di mattoni standard con un peso medio di 1 mattone = 3,45 kg), ovvero il 2% in più rispetto al 2013. In termini di valore, il volume delle importazioni è stato di 81 milioni di dollari, il 5% in meno rispetto al 2013.

Secondo i risultati di 1 trimestre. Nel 2015 sono state importate in Russia 39mila tonnellate di mattoni di ceramica (11 milioni di mattoni convenzionali) per un importo di 3 milioni di dollari USA.

Il principale importatore di mattoni di ceramica in Russia è la Bielorussia, la cui quota in termini fisici a fine 2014 ammontava al 51%. In termini di valore, Germania (33% nel 2014) e Bielorussia (27% nel 2014) sono in testa.

Nel 2014 sono aumentate le importazioni di mattoni in ceramica dalla Bielorussia, il volume delle consegne dalla Germania è rimasto praticamente al livello del 2013 e si registra una diminuzione delle consegne per altri paesi fornitori chiave.

Tabella 5 - Il volume delle importazioni di mattoni in ceramica per paese di origine nel 2013-marzo 2015, in migliaia di tonnellate e in%

Paese d'origine			Modifica per il 2013	gennaio-marzo 2015
				migliaia di tonnellate
Bielorussia
Germania

Secondo la tabella 5, si può notare che i maggiori cambiamenti stanno subendo il volume delle importazioni di mattoni dalla Cina, la diminuzione da questo paese è dell'86%, così come le importazioni dall'Estonia e da altri paesi, mentre il volume delle importazioni è aumentato del 20% rispetto al 2013 dalla Bielorussia, lo stesso indicatore delle importazioni dalla Germania quasi non è cambiato, l'aumento è stato di circa l'1%.

Di norma, l'esportazione e l'importazione di mattoni viene effettuata con i paesi confinanti con il territorio, principalmente i paesi della CSI.

Di seguito i dati sul volume delle esportazioni di laterizi in ceramica per il periodo 2012-2014 (tav. 6-8)

Tabella 6 - Export di mattoni in ceramica nel 2012

	migliaia di tonnellate	mille dollari
Azerbaigian
Bielorussia
Kazakistan
Mongolia
Tagikistan
Uzbekistan
	migliaia di tonnellate	mille dollari
La Repubblica di Moldova
Paesi non CSI
paesi della CSI

Il più grande acquirente di mattoni russi nel 2012 è stato il Kazakistan, che ha acquistato 12.065 mila tonnellate di mattoni di ceramica per un importo di 1.735,8 mila dollari in un solo anno; dollari, il volume totale delle consegne ai paesi della CSI nel 2012 è stato di 15133 mila tonnellate in l'importo di 2603,7 mila dollari, ai paesi non della CSI - 1580 mila tonnellate o 383,3 mila dollari.

Tabella 7 - Export di mattoni in ceramica nel 2013

	migliaia di tonnellate	mille dollari
Bielorussia
Kazakistan
Mongolia
Tagikistan
Uzbekistan
Ossezia del Sud
Paesi non CSI
paesi della CSI

Nel 2013 il volume totale delle consegne è aumentato, quindi 22917 mila tonnellate sono state inviate nei paesi della CSI per un importo di 3406,9 mila dollari, il 54,4% in più rispetto all'anno precedente. Il Kazakistan rimane il leader nell'importazione di mattoni russi, avendo acquistato oltre 21.211 mila tonnellate di mattoni in ceramica nel 2013. Le esportazioni verso i paesi non CSI sono diminuite, la diminuzione è stata del 22%.

Tabella 8 - Export di mattoni in ceramica nel 2014

	migliaia di tonnellate	mille dollari
Bielorussia
Germania
Kazakistan
La Repubblica di Corea
Olanda
Regno Unito
Turkmenistan
Uzbekistan
Finlandia
Paesi non CSI
paesi della CSI

Nel 2014 la Russia ha aumentato notevolmente l'export di mattoni in ceramica rispetto ai due periodi precedenti (2012 e 2013), in totale le esportazioni sono state pari a 692.528 mila tonnellate di mattoni in ceramica per un importo di 82.195,2 mila dollari, rispetto al 2013, il volume di le forniture sono aumentate del 2.767%. Oltre ai paesi della CSI, i paesi europei, così come gli Stati Uniti, hanno iniziato ad acquistare mattoni di ceramica. La Bielorussia è il leader nell'importazione di mattoni domestici. La tendenza di un forte aumento dell'acquisto di mattoni russi è associata alla svalutazione del rublo, a causa della sua caduta rispetto alla valuta estera, è diventato redditizio per gli acquirenti esterni acquistare materiali da costruzione come i mattoni di ceramica dalla Russia.

Il prezzo di un prodotto in laterizio è influenzato principalmente dalla sua componente più importante nella stima dei costi: sono le materie prime (argilla, sabbia). A che distanza si trova la cava per l'estrazione dei minerali, come viene aggiunto, la profondità delle rocce, il metodo di consegna al sito di produzione: tutto ciò incide sul costo della base della materia prima per la produzione dei prodotti finiti.

I produttori, se estraggono autonomamente le materie prime, di norma, posizionano i loro impianti in prossimità del luogo di presenza dei minerali per risparmiare sui costi di trasporto.

La consegna di mattoni finiti all'acquirente comporta anche costi aggiuntivi, ciò è influenzato dal grado di lontananza dell'acquirente dal fornitore, se si tratta di un mattone di una regione vicina, il prezzo sarà più alto a causa della lontananza dell'acquirente dal fornitore.

Il modo più economico per comprare in una fabbrica di mattoni, ma poi devi pagare molto per il trasporto. Nelle società commerciali, un mattone costa in media il 10% in più rispetto a una fabbrica, ma questo prezzo include anche la consegna sul posto. Inoltre, le aziende praticano sconti. Nei mercati delle costruzioni, dove puoi acquistare mattoni a pezza, il suo prezzo può essere due volte superiore a quello in fabbrica.

Il prezzo dipende dalla marca del mattone come segue: maggiore è la marca, più costoso è il mattone. Il mattone M-125 è più costoso di M-100 di circa il 10%. La differenza di prezzo tra i marchi "centesimo" e "duecentesimo" può essere del 25-35%.

È più redditizio acquistare pietre di ceramica o una doppia pietra. La dipendenza qui è approssimativamente la seguente: un aumento delle dimensioni di un mattone del 50% aumenta il suo prezzo del 20%. Ad esempio, un singolo mattone costa 10 rubli, un mattone e mezzo costerà 15 rubli e un doppio mattone costerà 17 rubli.

In generale, più alto è il marchio, più costoso. E più grande è la pietra, più è economica. Se acquisti dalla fabbrica, dovrai pagare per il trasporto. E non costerà sempre meno dell'acquisto di un mattone da un rivenditore, probabilmente questa è l'opzione più economica quando si acquista un mattone, marca 100-125.

I prezzi medi dei mattoni in Russia sono mostrati nella Tabella 9.

Tabella 9 - Prezzi medi dei produttori di mattoni nella Federazione Russa nel 2010-2014

In generale, nel Paese dal 2010 al 2014, il prezzo dei mattoni in ceramica è aumentato del 54% - per la ceramica e del 38% - per il silicato.

Per quanto riguarda la ripartizione territoriale delle variazioni di prezzo dei mattoni, i dati sono presentati nella Tabella 10

Tabella 10 - Variazione dei prezzi per il periodo dall'inizio dell'anno di riferimento in % al corrispondente periodo dell'anno precedente 2012-2015

Distretto Federale Centrale
Distretto Federale Nordoccidentale
Distretto Federale Meridionale
Distretto Federale del Caucaso settentrionale
Distretto Federale del Volga
Distretto Federale Siberiano
Distretto Federale dell'Estremo Oriente
Distretto Federale di Crimea

Nel Distretto Federale Centrale, il più forte aumento dei prezzi è stato nel 2013, nel 2015 la crescita è rallentata e la variazione rispetto al 2014 ha lasciato l'1,35% 0,32%, seguito da un aumento fino al 13%, dopodiché la variazione è diminuito e nel 2015 si è attestato al 4,57%. I prezzi dei mattoni hanno oscillato nel distretto federale del Caucaso settentrionale, nel 2012 la diminuzione è stata dell'8,1%, nel 2013 un aumento del 6,2%, nel 2014 di nuovo una diminuzione del 5,39% e nel 2015 l'aumento dei prezzi è stato del 12,26%. Dinamica negativa è mostrata dal Distretto Federale Siberiano e dall'Estremo Oriente, in questi distretti la variazione dei prezzi è in direzione negativa.

Calcoliamo la capacità di mercato in base alle caratteristiche strutturali (formula 1):

Capacità di mercato \u003d Pr - E + I + (On- Ok), (1)

dove, Pr - produzione all'interno del paese;

E - esportazione;

io - importazione;

lui - il saldo delle merci nei magazzini all'inizio del periodo;

OK - il saldo delle merci nei magazzini alla fine del periodo.

La capacità di mercato dei mattoni ceramici (migliaia di tonnellate) per il 2014 è stata:

Capacità di mercato = 2144928 - 692528 + 693 + (243913 - 272463) = 1424543

Nel 2014 sono state sufficienti circa 1.424.543 mila tonnellate di mattoni in ceramica per soddisfare la domanda dei potenziali consumatori.

2.2 Ricerca di mercato di mattoni nel Krasnoyarsk Krai: tendenze di produzione di mattoni, principali produttori e consumatori, alternative competitive ai prodotti di mattoni

Lo sviluppo del settore edile nel territorio di Krasnoyarsk sta guadagnando slancio ogni anno. Ciò è dovuto innanzitutto alla crescita della popolazione in questa regione, in costante crescita dal 2011, se nel 2011 il numero era di 2.859.105 persone, a fine 2014 si avvicinava a 2.858.773 persone della popolazione permanente. Questa dinamica richiede un aumento del numero delle aree residenziali e, di conseguenza, un aumento della produzione di materiali da costruzione.

C'è una notevole differenza tra il 2010 e il 2014, durante questo periodo il volume dei lavori di costruzione è aumentato del 55,5%, dal 2013 c'è stata una diminuzione della crescita.

Si consideri la dinamica della produzione di mattoni nel territorio di Krasnoyarsk in relazione ai volumi di produzione in Siberia e nel Paese (Tabella 11).

Tabella 11 - Produzione di mattoni, conv. mattoni

Come notato in precedenza, il Distretto Federale Siberiano occupa uno dei primi posti in termini di produzione di mattoni, pari a circa il 13,6% nel 2014. Per quanto riguarda il territorio di Krasnoyarsk, la tabella mostra un costante aumento della produzione di mattoni, dal 2010 al 2014 il volume di produzione è aumentato di 85,7 milioni di unità convenzionali. mattoni o il 76,5%, gran parte del volume di produzione è la produzione di mattoni di cemento e pietra artificiale. La quota di produzione nel territorio di Krasnoyarsk all'interno del distretto per il 2014 è stata di circa il 20%. La tabella 12 mostra i dati sulle entrate delle regioni del Distretto Federale Siberiano.

Tabella 12 - Dinamica dei proventi (netti) dalla vendita di beni, prodotti, lavori, servizi, migliaia di rubli.

	Anno, mille rubli
La Repubblica di Buriazia
La Repubblica di Khakassia
regione dell'Altai
regione del Transbaikal
Regione di Krasnojarsk
regione di Irkutsk
regione di Kemerovo
Regione di Novosibirsk
Regione di Omsk
regione di Tomsk

La regione di Novosibirsk rimane il leader in termini di entrate totali nella regione, con una quota del 30% delle entrate nel Distretto Federale Siberiano, dal 2010 al 2014 le entrate sono aumentate di 976.698 mila rubli. o del 135,4%

Per quanto riguarda il territorio di Krasnoyarsk, secondo la tabella 12, è visibile una fluttuazione nella variazione del volume delle entrate, dal 2011 al 2013 è gradualmente diminuita, ma con la crescita della produzione di mattoni si registra un forte aumento delle entrate di 278.270 mila rubli. o 75% dal 2013 al 2014. La quota dei proventi del territorio di Krasnoyarsk per il 2014 è dell'11,3%, occupando la terza posizione in questo indicatore, dietro le regioni di Novosibirsk e Omsk.

Il volume principale di mattoni viene utilizzato per la costruzione di edifici residenziali e civili, ad esempio per la costruzione di alloggi in mattoni, mattoni monolitici. Il costo degli appartamenti in case costruite in mattoni è generalmente superiore al costo della costruzione di pannelli, ma tali case si distinguono per l'elevato isolamento termico e acustico.

Oggi, materiale da costruzione come il mattone nel territorio di Krasnoyarsk è in competizione con blocchi di calcestruzzo, cemento cellulare, blocchi di silicato di gas, calcestruzzo di polistirene, blocchi di cemento e sabbia. Queste alternative presentano i seguenti vantaggi:

I blocchi da costruzione sono molto più grandi dei normali mattoni, il che accelera i lavori di muratura

L'esatta dimensione dei blocchi, la forma geometrica verificata e la nomenclatura ben congegnata consentono anche a dipendenti poco qualificati di svolgere con successo il lavoro;

Poiché la maggior parte dei tipi di blocchi può essere montata con colla e non con malte cementizie, la qualità della muratura è migliore. Inoltre, il cantiere richiederà meno acqua, cemento e sabbia;

Molti tipi di blocchi possono essere segati, forati e tagliati anche con un semplice utensile manuale, anche per la posa delle comunicazioni. I blocchi tengono bene viti e chiodi;

Quando si costruisce da blocchi, non è necessario utilizzare apparecchiature complesse;

La facilità di installazione garantisce elevati tassi di costruzione.

I mattoni termoefficienti (di solito sono cavi, realizzati con appropriati riempitivi caldi porosi - argilla espansa, segatura, scorie, ecc.) Svolgono contemporaneamente le funzioni di struttura portante e isolante termico delle pareti, ovvero consentono progettare e costruire alloggi che soddisfino gli standard senza l'uso di altri riscaldatori;

Beneficio economico. Quando si erige un edificio dalla stessa brisolite, la riduzione del costo di costruzione dei muri varia dal 30 al 50%. La costruzione di strutture con blocchi di granito siliconico ad alta efficienza termica è due volte più economica rispetto alla costruzione di mattoni tradizionali.

Gli svantaggi del materiale sono che alcuni tipi di blocchi di pareti, in particolare il calcestruzzo in argilla espansa, hanno una resistenza inferiore rispetto ai mattoni, una ridotta resistenza al gelo e densità. Gli svantaggi dei blocchi di cemento cellulare includono la loro fragilità alla frattura, che non ne consente l'uso nella costruzione a più piani.

Ad oggi, ci sono circa 182 organizzazioni nella regione impegnate nella produzione e vendita di materiali da costruzione, compresi i mattoni, di cui 75 a Krasnoyarsk.

In totale, ci sono 12 fabbriche di mattoni nel territorio di Krasnoyarsk, la maggior parte delle quali si trova a Krasnoyarsk, e producono sia mattoni costruttivi (in ceramica) che mattoni faccia a vista, che vengono utilizzati nella progettazione delle facciate. Inoltre, un certo numero di fabbriche di mattoni appartiene anche a organizzazioni di costruzione. Ad esempio, un grande produttore di mattoni? - l'impresa Sibirsky Element? - appartiene alla società di Mosca SU_155, Sibagropromstroy possiede l'impresa Peschanka, la società Arban ha iniziato la costruzione di una fabbrica di mattoni a Kansk l'anno scorso. Inoltre, ci sono molti altri grandi produttori che operano in città? - fabbriche di mattoni "Stone", "Commonwealth", "First Brick Factory", ecc.

Queste imprese occupano il 77,5% della quota di mercato dei mattoni nel territorio di Krasnoyarsk, di cui il più grande produttore è l'impresa Siberian Element, con una quota di mercato del 30,6%. In totale, ci sono 9 fabbriche di mattoni a Krasnoyarsk.

Nel mercato delle costruzioni ci sono anche imprese edili che si forniscono mattoni, creando la sua produzione, e oltre al proprio consumo, lo vendono anche con successo a lato, società come Monolit Holding, Sibagropromstroy, Sibiryak possono essere prese come un esempio.

Nel 2015, per la prima volta negli ultimi 4 anni, c'è stato un calo dei prezzi dei mattoni, prima che questo indicatore avesse un andamento positivo, ogni anno la crescita è rallentata sia nel distretto siberiano che nella regione.

Conclusione

In generale, sul mercato dei mattoni russo è stato preservato un clima favorevole per la produzione e la vendita di questi prodotti. Con la crescita delle costruzioni, cresce anche il volume della produzione. Secondo i risultati del 2014, i volumi di costruzione rimangono il livello più alto degli ultimi 10 anni, 616 milioni di m3, la produzione di mattoni ha la stessa dinamica, per il 2014 7,4 miliardi di unità, che è il volume di produzione più alto del periodo analizzato. La capacità approssimativa del mercato dei mattoni in Russia è di 1424543 mila tonnellate.

Il maggior consumatore di mattoni è il Central Federal District, che ha una concentrazione di 38.944.837 persone, che richiede un'ampia scala di sviluppo residenziale.

Nel territorio di Krasnoyarsk, con un alto tasso di costruzione, cresce anche il volume della produzione di materiali da costruzione, in particolare mattoni, quindi questo volume alla fine del 2014 ammontava a 196,7 milioni di unità convenzionali. mattoni. La dinamica positiva dovrebbe continuare nei prossimi anni, nonostante le difficoltà economiche del Paese, la necessità di produzione di mattoni sarà elevata per l'afflusso di persone e la costruzione di impianti sportivi per le Universiadi, che richiede anche la realizzazione di ulteriori infrastrutture .

CON elenco delle fonti utilizzate

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Per migliaia di anni, il mattone è stato considerato il materiale più popolare adatto alla costruzione di vari edifici ed edifici. Fino a tempi relativamente recenti, i mattoni venivano prodotti a mano, utilizzando speciali presse manuali e forni. Questi semplici dispositivi hanno costituito la base di moderne apparecchiature automatizzate, che hanno consentito di ridurre al minimo i costi di manodopera nel campo della produzione di mattoni.

Metodi di produzione dei mattoni in una fabbrica di mattoni

A seconda della tecnologia di produzione, esistono due metodi principali di produzione dei mattoni. Il metodo di cottura prevede l'immissione della massa argillosa, pretrattata con presse a nastro, in appositi forni per la successiva cottura e l'ottenimento del materiale edilizio finito. Il metodo senza cottura non richiede un forno: il materiale si asciuga naturalmente. Per cominciare, la materia prima viene frantumata a una dimensione delle particelle non superiore a 3-5 mm, dopodiché viene combinata con acqua e cemento e quindi pressata. Per la procedura di pressatura sono necessarie macchine vibropresse, iperpresse o tribopresse.

Una fabbrica di mattoni è una produzione complessa che richiede al proprietario di conoscere le specifiche di questa attività e una serie di sottigliezze. Naturalmente, la produzione di mattoni è un'occupazione molto redditizia, che porta al costante emergere di nuovi attori nel mercato della produzione industriale. Puoi iniziare con una mini-fabbrica, sviluppando gradualmente e trasformando la produzione esistente in una grande impresa. In misura maggiore, l'efficienza del lavoro dipende dalle attrezzature disponibili.

L'attrezzatura principale della fabbrica di mattoni

Facciamo un esempio delle attrezzature necessarie per il funzionamento di una mini-fabbrica di mattoni, che consente di produrre da 3 milioni di mattoni all'anno.

• 1) L'attrezzatura per la preparazione della materia prima principale (argilla) è la prima fase della produzione. Per ottenere una massa argillosa omogenea e separare le pietre da essa, vengono utilizzati dei rulli.
• 2) Per pressare l'argilla. In questa fase, la massa argillosa viene posta in apposite macchine per la pressatura. La pressa a nastro utilizzata nella produzione dei mattoni con la tecnologia della cottura è collegata tramite un filo ad una macchina da taglio, che consente lo stampaggio del manufatto. Il mattone realizzato con tecnologia non cotta prevede l'utilizzo di metodi di iperpressatura o tribopressatura, che sono la "saldatura a freddo". I materiali minerali finemente macinati con l'aggiunta di una piccola quantità di acqua e cemento vengono pressati ad alta pressione
• 3) Per spostare mattoni (speciale). Per il trasporto di mattoni nella camera di essiccazione vengono utilizzati telai in legno (doghe di essiccazione o vassoi di essiccazione). Si trovano sotto il trasportatore del materiale e si muovono a una velocità leggermente superiore al nastro di argilla.
• 4) Per l'essiccazione di mattoni (camere di essiccazione). I mattoni stampati vengono trasportati negli essiccatoi, che sono di tre tipi, a seconda del tipo di riscaldamento. L'essiccazione naturale viene utilizzata nei casi in cui il volume dei mattoni prodotti è relativamente piccolo. Tale essiccazione richiede molto tempo e richiede spazio libero per accogliere il materiale. Durante l'essiccazione artificiale viene utilizzato il vapore, che rimane dopo la cottura dei mattoni, o i gas dei prodotti della combustione. Il processo di essiccazione dei mattoni è dovuto all'aria calda (la sua temperatura è di 350-400 ° C), che viene alimentata direttamente dal forno nella camera di essiccazione, per la quale viene utilizzato un aspiratore. I ventilatori installati nella camera consentono una distribuzione uniforme dell'aria calda e prevengono l'essiccazione prematura della superficie. I gas di scarico per l'essiccazione dei mattoni vengono utilizzati molto meno frequentemente, poiché è necessario posare tubi o canali sotterranei per farli entrare nella camera di essiccazione.
• 5) Attrezzature per la tostatura - i forni speciali sono una delle componenti più importanti della produzione. Di norma, gli impianti moderni sono dotati di forni a tunnel, sebbene esistano forni ad anello. L'interno della fornace è rivestito con mattoni refrattari in argilla refrattaria. Ci sono tre zone principali del forno: la zona preparatoria, la zona di cottura, la zona di raffreddamento del materiale. I mattoni sono cotti da bruciatori installati ai lati del forno o nella parte superiore. La procedura di cottura avviene a una temperatura dell'aria molto elevata, da 900 a 1000 ° C, che influisce sulle eccellenti proprietà di questo materiale da costruzione. Il mattone finito ha un colore diverso, a seconda della composizione della materia prima e del grado di cottura. In ogni caso, il materiale deve essere opaco, privo di crepe, scheggiature e vuoti interni, e produrre un suono squillante all'impatto.
• 6) Per il confezionamento - linee di confezionamento in laterizio. Dopo la cottura, il materiale viene trasferito su pallet di prodotto per il successivo avvolgimento. L'attrezzatura automatizzata per la cattura dei mattoni dai carrelli del forno consente di lavorare senza interruzioni e disturbi. I mattoni sono imballati principalmente con film estensibile o nastro metallico/poliuretanico.

Quindi, attrezzature di alta qualità sono la chiave per il funzionamento efficiente di una fabbrica di mattoni. La rilevanza di questo materiale per costruttori e architetti determina la costante domanda di mattoni, che di conseguenza influisce sul livello di reddito dei proprietari di produttori di mattoni e consente di recuperare rapidamente i fondi investiti nell'attività. La produzione, dotata di macchine e dispositivi di alta qualità, non solo accelererà il flusso di lavoro e faciliterà il lavoro dei dipendenti, ma aiuterà anche ad ampliare la gamma di prodotti.

Idea imprenditoriale: produzione di mattoni in casa, come aprire una mini officina?
Dove operiamo: casa privata, officina, locali in affitto
Costi principali: acquisto di attrezzature per la produzione, acquisto di materiali, energia elettrica
Attrezzatura richiesta: macchina per la produzione di mattoni, stampi
Consumabili: sabbia, cemento, acqua, coloranti
Capitale iniziale: da 200.000 rubli. fino a 1.500.000 di rubli
Tempo di ammortamento: da 6 a 18 mesi
Possibile profitto: da 35.000 rubli. fino a 200.000 rubli

Il mattone è un materiale unico che combina un'elevata resistenza e buone caratteristiche di isolamento termico e acustico. Inoltre, è anche facile da usare e utilizzare, ecologico, ignifugo, resistente ai terremoti, durevole, non si restringe. Tutti gli edifici in muratura non necessitano di particolari manutenzioni e controlli.

Mini fabbrica di mattoni Payback

La pratica ha dimostrato che un mini impianto di mattoni può ripagare in pochi anni. Di conseguenza, questa attività è altamente redditizia e promettente. Poiché questa opzione commerciale non richiede l'installazione di impianti di trattamento, sarà possibile organizzare la produzione in qualsiasi locale industriale. L'acquisto delle apparecchiature è accompagnato dalla fornitura di preventivi di progettazione, servizio di manutenzione e messa in servizio, nonché dalla formazione del personale.

Attrezzatura per la produzione indipendente di mattoni.

Attrezzature per la produzione di mattoni

Con l'aiuto di una pressa semisecca universale, mobile e automatica, è possibile produrre prodotti in laterizio da qualsiasi tipo di argilla, nonché da grigliati, farina, scorie di conchiglie, scarti di fabbriche di mattoni.

La pressa comprende una tavola rotante automatica, suddivisa in 3 sezioni: 1. carico 2. stampaggio 3. uscita.

Il dispositivo è molto efficiente in funzione. Questa attrezzatura può essere utilizzata sul campo. Con il suo aiuto vengono prodotti mattoni di silicato, di rivestimento, colorati, a cui in seguito viene data la consistenza della pietra strappata. Il nostro mercato offre una vasta selezione di attrezzature per la produzione di mattoni a vari prezzi. Un'opzione economica è una macchina meccanica che consente di produrre mattoni in tre dimensioni. Il principio del suo funzionamento si basa sulla compressione della miscela di lavoro (argilla, setacciatura, cemento) in una speciale forma a matrice con un morsetto manuale. La macchina contiene un dosatore e una tramoggia che permette il carico. Vale la pena notare che la macchina è facile da usare, può funzionare senza elettricità, il che è molto importante.

Un altro tipo popolare di attrezzatura è "iperpressa". L'iperpressa è dotata di una matrice standard progettata per la produzione di oltre 30 posizioni di mattoni e piastrelle di rivestimento. È importante che la produzione di mattoni iperpressati sia più economica ed economica.

Mini linea di produzione di mattoni.

Macchina per la produzione di mattoni.

Il set di attrezzature può comprendere anche stampi per la produzione di mattoni.

Tecnologia di produzione dei mattoni.

Prima di organizzare un'impresa, è necessario selezionare e studiare la tecnologia di produzione. Allo stesso tempo, va tenuto conto che l'utilizzo di tecnologie tradizionali che prevedono la produzione di mattoni mediante stampaggio plastica può essere redditizio solo se copre circa 30 milioni di pezzi all'anno. In effetti, in un tale progetto è necessario investire almeno 1 miliardo di rubli.

Un'altra tecnologia più accessibile per la produzione di mattoni è l'iperpressatura. Il materiale che viene prodotto secondo questa tecnologia è molto comune e utilizzato e presenta anche buone caratteristiche qualitative. Inoltre, il grado della sua resistenza al gelo e della sua forza è molte volte superiore a quello delle sue "controparti tradizionali".

La produzione di mattoni viene effettuata utilizzando rifiuti provenienti da industrie come l'industria mineraria, dell'amianto, del cemento e della metallurgia.

La fase successiva è l'essiccazione del mattone. Questo processo è molto responsabile e difficile. Se a tale scopo utilizziamo una mini-fabbrica di mattoni, il costo dei mattoni finiti di alta qualità non sarà troppo alto, poiché la quantità di prodotti difettosi sarà piccola. Nel processo di evaporazione dell'umidità, le particelle nel pezzo si avvicineranno l'una all'altra all'aumentare della tensione superficiale, il che ridurrà il volume del mattone. Il restringimento continua fino a raggiungere il 15% dell'indicatore. Successivamente si nota una diminuzione dei volumi, sebbene il liquido fisicamente legato non sia ancora completamente evaporato. Per rendere migliore il processo di asciugatura è necessario utilizzare una rastrelliera attrezzata con tettuccio. Inoltre, è necessario assicurarsi che i mattoni siano ben ventilati e che la luce solare diretta non cada su di essi. La durata del processo di essiccazione è influenzata dalla temperatura, dall'umidità e dalla mobilità dell'aria esterna. Di norma, questo processo richiede da 6 a 15 giorni. Vale la pena notare che un tale mattone grezzo ha una resistenza all'acqua piuttosto bassa, quindi le pareti di un edificio eretto da un tale mattone devono essere protette dall'umidità.

Piano finanziario.

Redditività della produzione di mattoni.

Personale

Per far funzionare le macchine, avrai bisogno di tre persone, i cui compiti includeranno il monitoraggio del funzionamento delle macchine, il riempimento del miscelatore con le materie prime e la ricezione del mattone finito. Vale la pena notare che le moderne mini-fabbriche di mattoni sono molto sicure e praticamente innocue. Per il personale completo dello stabilimento, non dimenticare il magazziniere che sarà responsabile della tenuta dei registri delle materie prime e dei prodotti finiti.

Potrebbe anche essere necessario un autista con un veicolo cargo.

Non vale la pena assumere un commercialista per un lavoro a tempo indeterminato, grazie alle modifiche legislative, le piccole imprese devono presentare segnalazioni ogni tre mesi, quindi ti basterà utilizzare i servizi di un tale professionista una volta ogni tre mesi.

Avrai anche bisogno di una donna delle pulizie e di un custode.

Problemi di vendita

La cosa più importante in questo business sono le vendite. Tieni presente che se la linea di produzione di mattoni è inattiva, perderai una grande quantità di denaro. Pertanto, devi occuparti della vendita ininterrotta di mattoni. I principali consumatori di mattoni, di regola, sono i cantieri, ma la maggior parte di loro ha già contratti con le fabbriche, quindi concludere un contratto con loro può essere un affare molto problematico. Un altro consumatore attivo di mattoni è il settore privato. È quest'area che dovrebbe aiutare la tua azienda nella prima fase. Se produci prodotti di qualità, guadagnerai presto grande popolarità.

Imprenditori e start-up esperti hanno sempre rivolto i loro interessi al settore dell'edilizia. Di anno in anno, il mercato delle costruzioni si espande, creando un'opportunità per le imprese di competere adeguatamente e svilupparsi in modo dinamico.

Il mattone è uno dei materiali più utilizzati in quest'area, la cui necessità non è ridotta per nessuna stagione. Gli analisti aziendali informano sulla crescita annuale della domanda dei consumatori di mattoni fino al 5%. Questo diventa un fattore motivante per gli imprenditori le cui aree di interesse coprono il segmento del mercato delle costruzioni.

In qualsiasi progetto di business, la prospettiva è importante, da qui l'opportunità di investire in questo particolare tipo di attività. La produzione di mattoni è classificata come riuscita, a causa del rapido ritorno (annuale) del progetto. La scelta dei locali, del metodo, delle attrezzature sarà la chiave per un business di successo, rendendolo redditizio.

La produzione di mattoni come idea imprenditoriale

Da dove cominciare

Inizialmente, è necessario decidere la stanza in cui si troveranno le principali attrezzature per la produzione di mattoni. Un'area di oltre 500 m² è l'ideale per una vera e propria linea di produzione di mattoni. L'altezza dei soffitti per l'officina di produzione dovrebbe iniziare da 5 m I locali del futuro impianto possono essere cercati tra fabbriche vuote, magazzini, hangar. Se queste aree vengono affittate, il prezzo sarà adatto. È possibile acquistare i locali per uso personale. La forma di proprietà dipenderà direttamente dalle capacità finanziarie disponibili.

Per la produzione di mattoni non è affatto necessario allacciarsi alla rete fognaria. Un tale vantaggio può far risparmiare denaro, tempo per scegliere una stanza e la tua forza. Sarebbe meglio se l'edificio fosse suddiviso in tre settori (magazzino materie prime, officina di produzione, magazzino).

Tipi di mattoni prodotti

I prodotti sono generalmente suddivisi in base ai seguenti parametri:

1. Composizione: la tecnologia di produzione è determinata:

• resistente agli acidi
• Argilla espansa contenente
• Ceramica
• Clinker
• Silicato.

2. Dimensioni del mattone:

• Separare;
• Doppio;
• non standard;
• Uno e mezzo.

3. Applicazione industriale:

• Appuntamento speciale;
• Rivestimento di edifici;
• Per la costruzione classica, costruzione di pareti, pareti divisorie.

4. La struttura del corpo in mattoni.

• corposo
• Vuoto

5. Superficie.

• superficie scheggiata;
• superficie goffrata;
• Struttura liscia.

6. Resistenza alle basse temperature (5 tipi di gradi di resistenza al gelo).

7. Indicatori di assorbimento d'acqua. Si nota un tasso elevato per i mattoni di clinker, in altri casi il limite del 6-16% è considerato la norma.

Attrezzatura di base per la produzione di mattoni in una fabbrica

L'importante è posizionare l'attrezzatura principale per la produzione, l'attrezzatura aggiuntiva può essere acquistata in seguito.

La linea di produzione del mattone comprende necessariamente:

1. Miscelatore. Progettato per impastare malta di argilla.
2. Meccanismo per il taglio automatico della massa argillosa in strisce.
3. Un meccanismo per il taglio automatico di un prodotto grezzo dalle strisce di argilla ottenute.
4. Forno per la tostatura. Fondamentalmente, questa attrezzatura è costruita in modo indipendente, ma puoi acquistare piccole dimensioni già pronte. Per iperpressing nessun forno richiesto.
5. Essiccazione dei prodotti finiti. Sembrano una camera o un tunnel. Non è richiesta un'essiccazione speciale se la produzione è ridotta alla fabbricazione di prodotti solo mediante cottura.
6. Carrelli per il trasporto, carrelli.

1. Metodo di formazione della plastica. La miscela di argilla impastata viene tagliata in prodotti crudi e quindi aspettano che si asciughino. Dopo l'essiccazione, mettere in un forno per la cottura. Questo metodo di produzione è troppo costoso e l'opportunità della sua produzione è giustificata se la produzione di prodotti finiti raggiunge i 30 milioni di unità all'anno.

Per cominciare, sarà sufficiente investire 100 milioni di rubli.

2. Iperpressivo. Si distingue per la sua novità, alta qualità. La base per la sua applicazione dovrebbe essere la produzione di prodotti finiti di almeno 20 milioni di unità all'anno. Metodo iperpressing richiederà l'acquisto di una vibropressa automatica fissa, il cui prezzo può superare 1 milione di rubli. Attualmente iperpresso i prodotti sono i più richiesti nel mercato delle costruzioni per le loro proprietà chimiche, indicatori di qualità, metodo di produzione.

Un tale metodo di produzione richiederebbe un capitale di 10 milioni di rubli.

3. Cottura tradizionale. Conosciuto fin dall'antichità. Si distingue per il basso costo, la capacità di utilizzare più di 400 mila unità all'anno nella produzione di prodotti finiti.

Per iniziare a produrre prodotti in questo modo, sarà sufficiente investire 2 milioni di rubli.

Una volta deciso il metodo e il tipo di attrezzatura utilizzata, è necessario avvalersi del supporto del fornitore. Ora non è più difficile come prima, perché qualsiasi attrezzatura è facile da trovare in qualsiasi regione russa. È meglio lavorare con fornitori di fiducia il cui ufficio si trova a breve distanza. Ciò consentirà una regolare manutenzione tecnica della muratura, semplificando anche la messa in servizio.

La linea di produzione per la produzione di prodotti finiti è costituita da un vaglio, un meccanismo di frantumazione, una tramoggia di ricezione, una betoniera, un impianto di formatura, uno scivolo a due tubi, un'attrezzatura di sollevamento, un compressore, una tramoggia di uscita.

Una linea di produzione di mattoni semiautomatica richiederà quattro lavoratori per funzionare. Una quantità sufficiente di lavoro sarà distribuita a tutti gli specialisti. L'assunzione per lavoro ha il vantaggio: non sono richieste competenze o diplomi speciali.

mattoncini lego fatti in casa

Anche questo tipo di attività privata può essere organizzata in casa. Il costo delle attrezzature, lo sforzo per questo tipo di produzione sarà molto inferiore rispetto alla produzione industriale. In uscita, un tale prodotto sarà una buona opzione per la disposizione di case di campagna, percorsi.

L'acquisto di una macchina per la produzione di mattoncini Lego fatti in casa comporterà un importo di 15 mila rubli. Ma la sua produttività sarà bassa: abbastanza per garantire la propria costruzione, ma non abbastanza per vendere tali volumi (viene modellato solo 1 mattone alla volta).

Anche se dopo aver visto il video, voglio comprarmi questo:

Appunti.

Il progetto imprenditoriale di cui sopra può essere applicato all'organizzazione pratica e prospettica di una piccola impresa, tuttavia, ogni imprenditore determina autonomamente le proprie esigenze e opportunità.

Il segmento edile dell'economia in costante sviluppo offre agli uomini d'affari l'opportunità di sviluppare quasi tutte le aree del mercato delle costruzioni. Il ritorno di un progetto imprenditoriale per la produzione di mattoni varia da 1 a 3 anni, dovuto al metodo scelto dal tipo di produzione.

Di seguito sono riportati i principali fornitori di apparecchiature per la produzione di materiali edili per pareti prodotti mediante post-trattamento termico.

(Nota: dati simili sui fornitori di attrezzature per la produzione di lana minerale (basalto), macchine per la lavorazione della pietra, linee di produzione del vetro e fornitori di cementifici possono essere visualizzati nelle sezioni pertinenti del nostro sito Web.)

Sono le imprese e le aziende operanti per il 3° trimestre 2015 che vengono sottoposte a campionatura e offrono attrezzature in consegna: dalle singole macchine, assemblaggi o componenti, ad un "impianto chiavi in ​​mano" destinato alla produzione di mattoni faccia a vista, piastrelle, clinker lastre per pavimentazione, blocchi porosi, piastrelle di rivestimento, vetro, lana di basalto minerale, lavorazione della pietra, ecc.
Questa volta, l'elenco dei fornitori di attrezzature per la produzione di mattoni non include un gran numero di rappresentanti cinesi. Ma non a causa di pregiudizi contro di loro o di uno status speciale, ma solo perché in Cina puoi trovare i fornitori appropriati con una probabilità del 100%, ma in altri paesi questo è abbastanza problematico; anche se, va detto onestamente, la qualità è nettamente superiore alle proposte cinesi (ad eccezione di poche aziende). Tuttavia, nonostante tutto questo, il mercato cinese ha dato il prevalere del numero di potenziali rappresentanti.

Nel corso delle tue ricerche puoi, utilizzando le informazioni sotto riportate, contattare direttamente il fornitore di riferimento della linea automatica, oppure affidare tale missione (o parte di essa - in fase di preliminare) alla nostra Società. Abbiamo già stabilito contatti con tutte le imprese quotate, quindi saremo in grado di accelerare SIGNIFICATIVAMENTE il processo di risoluzione delle tue domande.

Quindi, i principali fornitori di apparecchiature e brevi recensioni su di loro (la recensione è puramente soggettiva e non pretende di essere dati statistici e conclusioni):

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MACCHINARIO CO., SRL DI ZHENGZHOU YINGFENG (Cina) http://www.yfbrickmachine.com/		Società operativa, tuttavia, preferisce lavorare principalmente in Cina. Ci sono problemi con il personale che parla inglese e russo, e quindi potrebbero esserci delle difficoltà di comunicazione.
Foshan Tech-Leader Machinery Equipment co., LTD (Cina) http://tile-machine.com/		Compagnia operativa. Buono per il contatto. L'azienda può collaborare con aziende tedesche specializzate in attrezzature per la produzione di laterizi.
Changsha Golden Bay Machinery Manufacturing Co., Ltd (Cina) http://english.jwmachine.com/		Simile a MACCHINARI ZHENGZHOU YINGFENG, è specializzata principalmente nel mercato cinese, ma anche in India e nel continente africano. Va tenuto presente che le macchine progettate per la produzione di mattoni di argilla non sono la specializzazione principale di questa azienda.
Shandong Mechanical Company "COSMEC" (Cina) http://www.chinacosmec.cn/		L'azienda è specializzata nella fornitura di mini-fabbriche e linee automatiche per la produzione di mattoni e blocchi di argilla porosa. La fabbrica dispone di consulenti che parlano russo (nota: su tua richiesta, possiamo fornire i dettagli di contatto necessari).
PLINTHOKERAM (Grecia) http://toubla.gr/company_en.html		Attualmente l'impresa vende solo le apparecchiature di cui è responsabile: estrusori, nastri trasportatori, sistemi di controllo automatico, ecc. La capacità produttiva dell'impianto (produttività per mattoni, peso) è di 160-180 ton/8 ore.
Hebi HeLong Special Machinery Co., Ltd (Cina) http://anhuataoji.com/		La fabbrica è specializzata nella produzione di attrezzature per la produzione dei cosiddetti. ceramica a nido d'ape. Ha una propria produzione di estrusori e miscelatori per una vasta gamma di scopi. Tuttavia, la possibilità di fornire l'intera linea - l'impianto chiavi in ​​mano - non è stata ancora chiarita.
Shuangyashan-Vostok Wall Materials Group LLC (Cina) www.sysdf.com		Si tratta infatti di un gruppo di aziende che effettua consegne complesse sia dei componenti principali per linee per la produzione di mattoni e blocchi porosi, sia realizza soluzioni per la costruzione di laterizi. L'azienda impiega specialisti che parlano russo parlato.
IBRICK- PRODUTTORE DI MACCHINE PER LA PRODUZIONE DI MATTONI (Cina) http://www.ibrick.cc/		La fabbrica cinese è abbastanza flessibile in cooperazione. Lavora "in collaborazione" con aziende tedesche (in particolare conTecton). In grado di fornire ed installare una linea automatica per la produzione di mattoni faccia a vista di buona qualità. L'azienda dispone di personale di lingua russa.
Fabbrica di macchinari Wangda (Cina) http://www.cnwdmachine.com/		Impianto di costruzione di macchine specializzato nella produzione di apparecchiature per il vuoto (estrusori) destinate alle imprese di laterizi, nonché forni e attrezzature per il trasporto. Al momento, non ci sono conferme delle capacità di questo impianto di implementare la fornitura, l'installazione e l'avvio della produzione di mattoni chiavi in ​​mano.
Gongyi Zhongfang Manufacturing Co., Ltd (Cina) http://www.chinazfzz.com/		È posizionata come un'impresa con 30 anni di esperienza nella produzione di attrezzature per la produzione di mattoni di argilla e nella sua fornitura a paesi adiacenti alla Cina. Tuttavia, non ci sono recensioni per questa azienda.
Fabbrica di macchine Gongyi Zhengtai (Cina) http://www.ztbrickmachine.com/		Un'azienda cinese che cerca di entrare nel mercato internazionale, offrendo attrezzature correlate per la produzione di prodotti per pareti in argilla. Capacità dell'attrezzatura: mattoni ordinari di buona qualità e blocchi porosi.
TECTON GmbH (Germania) http://tecton-germania.de/de/		Fornitura di linee automatiche per la produzione di mattoni faccia a vista e blocchi porosi. Progettazione e installazione di una fabbrica di mattoni a ciclo completo. L'azienda impiega dipendenti che forniscono consulenze in russo.
LINGL ANLAGENBAU (Germania) http://www.lingl.com/		Azienda impegnata nella progettazione, fornitura, installazione e successiva manutenzione di un laterizio con sistema di controllo automatico. Le linee fornite consentono la produzione di mattoni faccia a vista di buona qualità di varie dimensioni e forme. Viene data preferenza alle opzioni già stabilite e testate per l'esecuzione delle apparecchiature. A giudicare dalle recensioni, si stanno orientando con riluttanza verso vari tipi di innovazioni nella produzione. Il personale parla in russo - sì.
Ar-sanmakina (Turchia) http://www.arsanmakina.com/en/iletisim/		Fabbricazione e fornitura di attrezzature per la produzione di mattoni faccia a vista e piastrelle. Principali regioni di consegna: mercato interno, Iran, Tunisia, Algeria.