La differenza tra stampa termica e trasferimento termico. Marcatura industriale

Le due tecnologie di stampa di etichette più popolari oggi sono il trasferimento termico e termico diretto.

Questo articolo mette in evidenza tutte le differenze tra le due tecnologie di stampa termica di etichette, che possono aiutarti nella scelta miglior metodo stampa per le vostre esigenze di etichettatura.

Termico diretto e trasferimento termico - Confronto rapido:

La termica diretta è adatta solo per etichette di breve durata, poiché il periodo prima dello sbiadimento è di diversi mesi, a seconda delle condizioni di temperatura. Il costo di tale stampa è molto inferiore al trasferimento termico e non richiede inchiostro, toner o nastro, ma stampa solo in nero.

Stampa a trasferimento termico per applicazioni a lungo termine che richiedono un'elevata qualità di stampa. La stampa a trasferimento termico richiede l'uso di materiali di consumo come nastri inchiostrati e può stampare a colori.

La più grande differenza tra trasferimento termico e termico diretto è che il trasferimento termico richiede nastri di inchiostro (nastri) mentre il termico diretto non richiede altro che una stampante e carta termica.

La temperatura è una componente importante nella stampa termica; le stampanti termiche per etichette con codici a barre funzionano secondo il seguente principio: la testina della stampante riscalda l'etichetta con uno strato termosensibile ed ecco come appare l'immagine.
Le stampanti termiche per etichette, sia industriali che desktop, sono ideali per la stampa di codici a barre poiché producono immagini accurate e di alta qualità.

Le stampanti termiche sono compatte e vengono utilizzate per la stampa in uno spazio molto limitato. Con la stampa termica diretta, non c'è consumo di inchiostro o toner e avrai solo bisogno di una scorta di etichette termiche.

Al contrario, nel processo di stampa a trasferimento termico, la testina di stampa riscalda un nastro d'inchiostro (nastro) che trasferisce la cera o la resina su etichette di carta o pellicola. La stampa può essere nera oa colori.

Stampa di etichette a trasferimento termico
Vantaggi delle stampanti a trasferimento termico:

• Fornisce un'eccellente qualità dell'immagine e può essere utilizzato per molte applicazioni
• Accetta di più vasta gamma materiali di stampa come carta e film, inclusi materiali in poliestere e polipropilene
• Crea etichette altamente durevoli per l'etichettatura di prodotti conservati in una varietà di ambienti
• Le etichette stampate in questo modo sono eccellenti per ambienti difficili e possono resistere a temperature estreme, esposizione ai raggi UV, sostanze chimiche, sterilizzazione, alcuni solventi e altro ancora
• Può stampare sia a colori che in nero.

Svantaggi delle stampanti a trasferimento termico:

• Costo di gestione elevato
• La sostituzione di un nastro inchiostrato può essere un processo difficile e dispendioso in termini di tempo.
• Richiede più tempo per caricare i materiali di consumo rispetto alla termica diretta
• È sempre necessario selezionare accuratamente i nastri inchiostrati necessari (nastri)
• I nastri di bassa qualità possono causare un eccessivo accumulo di inchiostro, richiedendo una pulizia più frequente
• Lo smaltimento dei nastri d'inchiostro usati può essere considerato un processo insostenibile.

Applicazioni per etichette a trasferimento termico:

• Consegna e logistica, spedizione, identificazione pacchi;
• Archivi, tracciamento di file e cartelle;
• Identificazione dell'inventario;
• etichette al dettaglio,
• Laboratori, conservazione in congelatori.

Stampa termica di etichette
Vantaggi delle stampanti termiche dirette:

• Il costo della stampa è inferiore rispetto alle stampanti a getto d'inchiostro, laser ea trasferimento termico
• Non c'è bisogno di nastro inchiostrato, inchiostro o toner
• Durevole e facile da usare
• Più rispettoso dell'ambiente in quanto non è necessario smaltire i nastri di inchiostro usati.

Svantaggi delle stampanti termiche dirette:

• Le immagini sulle etichette termiche possono sbiadire nel tempo
• Il surriscaldamento del materiale di cui sono fatte le etichette può portare all'oscuramento delle etichette, mentre le informazioni stampate su di esse diventano illeggibili.
• L'etichetta macchia se strofinata bene.
• Scelta limitata di materiali per etichette
• Provoca una maggiore usura della testina di stampa, quindi è prevista una sostituzione più frequente della testina di stampa
• Solo stampa in bianco e nero

Applicazioni per etichette termiche dirette:

• etichette di spedizione,
• etichette al dettaglio,
• Identificazione dell'inventario;
• ricevute,
• Etichette tagliandi, biglietti per eventi;
• biglietti per il parcheggio
• Pass e altri contrassegni a breve termine.

In contatto con

Compagne di classe

Da questo articolo imparerai

• Cos'è la stampa a trasferimento termico
• In che modo la stampa a trasferimento termico è diversa dalla stampa termica?
• Come funziona il processo di stampa a trasferimento termico?
• Dove viene utilizzata la stampa a trasferimento termico?

La stampa a trasferimento termico è un metodo per applicare un'immagine a un supporto intermedio (nastro o nastro (inglese)) con il suo ulteriore trasferimento al materiale preparato. Il processo di fissaggio avviene mediante esposizione a breve termine (da 5 a 30 secondi) di temperatura da 120 °C a 190 °C. La stampa a trasferimento termico è caratterizzata da un'elevata durata del fissaggio dell'inchiostro sul materiale. Allo stesso tempo, è vantaggioso utilizzare questo tipo di stampa anche con un piccolo ordine.

Come funziona la stampa a trasferimento termico?

La stampa a trasferimento termico è preferita da molti oggi. Ciò è dovuto all'ampio campo di applicazione. Cosa rappresenta? Con questo metodo di stampa, l'inchiostro viene applicato al supporto utilizzando nastri a trasferimento termico riscaldati in punti designati.

La stampa a trasferimento termico consente di scegliere un materiale con proprietà protettive e caratteristiche prestazionali ottimali.

Per la prima volta, la tecnica di stampa a trasferimento termico mediante nastro iniziò ad essere utilizzata in Giappone per la stampa di geroglifici. pioniere questo metodo La società giapponese SATO divenne la macchina da stampa e introdusse anche la stampa a trasferimento termico nella produzione. Dagli anni '80, questo tipo di stampa è stato utilizzato per la codifica a barre e l'identificazione automatica dei prodotti.

La stampa a trasferimento termico di codici a barre è diventata rapidamente popolare, poiché può essere applicata direttamente sul posto di lavoro senza inutili difficoltà e soddisfa pienamente i requisiti dei sistemi di identificazione automatica.

Stampa a trasferimento termico e stampa termica: differenze e vantaggi di ogni tipo

Stampa a trasferimento termicoè un metodo di stampa in cui la testina termica della stampante riscalda il nastro di inchiostro a trasferimento termico e lo strato di inchiostro del nastro a trasferimento termico viene trasferito alle etichette per la stampa a trasferimento termico (è possibile utilizzare un gran numero di materiali di carta o sintetici - questo dipende dalla classe del nastro a trasferimento termico).

stampa termica si effettua nel modo seguente: la testina termica della stampante riscalda l'etichetta termica (materiale di consumo), generando un'immagine. Le stampanti utilizzate per questo tipo di stampa sono dette "stampanti termiche". La stampa termica è rilevante nei seguenti casi, se:

• la merce su cui verrà applicato il disegno richiede un breve periodo di stoccaggio (quindi il burnout delle etichette termiche non è critico);
• i prodotti non saranno esposti a temperature elevate o umidità elevata;
• i prodotti non verranno ripetutamente smistati e trasportati da un luogo all'altro.

La stampa a trasferimento termico con nastro a trasferimento termico garantisce l'assenza di sbiadimento nel tempo e consente inoltre di ottenere una maggiore resistenza all'abrasione e agli influssi esterni negativi, soprattutto quando si utilizza un nastro a trasferimento termico di classe RESINA.

La stampa a trasferimento termico è considerata più difficile e costosa rispetto ad altri metodi di stampa. Ciò è dovuto al fatto che questa tecnologia richiede la presenza di un materiale di consumo aggiuntivo: un nastro a trasferimento termico. Ma l'uso di questa tecnologia ha anche i suoi vantaggi (a seconda della classe del nastro a trasferimento termico):

• l'immagine mantiene il colore per un periodo piuttosto lungo anche con influenze esterne attive;
• il motivo risultante ha resistenza all'abrasione;
• l'immagine sarà resistente all'influenza di ambienti aggressivi;
• stampa ad alta velocità;
• stampa di codici a barre ad alta risoluzione, che li rende più facili da leggere da uno scanner;
• stampa su diversi materiali (carta vari tipi– rivestito, non rivestito, verniciato; cartone (anche laminato); materiali sintetici – PE, PP, PET…).

Come funziona la stampa a trasferimento laser

Per stampare l'immagine selezionata, vengono utilizzate una stampante laser a colori e carta a trasferimento termico. La composizione del toner per una stampante laser comprende solo il 2% di pigmenti coloranti, il restante 98% è plastica. La plastica durante la stampa su carta a trasferimento termico si scioglie e viene trasferita sulla carta. Quindi solidifica a temperatura ambiente. La fusione della base del toner sotto l'influenza dell'alta temperatura è la base per il funzionamento del trasferimento termico del laser. La carta a trasferimento termico per la stampa laser con un'immagine congelata viene applicata nel punto previsto del prodotto stampato e pressata con una termopressa. Lo strato di plastica della carta a trasferimento termico, insieme all'immagine di plastica, si scioglie nuovamente e si attacca al tessuto. Cioè, la carta a trasferimento termico in questo caso si comporta come un pennello d'artista: assorbe le vernici e le trasferisce sul materiale stampato.

A cosa serve la stampa a trasferimento termico?

Nastri per la stampa a trasferimento termico

Nella stampa a trasferimento termico, il ruolo chiave è svolto dal nastro a trasferimento termico dell'inchiostro - nastro:

• uno strato colorante viene applicato su un materiale sintetico (solitamente un film di poliestere);
• quando la testina di stampa della stampante si muove, il colorante solido si riscalda e si scioglie;
• durante il processo di fusione, parti dell'immagine vengono trasferite sul materiale stampato.

La classe del nastro a trasferimento termico determina le opzioni di materiale su cui è possibile stampare.

A sua volta, è determinato dal materiale utilizzato per lo strato di inchiostro, il nastro a trasferimento termico a base di cera più comunemente utilizzato ( CERA), a base di resina ( RESINA) o a base di cera e resina ( CERA/RESINA).

Il nastro a trasferimento termico è un film sintetico su un lato del quale è presente un colorante che si scioglie sotto l'influenza di temperature elevate. Il retro è trattato con uno speciale rivestimento che protegge la testina di stampa della stampante dall'accumulo di elettricità statica.

Opzioni di colore del nastro a trasferimento termico: blu, nero, rosso, verde, oro. Se usi un nastro dello stesso colore, l'immagine sarà monotona, ciò significa che avrà un colore identico alla tintura del nastro. Quando il compito è stampare un'immagine multicolore, la stampa viene eseguita in più fasi: i nastri inchiostrati si sostituiscono tante volte quante sono le sfumature nell'immagine. Il nastro a trasferimento termico stesso si presenta come un rotolo di nastro in poliestere.

A seconda del tipo di stampante a trasferimento termico utilizzata, vengono utilizzati i seguenti due tipi di avvolgimento:

• IN- strato di inchiostro all'interno (stampanti a trasferimento termico di Datamax);
• FUORI– strato di inchiostro esterno (stampanti Argox, Citizen, Godex, Zebra).

Il nastro a trasferimento termico è costituito dai seguenti elementi:

• Copertura superiore del nastro. Viene applicato sopra lo strato di inchiostro per migliorare ulteriormente l'adesione tra l'inchiostro e il materiale stampato, per aumentare la resistenza dell'immagine alle influenze esterne.
• Strato di colorazioneè un colorante hot-melt, il nastro a trasferimento termico viene riscaldato dalla testina termica della stampante in diversi punti, per cui l'immagine viene gradualmente trasferita al materiale stampato; il tipo di nastro a trasferimento termico dipende dal materiale: CERA (a base di cera), RESINA (a base di resina), CERA/RESINA (a base di una miscela di cera e resina).
• Primer favorisce il trasferimento del colorante direttamente dal nastro al materiale stampato. Quando il nastro si riscalda, il primer impedisce al colorante di fissarsi sul nastro di trasferimento.
• materiale sintetico(solitamente film di poliestere) è la base del nastro a trasferimento termico, che ne garantisce l'integrità e la resistenza.
• coperchio inferiore, che protegge la testina di stampa della stampante dall'abrasione prematura, è uno strato speciale necessario per riscaldare uniformemente il nastro e rimuovere l'elettricità statica.

Stampante a trasferimento termico

Questo è un dispositivo per il trasferimento di immagini su varie superfici. Innanzitutto, la stampante è necessaria per stampare tutti i tipi di etichette alto livello resistenza all'usura. Le immagini possono essere applicate su tessuto, metallo, plastica, cartone termico o nastro a trasferimento termico. Se la stampa a trasferimento termico viene eseguita secondo tutte le regole, l'immagine finita, anche sotto l'influenza di fattori ambientali negativi, rimarrà invariata per tre anni.

Una stampante a trasferimento termico viene utilizzata per applicare codici a barre o loghi aziendali alle merci, per contrassegnare le merci.

I materiali di consumo per tale stampante sono etichette termiche e in rotolo, nastri a trasferimento termico, cartellini.

La stampa di un'immagine da tali stampanti è chiamata "trasferimento termico" e viene eseguita sotto l'influenza della temperatura della lastra e della pressione della pressa termica con una certa velocità dell'otturatore.

Organizzazione del processo di stampa

La stampante a trasferimento termico applica l'immagine in quattro fasi. Per questo hai bisogno di:

1. Crea un aspetto visivo dell'etichetta (forma e dimensioni).
2. Progetta un layout (puoi ricorrere a programmi Windows standard o rivolgerti a "designer di etichette" specializzati.
3. Collega la stampante al PC tramite cavo USB o porta a infrarossi (interfaccia RS 232 o Wi-Fi).
4. Avviare il processo di stampa (nel menu "File", scheda "Stampa").

Dove viene utilizzata la stampa a trasferimento termico?

Il tempo massimo necessario per la stampa è di tre minuti. L'immagine può essere a uno o più colori, con vari effetti (riflesso, bagliore notturno).

Come base per l'applicazione della stampa a trasferimento termico, vengono spesso utilizzati:

• T-shirt e T-shirt (materiali sintetici e naturali);
• cappucci;
• abiti da lavoro;
• bandiere;
• insegne;
• gagliardetti;
• Prodotti in pelle;
• tazze;
• etichette;
• lastre di plastica e metallo;
• tazze e piatti;
• strisce;
• divise sportive;
• sciarpe, bandane;
• mutande promozionali (ce ne sono alcune);
• calzini;
• borse, zaini;
• puzzle - mosaico;
• tappetini per mouse;
• orologio - quadranti;
• diplomi su metallo, legno;
• portachiavi;
• targhette.

Stampa a trasferimento termico su magliette

La stampa a trasferimento termico più comunemente usata sulle magliette. La tecnologia di applicare varie stampe sulle magliette consiste in più fasi. Non dimenticare che l'immagine viene prima applicata sulla carta, che funge da materiale intermedio, quindi la stampa dovrebbe essere applicata sulla carta in un'immagine speculare e su una maglietta sarà già visualizzata correttamente.

Per ottenere l'immagine finita, è necessario eseguire diversi passaggi preparatori:

• Usando un programma per computer, crea un layout dell'immagine futura. Per noi, questo è un numero, una scritta e, se necessario, immagini aggiuntive. Tutto questo è determinato dal cliente, in base ai propri desideri.
• L'immagine verrà stampata su carta speciale a trasferimento termico. Oltre alla base di carta, contiene una pellicola sottile su cui cade l'immagine, quindi trasferita sul tessuto insieme ad essa. Uno speciale dispositivo di taglio (plotter) fa sì che la forma della pellicola segua i contorni dell'immagine.
• L'immagine sulla pellicola/carta viene applicata su una maglietta/felpa, ecc. Il tessuto con uno strato di carta viene posto in una pressa a caldo, dove, sotto l'influenza alta pressione e temperatura elevata, il film viene letteralmente impiantato in un determinato luogo.
• Nella termopressa, la cosa viene conservata ancora per un po' di tempo, dopodiché il prodotto si raffredda ed è ora pronto per essere indossato senza restrizioni.

La stampa di pellicole a trasferimento termico è considerata conveniente perché:

• Il risultato è un'immagine con un alto grado Chiarezza: le linee e gli elementi dell'immagine più piccoli o sottili vengono stampati e trasferiti senza problemi. Ciò è particolarmente vero se devi stampare iscrizioni fatte con caratteri sottili.
• La stampa a trasferimento termico può essere utilizzata per stampare su aree di abbigliamento difficili da raggiungere. Se è abbastanza facile applicare un'immagine a una maglietta o a una felpa, possono sorgere problemi con l'applicazione di immagini a capi di taglio complesso. Ma non avrai questi problemi con la stampa a trasferimento termico. La stampa a trasferimento termico consente di trasferire l'immagine anche nel luogo più scomodo.
• Con la stampa a trasferimento termico puoi stampare un numero illimitato di cose: realizzare una T-shirt esclusiva in un'unica copia o creare un lotto di felpe per il personale di un'azienda. Il cliente deve solo decidere sulla circolazione.
• L'immagine applicata utilizzando la tecnologia di stampa a trasferimento termico è piacevole al tatto. Il motivo è in rilievo e piacevole al tatto (mentre l'inchiostro diretto può essere scomodo da toccare).
• La stampa a trasferimento termico ha un alto livello di durata dell'immagine (soprattutto se confrontata con serigrafia o batik). Tali vestiti devono essere curati con maggiore attenzione rispetto ai vestiti acquistati in un negozio, ma non ci sono clausole complicate nelle regole di cura.
• Il trasferimento termico crea un disegno a colori, la sua qualità è vicina a quella fotografica. Quando si tratta di magliette con il proprio design, questo è spesso il fattore decisivo nella scelta del metodo di stampa. Con l'aiuto del trasferimento termico, puoi trasferire su tessuto immagini o foto di qualsiasi livello di complessità e tavolozza dei colori.

Anche la stampa a trasferimento termico su tessuto ha dei limiti:

• Non è consigliabile lavare i vestiti stampati in lavatrice: nonostante la durata dell'immagine, un impatto così aggressivo, prima o poi, può iniziare a distruggerne la struttura.
• La stampa a trasferimento termico su tessuti colorati è generalmente più duratura rispetto agli articoli colorati.

Il trasferimento termico può essere definito uno dei più precisi, veloci e modi persistenti stampa su tutti i vestiti. Per questo sono necessari solo una breadboard, un film, un plotter e una termopressa.

Stampa a trasferimento termico su tazze

Dopo le magliette, questa è la seconda applicazione più popolare per la stampa a trasferimento termico. Per migliorare la presa, è meglio prendere tazze con un rivestimento speciale, con una buona adesione. Dopo la stampa, la superficie degli oggetti solidi viene solitamente rivestita con una vernice polimerica.

Naturalmente, nonostante alcuni svantaggi, la tecnologia di stampa a trasferimento termico si è dimostrata valida in varie circostanze e sarà un'ottima opzione per coloro che desiderano avviare un'attività di stampa.

Adesivi termici e applicazioni termiche

• accentuare l'identità aziendale;
• rendere più riconoscibile il marchio;
• contribuire alla formazione dell'unità nell'impresa;
• creare differenze speciali dai concorrenti;
• portare piacere a persone di tutte le età, in particolare i bambini.

Stampa di etichette a trasferimento termico

Si noti che qualsiasi società commerciale nelle sue attività non può fare a meno di una stampante per la stampa di etichette. In realtà, la presenza di una stampante a trasferimento termico permette di ridurre i tempi di esecuzione di determinate operazioni e creare una tipologia di prodotto davvero unica.

Si consiglia di ricorrere alla stampa termica se è necessario realizzare un'etichetta, coupon, scontrino o biglietti per un evento. Questa procedura non richiederà molto tempo (e denaro). Tuttavia, la stampa è sensibile alla temperatura e può scurirsi con un uso prolungato.

Le etichette a trasferimento termico vengono solitamente applicate su nylon, cartone o carta autoadesiva. Questo accade abbastanza rapidamente, anche se la circolazione è molto ampia. La stampa a trasferimento termico può essere utilizzata anche per la stampa su etichette in tessuto, cartellini e sarà in grado di resistere ai lavaggi ad alte temperature.

La tecnologia di stampa a trasferimento termico è rilevante per l'identificazione di prodotti di conservazione a lungo termine, nonché per la creazione di etichette esterne posizionate su prodotti conservati in condizioni operative difficili.

Oltre alla stampa a trasferimento termico, ci sono molti modi per applicare immagini e testi a vari supporti e materiali.

In contatto con

O le etichette, allora è necessario comprendere la terminologia e ottenere risposte alle principali domande che sorgono nella scelta del tipo di stampa (rispettivamente, la stampante per etichette) o dei materiali di consumo.

Stampante laser ordinaria o stampante per etichette specializzata?

• stampante di etichette Progettato per applicare informazioni che variano (varia) da etichetta a etichetta.
• non c'è bisogno di tagliare le etichette stampate dal foglio. Risparmia tempo e carta.
• Una stampante a trasferimento termico/termico è in grado di stampare etichette a velocità elevate e risoluzioni elevate che una stampante laser convenzionale non può.
• Le stampanti a trasferimento termico/termico di livello industriale hanno un corpo in ferro rinforzato che le rende adatte per l'uso in ambienti industriali o di magazzino.
• supporto per la stampa della maggior parte dei simboli di codici a barre.
• un gran numero di dispositivi opzionali che migliorano l'efficienza del processo di etichettatura, come una taglierina incorporata, un separatore di etichette stampate, un verificatore della qualità di stampa, ecc.

Tipo di stampa. Stampa termica diretta oa trasferimento termico. Quali sono le differenze?

• Termico diretto. L'etichetta in carta termica viene riscaldata dalla testina termica della stampante per formare un'immagine.
• Stampa a trasferimento termico. La testina termica della stampante riscalda il supporto intermedio, un nastro di inchiostro a trasferimento termico (nastro). Lo strato colorante del nastro viene trasferito direttamente sull'etichetta in carta, cartone o materiali sintetici.

Scegliere il tipo di stampa perfetto per te e la tua attività?

La scelta del tipo di stampa è dettata dai requisiti dell'etichetta.

Le principali qualità dell'etichetta:

• Materiale,
• durata,
• resistenza alla luce solare, agli sbalzi di temperatura e ad altre condizioni atmosferiche,
• resistenza all'abrasione,
• resistenza agli ambienti aggressivi.

Dopo aver determinato i requisiti per l'etichetta, non commetterai errori nella scelta del tipo di stampa.

• materiale solo carta termosensibile (possibilmente con diversi rivestimenti),
• non durevole (durata fino a 6 mesi in condizioni ideali),
• non resistente alla luce solare, al calore,
• non resistente all'abrasione
• non resistente agli ambienti aggressivi.

Conclusione: la stampa termica viene utilizzata dove non è richiesto il funzionamento a lungo termine dell'etichetta, non ci sono sbalzi di temperatura significativi (ad esempio prodotti alimentari con una breve durata di conservazione, posta, badge di registrazione, merci con una data di scadenza rapida, ecc. ).

• materiale carta, cartone, film sintetico, plastica, ecc.,
• durevole,
• resistente agli agenti atmosferici,
• resistente all'abrasione,
• può essere resistente agli ambienti aggressivi

Conclusione: stampa a trasferimento termico per la marcatura di varie apparecchiature o merci con una lunga durata o utilizzo. Selezionando il materiale dell'etichetta e il nastro corrispondente, è possibile ottenere le qualità di stampa necessarie, come resistenza agli agenti atmosferici o ai mezzi aggressivi (olio, benzina, ecc.), resistenza al calore intenso, ecc.

Stampante termica o stampante a trasferimento termico? Cosa c'è di più redditizio?

Termico diretto un'opzione più economica, nonostante il costo di un'etichetta termica sia superiore al costo di un'etichetta a trasferimento termico. La stampa termica non comporta l'uso di materiali di consumo aggiuntivi: nastro (nastro a inchiostro a trasferimento termico).

L'acquisto di una stampante, lavorando in modalità trasferimento termico, si ottengono due tipi di stampa in un unico dispositivo, poiché la stampante consente di stampare sia con che senza nastro. L'assenza di un'unità di trasferimento termico nella stampante limita le sue capacità alla sola stampa termica diretta.

Con la stampa termica diretta, la testina termica della stampante è sottoposta a maggiori sollecitazioni, in quanto è a diretto contatto con l'etichetta, il che provoca una maggiore usura di questo elemento. Durante la stampa a trasferimento termico, la testina termica funziona in modalità delicata, poiché la stampa avviene attraverso un mezzo intermedio (nastro).

Determinazione della risoluzione di stampa richiesta?

La stampa a 203 dpi è una soluzione per la stampa di etichette semplici e leggibili dall'operatore. Di norma, tale risoluzione non implica la stampa di simboli bidimensionali compatti. La stampa a 305 dpi è la risoluzione standard per le etichette logistiche che utilizzano codici a barre compatti e stretti, simbologie 2D, inclusa una grafica semplice. La stampa a 609 dpi è la soluzione di stampa di etichette ultracompatta più comunemente utilizzata nell'industria elettronica. Le etichette di solito contengono codici a barre lineari o bidimensionali compatti.

Selezione del tipo di nastro inchiostro a trasferimento termico (nastro) ?

Esistono tre tipi principali di nastri inchiostrati: a base di cera, resina cerata e resina.

Le cere sono progettate principalmente per la stampa su etichette di carta (semilucida, opaca).

Cera-resina per la stampa su carta e cartone, nei casi in cui è necessario ottenere una maggiore durata dell'immagine.

Nastri in resina per la stampa su materiali sintetici (etichette in polietilene, polipropilene, nastri tessili, ecc.).

Selezione della dimensione del nastro?

La lunghezza dell'avvolgimento del nastro d'inchiostro è limitata dalla stampante in uso. Di norma, le stampanti di classe compatta utilizzano un nastro lungo 70-140 m, le stampanti di classe industriale utilizzano un nastro lungo fino a 600 m.

Quando si sceglie un nastro, prestare attenzione a un parametro così importante come il lato di avvolgimento. Può essere strato di inchiostro fuori (OUT) o strato di inchiostro in (IN). Questa impostazione è determinata anche dal produttore della stampante.

Ti contatteremo e risolveremo tutte le tue domande!

L'uso di materiali polimerici per le etichette
Tipo di materiale	Area di applicazione
Polietilene	Il materiale ha un'elevata forza adesiva in un ampio intervallo di temperature. Viene utilizzato, in particolare, per la marcatura di pallet a lungo in magazzini aperti. Elevata resistenza del materiale a solventi e prodotti chimici. Temperatura di esercizio da -10 a +80 gradi. Centigrado. La temperatura minima della superficie di incollaggio è di +5 gradi. Centigrado. Il materiale è riciclabile.
Poliolefina	Il materiale fornisce dimensioni dell'etichetta eccezionalmente stabili. Elevata resistenza del materiale in soluzioni acquose, leggermente acide, alcaline, saline, albumina. Velocità di stampa fino a 152 mm al secondo. Temperatura di lavoro delle etichette autoadesive - da -40 a +100 gradi. Centigrado. La temperatura minima della superficie di incollaggio è di +5 gradi. Centigrado.
PVC	Utilizzato per la marcatura su superfici curve e irregolari. Il materiale offre un'elevata resistenza alle precipitazioni atmosferiche. Velocità di stampa fino a 101 mm al secondo. Temperatura di esercizio da -20 a +100 gradi. Centigrado. La temperatura minima della superficie di incollaggio è di +5 gradi. Centigrado.
Polipropilene	Per le etichette viene utilizzato polipropilene biorientato di trasparenza eccezionalmente elevata, oltre al colore bianco opaco o opaco. Viene utilizzato per la marcatura nell'industria chimica, medica e alimentare. Elevata resistenza del materiale in oli, alcoli, sangue e acqua. Temperatura di esercizio da -20 a +100 gradi. Centigrado. La temperatura minima della superficie di incollaggio è di +5 gradi. Centigrado.
Poliestere	Il materiale offre una qualità di stampa eccezionalmente elevata e adesione dell'etichetta alla superficie in un ampio intervallo di temperature. Elevata resistenza del materiale in oli, alcoli, sangue e acqua. Temperatura di esercizio da -40 a +150 gradi. Centigrado. La temperatura minima della superficie adesiva è di 0 gradi. Centigrado.
Poliammide	Il materiale offre una qualità di stampa eccezionalmente elevata in condizioni estreme. Elevata resistenza del materiale in ambienti chimicamente aggressivi. Temperatura di esercizio da -40 a +190 gradi. Centigrado. La temperatura minima della superficie di incollaggio è di +4 gradi. Centigrado.

La stampa termica e a trasferimento termico è molto comune nella vita di qualsiasi persona. Senza nemmeno accorgercene, siamo costantemente in contatto con etichette termiche stampato in questi modi. Ogni giorno ti imbatti nella stampa termica, ad esempio appendendo frutta o verdura negli ipermercati. La stampa a trasferimento termico è meno comune, nella vita di tutti i giorni principalmente quando si acquistano elettrodomestici ed elettronica.

stampa termica

La stampa termica è stata sviluppata nel 1984 da HP. La stampa dei contrassegni viene effettuata riscaldando la testina di stampa e quindi applicando le informazioni sull'etichetta sotto l'influenza della temperatura senza l'uso di elementi coloranti. Questo è il massimo modo economico Stampa. Le etichette stampate con stampa termica e incollate sul prodotto hanno una breve durata. Esistono nastri per la stampa termica con un rivestimento di vernice aggiuntivo, tale protezione consente di aumentare la durata dell'immagine sull'etichetta di 2-3 settimane. La vita standard di un'etichetta stampata termicamente è di 6 mesi, viene utilizzato questo metodo di stampa:

♦ Commercio di prodotti e prodotti chimici domestici. Ipermercati, negozi, supermercati vendita veloce di merci.
♦ Nei servizi di trasporto. Un assegno stampato da un autista di autobus o minibus è realizzato mediante stampa termica.
♦ Presso le stazioni di smistamento pacchi delle aziende di trasporto.
♦ Nei cantieri commerciali negli insediamenti. Mercati e negozi di ferramenta all'interno della città.

Stampa a trasferimento termico

La stampa a trasferimento termico è apparsa alla fine degli anni '80. Si ritiene che questa sia la fase successiva nello sviluppo della stampa termica, ma non è così. Etichette a trasferimento termico e termico combina solo l'uso della temperatura al momento della stampa dell'immagine su carta. Etichetta a trasferimento termico ottenuto con l'aiuto di un nastro di tintura (nastro). La stampa viene effettuata su:

♦ Plastica
♦ Film
♦ Carta comune
♦ Cartone
♦ Tessuto

L'applicazione di un'immagine tramite la barra multifunzione consente di creare un'etichetta stabile per:

♦ Basso e alta temperatura
♦ Impatto meccanico
♦ Ambiente aggressivo

L'uso del nastro consente di applicare immagini multicolori sull'etichetta del prodotto. È possibile la stampa 3D dei contrassegni dei prodotti. Il metodo di applicazione di un'immagine a un'etichetta di prodotto mediante stampa a trasferimento termico assomiglia alla stampa sotto l'influenza della temperatura. Il prezzo della stampa di un'etichetta del genere è più alto rispetto alla stampa termica. Ciò è dovuto all'uso del nastro inchiostrato e al suo costo.

Etichette termiche ed etichette a trasferimento termico.
Qual è la differenza tra le due tecnologie per l'applicazione delle informazioni a un prodotto?

Considera le principali differenze tra questi tipi di stampa:

	stampa termica	Stampa a trasferimento termico
Superficie di stampa	Può stampare solo su carta termica	Su qualsiasi materiale utilizzando un nastro inchiostrato
Materiali di consumo	Brucia la stampa, nessun materiale di consumo	Applicazione di un'immagine a un'etichetta materiali coloranti
Colore della marcatura	Etichette in bianco e nero e un colore	Codici a barre 2D e 3D multicolori
Durabilità	fino a 6 mesi	Da 6 mesi a 10 anni (a seconda superficie utilizzata)
Resistenza a fattori esterni	Svanisce nel tempo esposizione alla luce solare	Resiste ambienti aggressivi, gocce temperature ed esposizione alla luce solare
Qualità di stampa		Medio e alto
costo di stampa delle etichette		Medio e alto

Con una tale differenza fondamentale nell'idea di stampa, le stesse stampanti da stampa differiscono solo per la presenza di un avvolgitore del nastro inchiostrato e di un meccanismo di alimentazione del nastro. Le stampanti a trasferimento termico sono più costose delle stampanti termiche.

conclusioni

In Russia, vengono spesso utilizzate etichette termiche ed etichette a trasferimento termico. La differenza tra queste etichette è elencata sopra, sono utilizzate in diverse condizioni di temperatura e funzionamento. Il criterio principale saranno le condizioni individuali per la produzione e lo stoccaggio di merci etichettate.

8 (495)_ 662-87-67

8 (969)_ 075-62-46

• casa

Va notato che la stampa termica è il principio del trasferimento attraverso un supporto speciale, che cambia colore quando la temperatura aumenta. Per quanto riguarda la base, può essere diversa: è consentito utilizzare cartone e vari tipi di tessuti. Fatte salve le regole per il funzionamento dell'attrezzatura e l'uso di materiali di alta qualità per la stampa termica, non sarà difficile applicare un motivo anche su un foglio di cotone o sintetico. I prodotti lavorati secondo tutte le regole sono caratterizzati da una lunga durata senza perdere la luminosità e la chiarezza originali di iscrizioni e immagini. La qualità del motivo non è influenzata dall'esposizione diretta ai raggi ultravioletti e anche dai lavaggi ripetuti.

In base agli obiettivi prefissati, il processo può richiedere:

• etichette in rotolo con effetto termico e retro autoadesivo;
• cartone termico (può essere con o senza perforazione);
• nastro termico per contanti o ricevute;
• carta fax.

Naturalmente, grande ruolo apparecchiature per giochi di stampa termica, in particolare, che dovrebbero essere adatte in termini di velocità e prestazioni.

Considerando nel dettaglio cos'è la stampa termica, diventa chiaro che la caratteristica principale è il verificarsi di una reazione chimica all'interno di uno degli strati del materiale. Possedere ipersensibilità a Temperature elevate, questa parte del pezzo cambia colore sotto l'influenza della testina di stampa termica, formando una certa combinazione di linee e simboli.

All'interno della testina termica sono presenti un gran numero di punti di riscaldamento, che trasferiscono gradualmente l'energia termica a un vettore speciale. Allo stesso tempo, la distanza tra gli elementi determina la risoluzione di stampa e il programma integrato nella stampante alterna le aree di riscaldamento per creare l'immagine esatta di cui l'utente ha bisogno.

La stampa termica prevede i seguenti passaggi:

• creare un'immagine vettoriale utilizzando un editor grafico;
• caricare un film nel plotter, che consiste in uno strato termico, una composizione adesiva e una base trasparente;
• fissando la base con un motivo al posto giusto e avviando la termopressa.

Gli ovvi svantaggi di questa tecnologia includono una risoluzione di stampa non troppo elevata e la necessità di utilizzare supporti speciali.

D'altra parte, il metodo presenta anche importanti vantaggi, ad esempio:

• consumabili minimi;
• bassi livelli di rumore quando la stampante è attivata;
• facilità di processo;
• portabilità e compattezza delle apparecchiature;
• aumento della velocità di trattamento superficiale (circa 400 millimetri al secondo);
• basso costo delle stampe, molto importante per la produzione in serie di etichette;
• bassi costi operativi;
• affidabilità del risultato grazie al numero ridotto di elementi in movimento.